一种飞机蒙皮轮廓加工用铣刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切削刀具技术领域，特别是指一种飞机蒙皮轮廓加工用铣刀具。
【背景技术】
[0002]现有铣床所用刀具大多数为带有螺旋角的铣刀，铣刀刀具在切削时会产生向上的拉力，飞机蒙皮材料为较薄的铝板，靠真空吸附卡紧，铣刀产生的拉力会使零件脱离夹具，造成工件位移和变形。
[0003]现有铣刀的端刃是平刃，在下刀(延轴向向下进给)时刀具切削刃长，大接触工件时造成工件震动，影响加工。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种飞机蒙皮轮廓加工用铣刀具，刀具采用直刃形式，在铣削时不会产生的上下方向的分力，切削力与零件的表面母线平行，消除了切削是产生的震动，防止工件变形。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案:一种飞机蒙皮轮廓加工用铣刀具，包括刀具和设置在刀具上的多个刀刃，所述多个刀刃端部设置为钻尖，所述刀刃为直刃。
[0006]进一步的，所述刀具的前角为15°。
[0007]进一步的，所述刀具的后角为18°。
[0008]进一步的，所述刀具为直槽结构。
[0009]本实用新型的有益效果在于:采用上述刀具后，其采用直槽结构，刀刃端部设计有钻尖，刀具前角为15°，后脚为18°。大的前角可以减少切削抗力，切削平稳。大后角减少刀具对工件的摩擦，可以实现大进给切削。前排肩槽采用抛物面曲面，排肩顺畅，不粘刀。
[0010]刀刃采用直刃形式，刀具在铣削时不会在板的上下方向产生分力，切削力与零件的表面母线平行，消除了切削是产生的震动。
[0011]刀具前端刃采用钻尖形式，在下刀时尖部先接触到工件起到定心的作用，切削顺畅。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对-实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为图1的左视图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]如图1、图2所示的一种飞机蒙皮轮廓加工用铣刀具，包括刀具(I)和设置在刀具
(I)上的多个刀刃，所述多个刀刃端部设置为钻尖，所述刀刃为直刃，所述刀具(I)的前角为15°，所述刀具(I)的后角为18°，所述刀具(I)为直槽结构。
[0017]其采用直槽结构，刀刃端部设计有钻尖，刀具(I)前角为15°，后脚为18°。大的前角可以减少切削抗力，切削平稳。大后角减少刀具(I)对工件的摩擦，可以实现大进给切肖IJ。前排肩槽采用抛物面曲面，排肩顺畅，不粘刀。
[0018]刀刃采用直刃形式，刀具(I)在铣削时不会在板的上下方向产生分力，切削力与零件的表面母线平行，消除了切削是产生的震动。
[0019]刀具(I)前端刃采用钻尖形式，在下刀时尖部先接触到工件起到定心的作用，切削顺畅。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种飞机蒙皮轮廓加工用铣刀具(I)，其特征在于，包括刀具(I)和设置在刀具(I)上的多个刀刃，所述多个刀刃端部设置为钻尖，所述刀刃为直刃，所述刀具(I)为直槽结构。
2.根据权利要求1所述的一种飞机蒙皮轮廓加工用铣刀具，其特征在于:所述刀具(I)的前角为15°。
3.根据权利要求1所述的一种飞机蒙皮轮廓加工用铣刀具，其特征在于:所述刀具(I)的后角为18°。
【专利摘要】本实用新型涉及切削刀具技术领域，具体公开了一种飞机蒙皮轮廓加工用铣刀具，包括刀具和设置在刀具上的多个刀刃，所述多个刀刃端部设置为钻尖，所述刀刃为直刃。本实用新型优点是，刀具采用直刃形式，在铣削时不会产生的上下方向的分力，切削力与零件的表面母线平行，消除了切削是产生的震动，防止工件变形。
【IPC分类】B23C5-10
【公开号】CN204338986
【申请号】CN201420660215
【发明人】郭德刚, 周璇
【申请人】西安海格尔数控技术装备有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月6日