一种镜像铣切设备顶撑装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工技术领域，特别涉及一种镜像铣切设备顶撑装置。
【背景技术】
[0002]蒙皮镜像铣切加工材料厚度技术基本原理就是蒙皮成形后，在蒙皮镜像铣切设备上装夹定位好蒙皮零件，利用蒙皮镜像铣切设备提供的2台五坐标数控加工系统，一台五坐标数控加工系统顶撑住蒙皮，另一台五坐标数控加工系统数控加工材料厚度，铣切刀具和顶撑头分别位于蒙皮左右两侧，沿蒙皮外形面镜像对称移动，始终进行点对点法向支承和铣切，保证加工部位有足够刚性，无振颤，从而实现加工深度的精准控制。
[0003]蒙皮零件属于薄壁件，刚性差，易变形，同时因为使用真空吸附夹持蒙皮，使蒙皮件有悬空区域，加工易颤振。蒙皮镜像铣顶撑装置解决了蒙皮零件加工颤振问题；蒙皮在加工过程中，五坐标数控加工系统采用6个压力头给蒙皮施加一定力，同时背面镜像铣顶撑装置采用顶撑头(设备自带，材料为硬塑料板)顶撑零件以使蒙皮零件加工部位存在一定刚性。
[0004]镜像铣切设备背面顶撑装置按数模理论外形轨迹与数控加工系统同步移动，因此镜像铣设备加工时顶撑头始终与零件外表面接触移动，而顶撑头材料为硬塑料板(存在较高硬度)，如果蒙皮材料较软或蒙皮表面质量要求高时(如镜面蒙皮)，从而导致蒙皮外表面存在摩擦划痕。
【发明内容】
[0005]本实用新型为解决现有蒙皮材料在加工过程中外表面存在摩擦划痕问题，提出一种镜像铣切设备顶撑装置。
[0006]为解决上述问题，本发明采取的技术方案是:一种镜像铣切设备顶撑装置，包括顶撑头，所述顶撑头上粘贴棉织物。
[0007]优选地，所述棉织物为绒布，既通过原有塑料板保证顶撑刚性，又改善了顶撑头与蒙皮外表面接触条件，避免蒙皮材料在加工过程中外表面存在摩擦划痕现象。
[0008]优选地，所述顶撑头为硬塑料板制成。
[0009]本实用新型取得的有益效果是:根据所加工蒙皮材料硬度，选择比蒙皮材料硬度低的撑头材料。对于镜面蒙皮，在蒙皮镜像铣切加工过程中，在顶撑头上粘贴棉织物，所述棉织物始终与蒙皮外表面贴合摩擦，由于铝合金材料较硬，而顶撑装置顶撑头上的绒布非常柔软，因此，在蒙皮外表面不会出现摩擦划痕现象。
【附图说明】
[0010]图1为一种镜像铣切设备顶撑装置使用状态图。
[0011]附图标号:1、顶撑头；2、顶撑装置；3、铣切刀具；4、蒙皮零件；5、棉织物。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型的实施方式做更详细的说明。
[0013]参见附图1，一种镜像铣切设备顶撑装置2，包括顶撑头1，所述顶撑头I上粘贴棉织物5。
[0014]进一步地，所述棉织物5为绒布，既通过原有塑料板保证顶撑刚性，又改善了顶撑头与蒙皮外表面接触条件，避免蒙皮材料在加工过程中外表面存在摩擦划痕现象。
[0015]进一步地，所述顶撑头为硬塑料板制成。
[0016]蒙皮镜像铣切加工材料厚度技术基本原理就是蒙皮成形后，在蒙皮镜像铣切设备上装夹定位好蒙皮零件4，利用蒙皮镜像铣切设备提供的2台五坐标数控加工系统，一台五坐标数控加工系统顶撑住蒙皮零件4，另一台五坐标数控加工系统数控加工材料厚度，铣切刀具3和顶撑头I分别位于蒙皮零件4左右两侧，沿蒙皮零件4外形面镜像对称移动，始终进行点对点法向支承和铣切，保证加工部位有足够刚性，无振颤，从而实现加工深度的精准控制。
[0017]镜像铣切设备背面顶撑装置2按数模理论外形轨迹运行，因此镜像铣设备加工时顶撑头I始终与零件零件4外表面面接触，在顶撑头I塑料板上粘接棉织物5，从而使顶撑头I上的棉织物5与蒙皮零件4外表面接触，有效解决蒙皮零件4外表面存在摩擦划痕问题。
[0018]以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多类似的改形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型所要保护的范围。
【主权项】
1.一种镜像铣切设备顶撑装置，包括顶撑头，其特征在于:所述顶撑头上粘贴棉织物。2.根据权利要求1所述的一种镜像铣切设备顶撑装置，其特征在于:所述棉织物为绒布。3.根据权利要求2所述的一种镜像铣切设备顶撑装置，其特征在于:所述顶撑头为硬塑料板制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种镜像铣切设备顶撑装置，包括顶撑头，所述顶撑头上粘贴棉织物。在蒙皮镜像铣切加工过程中，在顶撑头上粘贴棉织物，所述棉织物始终与蒙皮外表面贴合摩擦，由于铝合金材料较硬，而顶撑装置顶撑头上的绒布非常柔软，因此，在蒙皮外表面不会出现摩擦划痕现象。
【IPC分类】B23Q3/00
【公开号】CN204935125
【申请号】CN201520508892
【发明人】汪洋华, 徐 明, 徐家明
【申请人】江西洪都航空工业集团有限责任公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月15日