一种新型卷板机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种新型卷板机。
【背景技术】
[0002]在工业化生产和生活中，经常需要使用到管道，而生产管道的设备中，卷板机是很重要的一项。对称式卷板机上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。该液压式三辊卷板机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。该卷板机适用于卷板厚度在50mm以上的大型卷板机，两下辊下部增加了一排固定托辊，缩短两下辊跨距，从而提高卷制工件精度及机器整体性能。
[0003]现有的卷板机在进行卷板时，由于设备的需要，在滚完圆后或回圆时都需要将卷板机的一侧放平，这样才可以将工件拿出来，操作繁琐，增加劳动力，影响生产效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的问题是针对上述问题，提供一种新型卷板机。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种新型卷板机，包括底座，所述底座上设置有前挡板和后挡板，所述前挡板和后挡板之间设置有上卷辊和下卷辊，所述后挡板的另一侧设置有驱动装置，所述驱动装置与所述下卷辊连接，所述前挡板的侧面设置有翻转机构，所述翻转机构与所述前挡板可拆卸连接，所述前挡板的上方设置有圆弧形凹槽，所述凹槽内设置有液压连接块，所述上卷辊通过所述翻转机构与所述前挡板固定连接，所述前挡板的前方设置有出料槽。
[0006]进一步地，所述翻转机构包括依次连接的上盖、转轴、液压柱和固定台，所述固定台与所述底座固定连接，所述上盖与所述前挡板活动连接，所述上盖与所述转轴转动连接。
[0007]具体地，所述上盖的下方设置有圆弧，所述上盖的圆弧内设置有上转动套，所述前挡板的凹槽内设置有与所述上转动套相匹配的下转动套。
[0008]进一步地，所述后挡板上位于所述上卷辊的一侧设置有卸料机构。
[0009]具体地，所述卸料机构包括与所述后挡板连接的电动杆，所述电动杆的一端与所述驱动装置连接，另一端连接有圆形的橡胶头。
[0010]进一步地，所述出料槽包括斜槽与箱体，所述斜槽的上端与所述前挡板固定连接，所述斜槽的下端与所述箱体连接。
[0011]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0012]本实用新型与现有技术相比，采用液压柱的运动和转轴的转动，完成上盖与前挡板的配合工作，完成固定或卸载上卷辊，再利用液压连接块的降低，上卷辊具有一定倾斜度，利用卸料结构对成型管材一定推动力，使成型管材进入斜槽，滑动进入箱体，具有安全实现卷成管型的板材下料。利用本实用新型进行卸料，减少人工劳动量，提高了工作效率。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的正视结构示意图；
[0015]图3是本实用新型的左视结构示意图；
[0016]图4是本实用新型的俯视结构示意图。
[0017]图中:
[0018]1、底座 2、后挡板 3、前挡板 4、驱动装置
[0019]5、下卷辊 6、上卷辊 7、翻转机构 8、出料槽
[0020]9、卸料机构 701、上盖 702、转轴 703、液压柱
[0021]704、固定台 801、斜槽 802、箱体
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型的具体实施例加以说明:
[0023]如图1所示，本实用新型提供一种新型卷板机，包括底座1，底座1上设置有前挡板3和后挡板2，前挡板3和后挡板2之间设置有上卷辊6和下卷辊5，后挡板2的另一侧设置有驱动装置4，驱动装置4与下卷辊5连接，前挡板3的侧面设置有翻转机构7，翻转机构7与前挡板3可拆卸连接，前挡板3的上方设置有圆弧形凹槽，凹槽内设置有液压连接块，上卷辊6通过翻转机构7与前挡板3固定连接，前挡板3的前方设置有出料槽8。
[0024]如图3所示，翻转机构7包括依次连接的上盖701、转轴702、液压柱703和固定套704，固定套704与底座1固定连接，上盖701与前挡板3活动连接，上盖701与转轴702转动连接。
[0025]上盖701的下方设置有圆弧，上盖701的圆弧内设置有上转动套，前挡板3的凹槽内设置有与上转动套相匹配的下转动套。
[0026]如图2至4所示，后挡板2上位于上卷辊6的一侧设置有卸料机构9。
[0027]如图1和图2所示，卸料机构9包括与后挡板2连接的电动杆，电动杆的一端与驱动装置4连接，另一端连接有圆形的橡胶头。
[0028]如图2至4所示，出料槽8包括斜槽801与箱体802，斜槽801的上端与前挡板3固定连接，斜槽801的下端与箱体802连接。
[0029]本实用新型的工作过程:将板材放入卷板机，驱动装置4驱动下卷辊5转动和上卷辊6配合完成钢管的卷制，固定套704上的液压柱703工作带动转轴702，同时转轴702转动使上盖701与钱挡板分离，此时液压块下降，脱离上卷辊6，卸料机构9给予卷制成的钢管一个冲力，沿上卷辊6掉落到斜槽801，滑落到箱体802内；后液压块升起，通过液压柱703与转轴702配合上盖701与前挡板3固定，上盖701与液压块与上卷辊6转动连接，继续工作。
[0030]本实用新型的有益效果:采用液压柱703的运动和转轴702的转动，完成上盖701与前挡板3的配合工作，完成固定或卸载上卷辊6，再利用液压连接块的降低，上卷辊6具有一定倾斜度，利用卸料机构9对成型管材一定推动力，使成型管材进入斜槽801，滑动进入箱体802，具有安全实现卷成管型的板材下料。利用本实用新型进行卸料，减少人工劳动量，提高了工作效率。
[0031]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种新型卷板机，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有前挡板(3)和后挡板(2)，所述前挡板(3)和后挡板(2)之间设置有上卷辊(6)和下卷辊(5)，所述后挡板(2)的另一侧设置有驱动装置(4)，所述驱动装置(4)与所述下卷辊(5)连接，其特征在于:所述前挡板(3)的侧面设置有翻转机构(7)，所述翻转机构与所述前挡板(3)可拆卸连接，所述前挡板(3)的上方设置有圆弧形凹槽，所述凹槽内设置有液压连接块，所述上卷辊(6)通过所述翻转机构(7)与所述前挡板(3)固定连接，所述前挡板(3)的前方设置有出料槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型卷板机，其特征在于:所述翻转机构(7)包括依次连接的上盖(701)、转轴(702)、液压柱(703)和固定台(704)，所述固定台(704)与所述底座(1)固定连接，所述上盖(701)与所述前挡板(3)活动连接，所述上盖(701)与所述转轴(702)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种新型卷板机，其特征在于:所述上盖(701)的下方设置有圆弧，所述上盖(701)的圆弧内设置有上转动套，所述前挡板(3)的凹槽内设置有与所述上转动套相匹配的下转动套。4.根据权利要求1所述的一种新型卷板机，其特征在于:所述后挡板(2)上位于所述上卷辊￠)的一侧设置有卸料机构(9)。5.根据权利要求3所述的一种新型卷板机，其特征在于:所述卸料机构(9)包括与所述后挡板(2)连接的电动杆，所述电动杆的一端与所述驱动装置(4)连接，另一端连接有圆形的橡胶头。6.根据权利要求1所述的一种新型卷板机，其特征在于:所述出料槽(8)包括斜槽(801)与箱体(802)，所述斜槽(801)的上端与所述前挡板(3)固定连接，所述斜槽(801)的下端与所述箱体(802)连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种新型卷板机，包括底座，底座上设置有前挡板和后挡板，前挡板和后挡板之间设置有上卷辊和下卷辊，后挡板的另一侧设置有驱动装置，驱动装置与下卷辊连接，前挡板的侧面设置有翻转机构，翻转机构与前挡板可拆卸连接，前挡板的上方设置有圆弧形凹槽，凹槽内设置有液压连接块，上卷辊通过翻转机构与前挡板固定连接，前挡板的前方设置有出料槽。本实用新型具有安全实现卷成管型的板材的下料。
【IPC分类】B21D5/12
【公开号】CN204996874
【申请号】CN201520579297
【发明人】马作岭
【申请人】天津煜腾恒泰钢制品有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月5日