专利名称：钢管合缝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及 一种钢管加工装置，尤其是一种钢管合缝机。
背景技术：
目前，大口径不锈钢管绝大多数采用单张不锈钢板单支制造，成型方式主要有UOE方式；JC0方式等，形成圆筒后需点焊固定，为焊接工序做好准备。可见点焊固定是焊接前最主要的工作之一，点焊固定质量的好坏对焊接后形成优良焊缝影响极大。国内大多数厂家仍使用手工点焊，人工铁锤敲击纠正错边的办法生产，工作量极大、效率低下且精度差，劳动强度大，劳动条件差。
发明内容本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种钢管合缝机，调节更加灵活，使用范围大，使钢管的预留焊缝开口更加一致。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案这种钢管合缝机，包括固定架，固定架的上下左右分别设有固定座，固定座上设有辊轮，固定座通过气缸固定在固定架上，固定座上设有一对并排平行安装的辊轮。采用上下左右各两只辊轮(八辊结构)，使预留焊缝开口更加一致，错边量更易纠正，而且采用气缸，调节更加灵活，并且每个方向可单独调节。其中辊轮的中心轴上设有转轴，转轴的两端转动连接在固定座上，辊轮中间部分的外表面呈凹圆弧形结构。本实用新型有益的效果是本实用新型使预留焊缝开口更加一致，错边量更易纠正，调节更加灵活，并且每个方向可单独调节，使用范围大，增加了自动输送装置，纵向输送速度平稳，因此可以实现自动或半自动点焊，大大减轻了操作者劳动强度。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中固定座上安装有一对辊轮的结构示意图。附图标记说明固定架1，固定座2，气缸3，辊轮4，钢管5，转轴6。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明参照附图这种钢管合缝机，包括固定架1，固定架I的上下左右分别设有固定座2，固定座2上设有辊轮4，固定座2通过气缸3固定在固定架I上，固定座2上设有一对并排平行安装的辊轮4。辊轮4的中心轴上设有转轴6，转轴6的两端转动连接在固定座2上，辊轮4中间部分的外表面呈凹圆弧形结构。本实用新型使预留焊缝开口更加一致，错边量更易纠正，调节更加灵活，并且每个方向可单独调节，使用范围大，增加了自动输送装置，纵向输送速度平稳，因此可以实现自动或半自动点焊，大大减轻了操作者劳动强度。虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
权利要求1.一种钢管合缝机，包括固定架(1)，固定架(I)的上下左右分别设有固定座(2)，固定座(2)上设有辊轮(4)，其特征是所述固定座(2)通过气缸(3)固定在固定架(I)上，固定座(2)上设有一对并排平行安装的辊轮(4)。
2.根据权利要求I所述的钢管合缝机，其特征是所述辊轮(4)的中心轴上设有转轴(6)，转轴(6)的两端转动连接在固定座(2)上，辊轮(4)中间部分的外表面呈凹圆弧形结构。·
专利摘要一种钢管合缝机，包括固定架，固定架的上下左右分别设有固定座，固定座上设有辊轮，固定座通过气缸固定在固定架上，固定座上设有一对并排平行安装的辊轮。本实用新型使预留焊缝开口更加一致，错边量更易纠正，调节更加灵活，并且每个方向可单独调节，使用范围大，增加了自动输送装置，纵向输送速度平稳，因此可以实现自动或半自动点焊，大大减轻了操作者劳动强度。
文档编号B21C37/08GK202715652SQ201220462688
公开日2013年2月6日 申请日期2012年9月12日 优先权日2012年9月12日
发明者程名伙 申请人:浙江钢一管业有限公司