一种缝焊机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种缝焊机，包括机架，所述机架上设有滑轨，所述滑轨滑移设置有供卷筒板固定放置的移动板，所述机架设有夹持板a，所述夹持板a的一端与机架铰接另一端朝向滑轨弯曲设置，所述机架上设有驱动夹持板转动的气缸a，所述夹持板a沿移动板的滑移方向对称设置有夹持板b与气缸b，所述机架设有供卷筒板焊缝两端重叠抵触的抵触块，所述抵触块位于夹持板a与夹持板b的对称轴上，所述机架上设置用于焊接卷筒板的焊轮，所述卷筒板沿移动板、夹持板a与焊轮依次输出。本实用新型采用新机械结构，不需要去对焊缝的位置进行校准与加固，通过抵触块的固定使焊接方式及方便又整齐，从而提升焊接产品的质量效果。
【专利说明】
一种缝焊机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种焊接设备领域，更具体地说，它涉及一种缝焊机。
【背景技术】
[0002]钢管加工时通常是将钢板进行压弯、卷筒后，对纵缝进行焊接，最后形成侧壁封闭的管体，而焊缝机就是将卷筒后的钢板两端进行焊接成封闭的管体而提供专门的焊接设备。
[0003]目前，市场上的(申请号为201310683543.3的中国专利公开了一种缝焊机)，它包括机架，所述机架上设置有两根平行对置的压梁，所述压梁之间构成V形的焊接槽，所述焊接槽下方设置有用于承托长圆筒工件且上下移动的支撑梁，压梁上还设置有可沿其移动的焊头。
[0004]该装置将长圆筒放置进支撑梁中，实现对长圆筒两端的固定，长圆筒通过支撑梁放置进支架上，通过支架上设置的压片分别独立的压在被焊接长圆筒的焊缝两侧，焊头通过支架上设置的长直导轨实现对焊头的滑移焊接。
[0005]该专利的不足之处在于:该装置需要手动的将长圆筒的焊缝与焊头的位置进行校准，使焊头与焊缝处在同一直线上才能实现对长圆筒焊缝的精准焊接，如果长圆筒的长度过长，由于被卷筒后的钢板自身存在的弹性回弹力，会使钢板的焊缝出于张开的状态，虽然通过压片能实现对焊缝的压持，但很难将焊缝处于一种水平的状态，导致焊接非常麻烦并降低焊接圆筒的质量。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种焊接简便且提升焊接质量的缝焊机。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种缝焊机，包括机架，所述机架上设有滑轨，所述滑轨滑移设置有供卷筒板固定放置的移动板，所述机架设有夹持板a，所述夹持板a的一端与机架铰接另一端朝向滑轨弯曲设置，所述机架上设有驱动夹持板转动的气缸a，所述夹持板a沿移动板的滑移方向对称设置有夹持板b与气缸b，所述机架设有供卷筒板焊缝两端重叠抵触的抵触块，所述抵触块位于夹持板a与夹持板b的对称轴上，所述机架上设置用于焊接卷筒板的焊轮，所述卷筒板沿移动板、夹持板a与焊轮依次输出。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述抵触块上设有供卷筒板焊缝两端嵌设的凹槽。
[0009]本实用新型进一步设置为:两个凹槽的下端均设置有向外延生的延伸板。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述延伸板远离凹槽的一端向下弯曲设置。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述移动板滑动方向的两侧均设置有用于固定卷筒板的挡板。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述挡板朝向外侧向外弯曲设置。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:将卷筒板的焊缝朝上放置在移动板上，移动板通过滑轨滑动将卷筒板朝向夹持板a与夹持板b所在一侧移动，当卷筒板移动到夹持板a与夹持板b之间时，被设置在两侧的夹持板a与夹持板b所夹持，将卷筒板焊缝的两侧挤压被抵触块抵触且重叠，抵触后的卷筒板输出到焊轮上经过高频焊接，完成对卷筒板焊缝的连接，不需要去对焊缝的位置进行校准与加固，通过抵触块的固定使焊接方式既方便又整齐，从而提升焊接产品的质量。
【附图说明】
[0014]图1为缝焊机的立体图；
[0015]图2为缝焊机去掉上机架的结构示意图；
[0016]图3为缝焊机的后视图。
[0017]附图标记:1、机架;2、移动板;3、夹持板a;4、夹持板b; 5、气缸a; 6、抵触块;7、焊轮；
8、凹槽;9、延伸板;10、挡板;11、气缸b; 12、滑轨。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图3对缝焊机做进一步说明。
[0019]—种缝焊机，包括机架I，所述机架I上设有滑轨12，所述滑轨12滑移设置有供卷筒板固定放置的移动板2，所述机架I设有夹持板a3，所述夹持板a3的一端与机架I铰接另一端朝向滑轨12弯曲设置，所述机架I上设有驱动夹持板转动的气缸a5，所述夹持板a3沿移动板2的滑移方向对称设置有夹持板b4与气缸bll，所述机架I设有供卷筒板焊缝两端重叠抵触的抵触块6，所述抵触块6位于夹持板a3与夹持板b4的对称轴上，所述机架I上设置用于焊接卷筒板的焊轮7，所述卷筒板沿移动板2、夹持板a3与焊轮7依次输出。
[0020]将卷筒板的焊缝朝上放置在移动板2上，移动板2通过滑轨12滑动将卷筒板朝向夹持板a3与夹持板b4所在一侧移动，当卷筒板移动到夹持板a3与夹持板b4之间时，被设置在两侧的夹持板a3与夹持板b4所夹持，申请号为201210082517.0的中国专利公开了高频直流电阻缝焊机中的含有的焊轮7属于现有技术，将卷筒板焊缝的两侧挤压被抵触块6抵触且重叠，抵触后的卷筒板输出到焊轮7上经过高频焊接，完成对卷筒板焊缝的连接，不需要去对焊缝的位置进行校准与加固，通过抵触块6的固定使焊接方式既方便又整齐，从而提升焊接产品的质量。
[0021]所述抵触块6上设有供卷筒板焊缝两端嵌设的凹槽8。凹槽8的嵌设形成截面形状为S形的抵触板，凹槽8的设置能对卷筒板焊接的两端进行很好的固定卡在抵触块6的凹槽8中，防止在移动过程中出现松动脱离的现象，且截面形状为S形的抵触板更加将嵌设凹槽8中的卷筒板的两端更好地重叠在一起，使焊轮7更平整实现对卷筒板的焊接。
[0022]两个凹槽8的下端均设置有向外延生的延伸板9。由于卷筒板呈现圆弧形被传输进焊接机中焊接，卷筒板的两侧被夹持板a3与夹持板b4所夹持时，会使卷筒板焊缝的两端朝向下弯曲移动，通过延伸板9的设置很好对向下移动两端起到抵触与固定作用，使卷筒板焊缝的两端更好的朝向凹槽8的一侧运动。
[0023]所述延伸板远离凹槽8的一端向下弯曲设置。延伸板9的弯曲设置去适配卷筒板本身存在的弯曲度，不会因为焊轮7焊接的受力与延伸板9的抵触力形成过大的高度差而使卷筒板上出现加工折痕，降低产品的质量。
[0024]所述移动板2滑动方向的两侧均设置有用于固定卷筒板的挡板10。通过挡板10的设置能更好的实现对放置在移动板2上的卷筒板的固定，使移动板2在移动的过程中不会出现滑位或脱落的现象。
[0025]所述挡板10朝向外侧向外弯曲设置。挡板10向外弯曲的设置与卷筒板自身的形状适配，实现对卷筒板的更好的固定。
[0026]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种缝焊机，包括机架(I)，其特征在于:所述机架(I)上设有滑轨(12)，所述滑轨(12)滑移设置有供卷筒板固定放置的移动板(2)，所述机架(I)设有夹持板a(3)，所述夹持板a(3)的一端与机架(I)铰接另一端朝向滑轨(12)弯曲设置，所述机架(I)上设有驱动夹持板转动的气缸a(5)，所述夹持板a(3)沿移动板(2)的滑移方向对称设置有夹持板b(4)与气缸b(ll)，所述机架(I)设有供卷筒板焊缝两端重叠抵触的抵触块(6)，所述抵触块(6)位于夹持板a(3)与夹持板b(4)的对称轴上，所述机架(I)上设置用于焊接卷筒板的焊轮(7)，所述卷筒板沿移动板(2)、夹持板a(3)与焊轮(7)依次输出。2.根据权利要求1所述的一种缝焊机，其特征在于:所述抵触块(6)上设有供卷筒板焊缝两端嵌设的凹槽(8)。3.根据权利要求2所述的一种缝焊机，其特征在于:两个凹槽(8)的下端均设置有向外延生的延伸板(9)。4.根据权利要求3所述的一种缝焊机，其特征在于:所述延伸板(9)远离凹槽(8)的一端向下弯曲设置。5.根据权利要求1所述的一种缝焊机，其特征在于:所述移动板(2)滑动方向的两侧均设置有用于固定卷筒板的挡板(10)。6.根据权利要求5所述的一种缝焊机，其特征在于:所述挡板(10)朝向外侧弯曲设置。
【文档编号】B23K37/053GK205520290SQ201620338995
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】朱勇伟
【申请人】上虞市星光金属制品有限公司