具有定位功能的剪板机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型关于一种板材剪切机械，尤其涉及具有定位功能的剪板机。
【背景技术】
[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的动刀片和固定的定刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。目前的剪板机存在以下技术问题:门业生产过程中，需要对门板进行剪切，然而门板的长度大，且剪切后门板边缘需要较高的垂直度，然而目前尚缺乏主要针对门业生产过程中使用的特定剪板机，使得门板的定位不准，剪切后门板边缘垂直度不高。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种具有定位功能的剪板机，该剪板机的适合切割长度较高的板材，尤其适合门业中对门板的加工，解决了现有剪板机不易剪切长度较大的门板以及门板剪切后边角垂直度不高的技术问题。
[0004]本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:
[0005]本实用新型的具有定位功能的剪板机，主要由刀架、工作台、设置在刀架上的动刀片和设置在工作台上的定刀片组成，所述工作台一侧设置有板材定位板，所述板材定位板板面与所述工作台台面相互平齐，所述板材定位板板面上设置有长条形的定位块，所述定位块垂直所述定刀片设置，所述板材定位板的板面呈L型，板材定位板L型面板内设置有标尺，标尺的长度方向与所述定刀片相互垂直。
[0006]进一步，所述标尺设置有3个，其中2个标尺相互平行且位于板材定位板L型面板内靠近定刀片的一侧设置，另一个标尺位于板材定位板L型面板内远离定刀片的一侧设置。
[0007]进一步，所述板材定位板L型面板内设置有长条形的槽，所述标尺设置在所述槽内并可在所述槽中与所述板材定位板L型面板相对移动。
[0008]进一步，所述标尺的表面低于板材定位板L型面板的板面。
[0009]进一步，还包括板材定位板位置调整机构，所述板材定位板位置调整机构包括用于安装板材定位板的安装座，所述安装座可沿与定刀片相平行的方向上与所述工作台滑动配合，所述安装座底部设置有齿条，齿条的延伸方向与定刀片相平行，工作台上面设置有齿轮和驱动齿轮转动的摇把，所述齿轮与所述齿条相互啮合。
[0010]进一步，所述板材定位板活动设置在安装座上面，板材定位板在垂直于定刀片的方向上与安装座滑动配合；所述标尺固定设置在安装座上面。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型的具有定位功能的剪板机，包括主要由刀架、工作台、设置在刀架上的动刀片和设置在工作台上的定刀片组成，所述工作台一侧设置有板面与所述工作台台面相互平齐的板材定位板，所述板材定位板板面上设置有长条形的定位块，所述定位块垂直所述定刀片设置，所述板材定位板的板面呈L型，板材定位板L型面板内设置有标尺，标尺的长度方向与所述定刀片相互垂直。在剪板机的一侧设置板材定位板，且将所述板材定位板的板面设置呈L型，可极大地方便对长方形门板的剪切，同时在板材定位板L型面板内设置标尺可调高板材加工的精度。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0013]图1为本实用新型具有定位功能的剪板机的立体结构示意图；
[0014]图2为本实用新型具有定位功能的剪板机的立体结构示意图，图中省略了板材定位板；
[0015]图3为体现本实用新型具有定位功能的剪板机上安装座位置变化的状态示意图，图中省略了板材定位板；
[0016]图4为本实用新型具有定位功能的剪板机中板材定位板的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明:
[0018]如图1-4所示，本实施例中的具有定位功能的剪板机，主要由刀架、工作台1、设置在刀架上的动刀片和设置在工作台1上的定刀片2组成，所述工作台1 一侧设置有板面与所述工作台1台面相互平齐的板材定位板3，所述板材定位板3板面上设置有长条形的定位块4，所述定位块4垂直所述定刀片2的刀面或剪切面设置，所述板材定位板3的板面呈L型，板材定位板L型面板内设置有标尺5，标尺5的长度方向与所述定刀片2相互垂直，具体地，所述标尺5设置有3个，其中2个标尺5相互平行且位于板材定位板L型面板内靠近定刀片2的一侧设置，这2个标尺5可用于定位门板的宽度，另一个标尺5位于板材定位板3L型面板内远离定刀片2的一侧设置，该标尺5用于定位门板的长度。本实用新型的具有定位功能的剪板机，针对目前门业中门板加工的特点，对现有的剪板机进行的改进，在现有剪板机的一侧设置板材定位板3，且将所述板材定位板3的板面设置呈L型，进而极大地方便对长方形门板的剪切，同时在板材定位板L型面板内设置标尺5调高了板材加工的精度。
[0019]作为上述技术方案的进一步改进，所述板材定位板L型面板内设置有长条形的槽6，所述标尺5设置在所述槽6内并可在所述槽6中与所述板材定位板L型面板相对移动，具体地，标尺5与板材定位板3分体设置，所述标尺5的表面低于板材定位板L型面板的板面，进而使板材定位板3能够设置成可移动的，从而避免在移动门板时使门板与板材定位板3之间产生干摩擦损坏门板表面。
[0020]作为上述技术方案的进一步改进，还包括板材定位板位置调整机构，所述板材定位板位置调整机构包括用于安装板材定位板的安装座7，所述安装座7可沿与定刀片2相平行的方向上与所述工作台1滑动配合，所述安装座7底部设置有齿条8，齿条8的延伸方向与定刀片相平行，工作台上面设置有齿轮9和驱动齿轮转动的摇把10，所述齿轮9与所述齿条8相互啮合。通过手动摇动摇把10可沿与定刀片2长度方向相平行的方向上平移板材定位板安装座，进而平移板材定位板3，达到方便移动门板的技术效果。
[0021]作为上述技术方案的进一步改进，所述板材定位板3活动设置在安装座7上面，板材定位板3在垂直于定刀片的方向上与安装座7滑动配合；所述标尺固定设置在安装座上面。上述设置使得板材定位板3与定刀片2之间的距离可调，进而达到方便向刀片之间进送门板的目的。
[0022]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.具有定位功能的剪板机，主要由刀架、工作台、设置在刀架上的动刀片和设置在工作台上的定刀片组成，其特征在于:所述工作台一侧设置有板材定位板，所述板材定位板板面与所述工作台台面相互平齐，所述板材定位板板面上设置有长条形的定位块，所述定位块垂直所述定刀片设置，所述板材定位板的板面呈L型，板材定位板L型面板内设置有标尺，标尺的长度方向与所述定刀片相互垂直。2.根据权利要求1所述的具有定位功能的剪板机，其特征在于:所述标尺设置有3个，其中2个标尺相互平行且位于板材定位板L型面板内靠近定刀片的一侧设置，另一个标尺位于板材定位板L型面板内远离定刀片的一侧设置。3.根据权利要求2所述的具有定位功能的剪板机，其特征在于:所述板材定位板L型面板内设置有长条形的槽，所述标尺设置在所述槽内并可在所述槽中与所述板材定位板L型面板相对移动。4.根据权利要求3所述的具有定位功能的剪板机，其特征在于:所述标尺的表面低于板材定位板L型面板的板面。5.根据权利要求4所述的具有定位功能的剪板机，其特征在于:还包括板材定位板位置调整机构，所述板材定位板位置调整机构包括用于安装板材定位板的安装座，所述安装座可沿与定刀片相平行的方向上与所述工作台滑动配合，所述安装座底部设置有齿条，齿条的延伸方向与定刀片相平行，工作台上面设置有齿轮和驱动齿轮转动的摇把，所述齿轮与所述齿条相互啮合。6.根据权利要求5所述的具有定位功能的剪板机，其特征在于:所述板材定位板活动设置在安装座上面，板材定位板在垂直于定刀片的方向上与安装座滑动配合；所述标尺固定设置在安装座上面。
【专利摘要】本实用新型公开了具有定位功能的剪板机，包括主要由刀架、工作台、设置在刀架上的动刀片和设置在工作台上的定刀片组成，所述工作台一侧设置有板面与所述工作台台面相互平齐的板材定位板，所述板材定位板板面上设置有长条形的定位块，所述定位块垂直所述定刀片设置，所述板材定位板的板面呈L型，板材定位板L型面板内设置有标尺，标尺的长度方向与所述定刀片相互垂直。在剪板机的一侧设置板材定位板，且将所述板材定位板的板面设置呈L型，可极大地方便对长方形门板的剪切，同时在板材定位板L型面板内设置标尺可调高板材加工的精度。
【IPC分类】B23D15/08, B23D33/10
【公开号】CN204954010
【申请号】CN201520750543
【发明人】蔡维勤
【申请人】重庆大力神门业有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月25日