小车式埋弧焊机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接设备，特别是一种小车式埋弧焊机，属于焊接设备技术领域。
【背景技术】
[0002]埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。
[0003]小车式埋弧焊机包括机架和设置在与机架上的控制柜、焊丝盘、焊剂箱、导电嘴和位于导电嘴前方的焊剂管路出口，机架上设置有行走驱动机构。一般的小车式埋弧焊机导电嘴竖直设置，使得小车式埋弧焊机用于焊接水平组合焊缝。
【发明内容】
[0004]本实用新型的发明目的在于:提供一种小车式埋弧焊机，以用于低合金钢中厚板的埋弧自动横焊，替代传统的手工焊方案，提高焊接效率和焊接质量。
[0005]本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]小车式埋弧焊机，包括设置于焊机机体上的导电嘴，所述导电嘴向下，且与水平方向呈α角倾斜设置，15°彡α彡30°。
[0007]进一步的，所述导电嘴的倾斜角α可调节。
[0008]本实用新型的小车式埋弧焊机，还包括送丝机构，所述导电嘴与送丝机构固定装配成整体。
[0009]进一步的，所述导电嘴与送丝机构装配成的整体结构，该整体结构在倾斜角α范围内可调节设置。
[0010]进一步的，所述送丝机构的出丝口与导电嘴位于同一直线。
[0011]本实用新型的小车式埋弧焊机，还包括位于机体底部的行进机构，所述行进机构包括驱动轮和导向轮。
[0012]进一步的，所述行进机构包括前轮和后轮，所述前轮为驱动轮，后轮为导向轮。
[0013]本实用新型的小车式埋弧焊机，所述导电嘴的下方设置有焊剂收纳机构。
[0014]进一步的，所述焊剂收纳机构通过架体与机体连接。
[0015]进一步的，所述焊剂收纳机构与架体以可拆卸的方式连接。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0017]1、本实用新型的小车式埋弧焊机，导电嘴水平方向呈α角倾斜设置，其倾斜角为15° < α <30°，使得能够用于低合金钢中厚板的埋弧自动横焊，相比于接传统手工施焊，提高了焊接效率和焊接质量；
[0018]2、所述导电嘴的倾斜角α可调节设计，使得可以随不同焊接位置而进行导电嘴的角度调节，提高施焊的灵活性；
[0019]3、所述导电嘴与送丝机构装配成的整体结构，两者的固定设置使得避免由于导电嘴的调节而导致送丝机构可能的送丝不畅的问题。
[0020]4、本实用新型的小车式埋弧焊机的驱动轮和导向轮设计，使得在施焊过程中小车可沿轨道行进，提高了焊机的使用范围，特别是能满足筒体结构焊件的施焊。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的小车式埋弧焊机结构简图；
[0022]图2是本实用新型小车式埋弧焊机的导电嘴和送丝机构组合结构简图；
[0023]图3是本实用新型小车式埋弧焊机的施工焊缝示意图；
[0024]图4是图3焊缝施工后的示意图。
[0025]图中标记:1-机体、2-控制柜、3-焊丝盘、4-送丝机构、5-导电嘴、6_焊剂箱、7_焊剂出口、8-焊剂收纳机构、9-调节杆、10-驱动轮、11-导向轮。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0027]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]本实用新型的小车式埋弧焊机，其结构简图如图1所示，包括机体1，和设置于机体1上的控制柜2、焊丝盘3、送丝机构4、导电嘴5、焊剂箱6、-焊剂出口 7。所述导电嘴5向下，且与水平方向呈α角倾斜设置，15° < α <30°，如图2所示。这样的设计使得能够用于低合金钢中厚板的埋弧自动横焊，相比于接传统手工施焊，提高了焊接效率和焊接质量。
[0029]进一步的，所述导电嘴5的倾斜角α可调节，以便于可随不同焊接位置而进行导电嘴的角度调节，提高施焊的灵活性。
[0030]本实用新型中作进一步的优化，所述导电嘴5与送丝机构4固定装配成整体，这样的设计有利于避免在导电嘴调节角度后可能导致的送丝机构4送丝不畅的问题。
[0031]进一步的，所述导电嘴5与送丝机构4装配成的整体结构在倾斜角α范围内可调节设置。导电嘴5和送丝机构4可装配于同一安装架上，该安装架设置于机体1上，安装架可在机体1上进行倾斜角度调节，以实现导电嘴5的倾斜角调节。调节方式可以为手动调节或者自动调节。本实施例中所述导电嘴5与送丝机构4装配成的整体结构铰接于机体1上，其远离铰接点的端部设置有一根长度可调节的调节杆9，调节杆9的另一端与机体1的底座或其他位置相连接，通过调节调节杆9的长度以实现导电嘴5与送丝机构4装配成的整体结构在倾斜角α内的调节。
[0032]进一步的，所述送丝机构4的出丝口与导电嘴5位于同一直线，即出丝口和导电嘴5共线，这样以保证出丝的流畅。
[0033]作为本实用新型的进一步优化，所述导电嘴5的下方设置有焊剂收纳机构8，如图1所示。所述焊剂收纳机构8通过架体与机体1连接，且焊剂收纳机构8与架体以可拆卸的方式连接。焊剂收纳机构8用于接收焊接后未熔融掉落的焊剂，提供高使用的方便性，该焊剂收纳机构8为一板状结构，插接于架体上。
[0034]本实用新型的小车式埋弧焊机，还包括位于机体1底部的行进机构，所述行进机构包括驱动轮10和导向轮11，进一步的，前轮为驱动轮10，后轮为导向轮11，以用于焊接中按轨道导向行进，驱动轮10和导向轮11的前后布置关系作为公知的，因此图1中驱动轮10和导向轮11仅作示意，并不代表实际驱动轮10和导向轮11的方位关系。
[0035]本实用新型的小车式埋弧焊机，其施焊的焊缝如图3所示，两焊件为上下组合件，材质为Q345R，厚度为16mm，焊件的坡口加工为40° -50°的单边V形，采取背面清根的方式，钝边为3+lmm，间隙为0+lmm。使用小车式埋弧焊机横焊缝埋弧焊采用多层多道焊法施焊，首先采用手工电弧焊打底封焊，再用小车式埋弧焊机进行逐层多道焊接，背面清根后手工电弧焊焊满。焊前，需要调整导电嘴角度以配合焊缝坡口角度，利于焊缝表面的成形。焊接后如图4所示，在焊接的试板上进行取样加工并进行相应的力学试验，其强度、塑性、韧性都能满足标准要求。
[0036]本实用新型的小车式埋弧焊机，能用于低合金钢中厚板的埋弧自动横焊，替代传统的手工焊方案，提高焊接效率和焊接质量，且具有结构小巧、紧凑、使用方便的优点。
[0037]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.小车式埋弧焊机，包括设置于焊机机体(1)上的导电嘴(5)，其特征在于:所述导电嘴(5)向下，且与水平方向呈α角倾斜设置，15° < α <30°，还包括位于机体(1)底部的行进机构，所述行进机构包括驱动轮(10)和导向轮(11)。2.如权利要求1所述的小车式埋弧焊机，其特征在于:所述导电嘴(5)的倾斜角α可调节。3.如权利要求1所述的小车式埋弧焊机，其特征在于:还包括送丝机构(4)，所述导电嘴(5 )与送丝机构(4 )固定装配成整体。4.如权利要求3所述的小车式埋弧焊机，其特征在于:所述导电嘴(5)与送丝机构(4)装配成整体结构，该整体结构在倾斜角α范围内可调节设置。5.如权利要求3所述的小车式埋弧焊机，其特征在于:所述送丝机构(4)的出丝口与导电嘴(5)位于同一直线。6.如权利要求1所述的小车式埋弧焊机，其特征在于:所述导电嘴(5)的下方设置有焊剂收纳机构(8)。7.如权利要求6所述的小车式埋弧焊机，其特征在于:所述焊剂收纳机构(8)通过架体与机体(1)连接。8.如权利要求7所述的小车式埋弧焊机，其特征在于:所述焊剂收纳机构(8)与架体以可拆卸的方式连接。9.如权利要求1所述的小车式埋弧焊机，其特征在于:所述行进机构包括前轮和后轮，所述前轮为驱动轮(10)，后轮为导向轮(11)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种小车式埋弧焊机，属于焊接设备技术领域；所述小车式埋弧焊机包括设置于焊机机体上的导电嘴，所述导电嘴向下，且与水平方向呈α角倾斜设置，15°≤α≤30°；本实用新型的车式埋弧焊机，能用于低合金钢中厚板的埋弧自动横焊，替代传统的手工焊方案，提高焊接效率和焊接质量，且具有结构小巧、紧凑、使用方便的优点。
【IPC分类】B23K9/28, B23K9/18, B23K9/26
【公开号】CN205032834
【申请号】CN201520508805
【发明人】龚榆晟, 曾建均, 林祯贵, 陈安, 池凤琼
【申请人】四川科新机电股份有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年7月15日