一种用于等离子切割机的气路电磁气阀安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及等离子切割机结构技术领域，具体涉及一种用于等离子切割机的气路电磁气阀安装结构。
【背景技术】
[0002]目前每台等离子切割机，其内部通常设置有多个电磁气阀和一个气压检测开关，目前在等离子切割机生产时，电磁气阀及气压检测开关在机壳内为无规律分布，导致机器内部气路连接时都较为复杂，也就使得生产装配复杂。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于等离子切割机的气路电磁气阀安装结构，解决现有等离子切割机中气路连接复杂的问题。
[0004]本实用新型的通过下述技术方案实现:
[0005]—种用于等离子切割机的气路电磁气阀安装结构，包括进气管、出气管和一个垂直设置的共用安装架，共用安装架的一侧安装有两个及两个以上的电磁气阀和一个气压检测开关，各电磁气阀和气压检测开关沿垂直方向依次排布，进气管和出气管均沿垂直方向设置且分设于共用安装架的两侧，进气管正对各电磁气阀和气压检测开关的进气口，进气管一端为进气端，进气管的另一端通过支管分别连接各电磁气阀的进气口和气压检测开关的进气口，出气管正对各电磁气阀出气口，出气管的一端为出气口，出气管的另一端通过支管分别连接各电磁气阀的出气口，从而各电磁气阀并联在进气管和出气管之间，进气管通过各电磁气阀连接出气管，进气管还连接气压检测开关。
[0006]通过上述结构节省了空间和管路，使管路连接方式清晰明了，为后续整机装配大大节约装配时间和降低了装配难度。
[0007]为了便于安装，可选的，共用安装架上安装有用于安装气压检测开关的气压检测开关安装架和用于安装电磁气阀的气阀安装架。
[0008]所述的安装架的一侧上沿从下到上的方向依次安装有气阀安装架A、气阀安装架B和气压检测开关安装架，气阀安装架A上安装有电磁气阀A，气阀安装架B上安装有电磁气阀B，气阀检测开关安装架上安装有气阀检测开关，所述的进气管上连接电磁气阀A和电磁气阀B的位置处均设置有一个三通，用以连通进气管与电磁气阀A的进气口及电磁气阀B的进气口，进气管的下端为进气口，进气管的上端部通过L型二通连接气阀检测开关，出气管连接电磁气阀A的位置处设置有一个三通，用以连通出气管和电磁气阀A的出气口，出气管的下端为出气口，出气管的上端连通电磁气阀B的出气口。
[0009]本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:
[0010]本实用新型主要是针对使用两个或两个以上数量的气阀和一个气压检测开关的等离子切割机，这类产品生产量大，通过本实用新型可有效提高此类产品的生产装配效率。
[0011]两个及以上数量具有独立功能的电磁气阀和一个气压检测开关，同时重叠安装在一个共用安装架上，将两个及以上数量的电磁气阀的进、出气通道进行依次重叠并联，且再将气压检测开关重叠并串联在进气通道上，所有接点之间的管路可用快插气管连接，可用于0?IMPa压力范围内各种气体的控制，与传统的同类产品结构相比，通过简易支架将大气阀、小气阀、气压检测开关一体装配形成组件，节省空间和管路，使管路连接方式清晰明了，为后续整机装配大大节约装配时间和降低了装配难度。
【附图说明】
[0012]此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
[0013]图1为本实用新型结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的右视结构示意图。
[0015]附图中标记及相应的零部件名称:
[0016]1-进气管，2-出气管，3-共用安装架，4-气压检测开关，5-气压检测开关安装架，6_气阀安装架A，7-气阀安装架B，8-电磁气阀A，9-电磁气阀B，10-三通，11- L型二通，12-节流阀。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0018]实施例1:
[0019]如图1、图2所示，一种用于等离子切割机的气路电磁气阀安装结构，包括进气管1、出气管2和一个垂直设置的共用安装架3，共用安装架3的一侧安装有两个及两个以上的电磁气阀和一个气压检测开关4，各电磁气阀和气压检测开关4沿垂直方向依次排布，进气管1和出气管2均沿垂直方向设置且分设于共用安装架3的两侧，进气管1正对各电磁气阀和气压检测开关4的进气口，进气管1 一端为进气端，进气管1的另一端通过支管分别连接各电磁气阀的进气口和气压检测开关4的进气口，出气管2正对各电磁气阀出气口，出气管2的一端为出气口，出气管2的另一端通过支管分别连接各电磁气阀的出气口，从而各电磁气阀并联在进气管1和出气管2之间，进气管1通过各电磁气阀连接出气管2，进气管1还连接气压检测开关4。
[0020]可选的，为了方便安装，共用安装架3上安装有用于安装气压检测开关4的气压检测开关安装架5和用于安装电磁气阀的气阀安装架。
[0021]实施例2:
[0022]本实施例在实施例1的基础上，进一步具有以下区别:如图1、图2所示，所述的安装架的一侧上沿从下到上的方向依次安装有气阀安装架A6、气阀安装架B7和气压检测开关安装架5，气阀安装架A6上安装有电磁气阀A8，气阀安装架B7上安装有电磁气阀B9，气阀检测开关安装架上安装有气阀检测开关，所述的进气管1上连接电磁气阀A8和电磁气阀B9的位置处均设置有一个三通10，用以连通进气管1与电磁气阀A8的进气口及电磁气阀B9的进气口，进气管1的下端为进气口，进气管1的上端部通过L型二通11连接气阀检测开关，出气管2连接电磁气阀A8的位置处设置有一个三通10，用以连通出气管2和电磁气阀A8的出气口，出气管2的下端为出气口，出气管2的上端连通电磁气阀B9的出气口。
[0023]电路、气路控制的实际需要，可使用不同型号和通径的电磁气阀搭配，或增减气阀数量的方式，从而实现更多符合控制要求且不同气路类型特点的组合体。
[0024]也可根据需要在管路上增设检测或控制部件，例如本实施中，出气管2的上端连接电磁气阀B9的出气口的管路设置有一个节流阀12。
[0025]以上所述的【具体实施方式】，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于等离子切割机的气路电磁气阀安装结构，其特征在于:包括进气管(1)、出气管(2)和一个垂直设置的共用安装架(3)，共用安装架(3)的一侧安装有两个及两个以上的电磁气阀和一个气压检测开关(4)，各电磁气阀和气压检测开关(4)沿垂直方向依次排布，进气管(1)和出气管(2)均沿垂直方向设置且分设于共用安装架(3)的两侧，进气管(1)一端为进气端，进气管(1)的另一端通过支管分别连接各电磁气阀的进气口和气压检测开关(4)的进气口，出气管(2)的一端为出气口，出气管(2)的另一端通过支管分别连接各电磁气阀的出气口。2.根据权利要求1所述的一种用于等离子切割机的气路电磁气阀安装结构，其特征在于:所述的共用安装架(3)上安装有用于安装气压检测开关(4)的气压检测开关安装架(5)和用于安装电磁气阀的气阀安装架。3.根据权利要求2所述的一种用于等离子切割机的气路电磁气阀安装结构，其特征在于:所述的安装架的一侧上沿从下到上的方向依次安装有气阀安装架A (6)、气阀安装架B(7)和气压检测开关安装架(5)，气阀安装架A (6)上安装有电磁气阀A (8)，气阀安装架B(7)上安装有电磁气阀B (9)，气阀检测开关安装架上安装有气阀检测开关，所述的进气管(1)上连接电磁气阀A (8)和电磁气阀B (9)的位置处均设置有一个三通(10)，用以连通进气管(1)与电磁气阀A (8)的进气口及电磁气阀B (9)的进气口，进气管(1)的下端为进气口，进气管(1)的上端部通过L型二通(11)连接气阀检测开关，出气管(2 )连接电磁气阀A (8)的位置处设置有一个三通(10)，用以连通出气管(2)和电磁气阀A (8)的出气口，出气管(2)的下端为出气口，出气管(2)的上端连通电磁气阀B (9)的出气口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于等离子切割机的气路电磁气阀安装结构，包括进气管、出气管和一个共用安装架，共用安装架的一侧安装有两个及两个以上的电磁气阀和一个气压检测开关，各电磁气阀和气压检测开关沿垂直方向依次排布，进气管和出气管均沿垂直方向设置且分设于共用安装架的两侧，进气管一端为进气端，进气管的另一端通过支管分别连接各电磁气阀的进气口和气压检测开关的进气口，出气管的一端为出气口，出气管的另一端通过支管分别连接各电磁气阀的出气口。本实用新型的有益效果是：通过简易支架将多个电磁气阀及气压检测开关一体装配形成组件，节省空间和管路，使管路连接方式清晰明了，为后续整机装配大大节约装配时间和降低了装配难度。
【IPC分类】B23K10/00
【公开号】CN205032837
【申请号】CN201520813836
【发明人】张同金, 袁荣勤, 王洪
【申请人】成都华远电器设备有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月21日