型钢矫直机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种整形装置，更具体地说，它涉及一种型钢矫直机。
【背景技术】
[0002]型钢矫直机，是对型钢进行矫直的设备，型钢矫直机通过矫直辊对型钢进行挤压使其改变直线度。型钢在矫直的过程中容易产生金属碎末，部分金属碎末粘附在型钢本身，另一部分会掉入型钢矫直机内。粘附在型钢本身上的金属碎末，会影响矫直效果，影响产品质量。而掉入型钢矫直机内的金属碎末，会对型钢矫直机产生有害影响，如累积的金属碎末会增加型钢矫直机工作的阻力和增加疲劳强度。
[0003]现有技术一般采用人工清除法或机械打磨法来清除这些金属碎末，然而这种方法需要在型钢矫直机停止工作的基础上才能实施，降低了型钢矫直机的工作效率。同时，这种清洁方式较为滞后，金属碎末可能已经影响了产品的质量或型钢矫直机已经受损。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有自清洁效果，矫直效果好，产品质量均一稳定，能满足不同产品需求的型钢矫直机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种型钢矫直机，包括机座、动力装置和设在机座两侧的安装架，安装架之间设有上、下两排交错间隔设置的矫直辊，动力装置带动矫直辊工作，安装架上设有调节上、下矫直辊之间夹紧力的调节装置；所述相邻的上排的矫直辊之间和相邻的下排的矫直辊之间均设有绝缘杆，绝缘杆上包有磁铁片。
[0006]根据需求，使用调节装置调节上、下矫直辊之间夹紧力，使钢片放置在上矫直辊和下矫直辊之间具有一个合适的作用力，达到矫直的目的，且能适应不同厚度的钢片。使用上、下两排交错间隔设置的矫直辊，可以保证矫直效果。在相邻的上排矫直辊之间和相邻的下排矫直辊之间设有磁铁片，可以吸附矫直时产生的金属碎末，保证矫直效果和产品质量，同时还能维护型钢矫直机。采用上述结构，具有自清洁效果，矫直效果好，产品质量均一稳定，能满足不同产品需求，还能维护型钢矫直机，加长维护型钢矫直机的使用寿命。
[0007]作为优选，所述机座的前端设有引钢装置，引钢装置包括上引钢轴和下引钢轴，上引钢轴外套设有上引钢辊，下引钢轴外套设有下引钢辊；所述引钢轴的端部设有调节上引钢辊和下引钢辊之间的夹紧力的张紧部件。
[0008]采用上述结构，在机座的前端设有引钢装置，可以将钢片引入机座内部进行矫直工作。引钢装置起到预矫直的作用，在前置工作和矫直工作之间起到缓冲的作用。张紧部件可以用来调节上引钢辊和下引钢辊之间的夹紧力，能满足不同厚度的钢片和预矫直效果。
[0009]作为优选，所述张紧部件包括与上引钢轴固定的第一张紧杆和与下引钢轴固定的第二张紧杆，第一张紧杆和第二张紧杆铰接成X状；所述第一张紧杆的尾端的上部设有螺栓，第一张紧杆的尾端的下部设有第一固定块；所述第二张紧杆的尾端的上部上设有第二固定块，第二固定块上设有固定孔，固定孔上设有内螺纹；所述螺栓和第二固定块通过螺栓固定。
[0010]采用上述结构，张紧部件可以用来调节上引钢轴和下引钢轴之间的距离，而引钢辊绕着引钢轴转动，因此张紧部件可以用来调节上引钢辊和下引钢辊之间的张紧力。该结构简单，连接牢固，实用性强。
[0011]作为优选，所述引钢辊和矫直辊之间设有可调节的限位装置。
[0012]采用上述结构，限位装置设在钢片的两侧，其可以保证钢片能整齐的进入矫直工作区域，保证矫直工作的正常有序开展。限位装置可调，可以满足不同宽度的钢片。
[0013]作为优选，所述限位装置包括限位块、伸缩杆和调节盘，限位块上设有环形槽；所述伸缩杆的一端和限位块连接，其另一端和调节盘连接。
[0014]采用上述结构，通过调节盘调节伸缩杆的长短，从而控制限位块之间的距离，满足不同宽度的钢片进入矫直工作区域。两侧的钢片设在环形槽内，可以起到较好的限位作用。
[0015]作为优选，所述环形槽上套设有绝缘圈，绝缘圈上包有磁铁圈。
[0016]采用上述结构，在环形槽上设有磁铁片，可以吸附前置工作和预矫直工作时产生的金属碎末，保证进入矫直工作区域前的钢片的洁净，有利于提高产品质量。
[0017]通过采用上述技术方案，具有以下有益效果:
[0018]1.具有自清洁效果，有利于提升产品质量，还能维护型钢矫直机。
[0019]2.矫直效果好，产品质量均一稳定。
[0020]3.能调节夹紧力，满足不同产品需求。
[0021]4.矫直工作有序、高效。
[0022]5.型钢矫直机的使用寿命长。
[0023]6.结构简单，连接牢固，实用性强。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0025]图2为本实用新型的主视图；
[0026]图3为本实用新型的侧视图；
[0027]图4为本实用新型的侧视图(去掉一侧的安装架)；
[0028]图5为本实用新型的A部图；
[0029]图6为本实用新型的B部图；
[0030]图7为本实用新型的C部图；
[0031]图8为本实用新型的绝缘杆和磁铁片的结构示意图；
[0032]图9为本实用新型的环形槽、绝缘圈和磁铁圈的结构不意图。
[0033]其中，1、安装架；2、矫直辊；21、第一矫直辊；22、第二矫直辊；3、机座；4、安装孔；41、第一安装孔；42、第二安装孔；51、第一调节部件；511、第一调节杆；512、第一调节槽；513、第一滑动件；514、第一固定件；515、滑槽；52、第二调节部件；521、第二调节杆；522、第二调节槽；523、第二滑动件；524、第二固定件；6、绝缘杆；7、磁铁片；8、引钢装置；81、上引钢轴；82、下引钢轴；83、上引钢辊；84、下引钢辊；91、第一张紧杆；92、第二张紧杆；93、第二固定块；94、第一固定块；95、螺栓;101、限位块;102、伸缩杆;103、调节盘;104、环形槽;105、绝缘圈;106、磁铁圈。
【具体实施方式】
[0034]参照图1至图9对本实用新型做进一步说明。
[0035]—种型钢矫直机，包括机座3、动力装置(图中未示出)和设在机座3两侧的安装架
1。安装架1之间设有上、下两排矫直辊2，矫直辊2的两端可活动安装在安装孔4内，矫直辊2在动力装置的带动下可沿工作方向转动。工作时，钢片设在上排的矫直辊2和下排的矫直辊2之间，钢片在上排的矫直辊2和下排的矫直辊2的挤压下进行矫直工作。
[0036]安装架1上设有调节上、下矫直辊之间夹紧力的调节装置，调节装置包括第一调节部件51和第二调节部件52。安装架1的上部设有一个设有内螺纹的第一调节孔和多个设有内螺纹的第二调节孔