一种滚动轴承导入悬臂双定位冲孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备加工领域，涉及利用冲孔模具和改变加工工艺以冲床替代钻床、铣床加工方管钢构件长形腰孔。
【背景技术】
[0002]用钻床、铣床加工如附图1所示钢构件产品，要加工出符合设计要求的产品，需要工件上平台划线定位、钻床预钻工艺孔、铣床再加工出长型腰孔，此加工方法虽能保证产品质量，但生产效率低，价格成本高，操作劳动强度大，生产周期长，不适合批量生产。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中的不足，提出一种滚动轴承导入悬臂双定位冲孔装置，该装置在冲床上使用滚动轴承导入悬臂双定位冲孔模具一次性完成原加工方法中划线定位、预钻工艺孔、铣长型腰孔的加工步骤，进而提高生产效率、降到生产成本、减轻劳动强度。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种滚动轴承导入悬臂双定位冲孔装置，包括母机冲床、模具座、模柄、双导入轴承、中凹模、模板、导柱、导套、凸模、凹模、凸模体和凹模体，其特征在于，所述的母机冲床作为该装置的动力，所述的模柄主要起到连接冲床滑块和模板的作用，所述的凸模体、凹模体用于放置固定凸模、凹模，所述的凸模、凹模依靠冲床压力完成方管长形腰孔冲孔加工；所述的装置利用滚动轴承导入工件实现双侧定位，控制长腰型孔的称，端面定位以保证4个腰孔的中心的工艺尺寸，利用悬臂凹模装置，确保上下两个腰形孔的同轴，加工出产品，端面至腰孔中心尺寸偏差在±0.2mm，长形腰孔中心偏差控制在±0.3mm以内，长形腰孔对称偏差在±0.15mm，长形腰孔上下同轴偏差0.12mm以内，加工出产品完全符合产品设计要求。
[0005]本实用新型用于加工钢构件的方法包括:
[0006]1将组装好的模具放置到冲床工作台上定位后，用压紧螺栓固定模具座(9)。
[0007]2将模柄(5 )与冲床滑块连接。
[0008]3将钢构件用双导入轴承(16)导入中凹模(15)后并定位。
[0009]4启动冲床滑块带动模板(4)沿导柱(2)上下运动。
[0010]5凸模(7)通过中凹模(15)和凹模(13)切入钢构件完成钢构件一端两长形腰孔的加工。
[0011]本实用新型的优点是:本装置合理使用冲床做母机，利用模具保证产品工艺尺寸，利用轴承导入双侧紧定位，端面定位控制中心尺寸，利用悬臂确保上下两孔的同轴，如更换不同的凹模和凸模，可加工出不同的尺寸要求的长形腰孔，该模具定位自动准确，生产效率高，成本低廉，生产效率提高6— 7倍，成本降低47%，具有良好的经济效益。
【附图说明】
[0012]附图1是钢构件产品的示意图。
[0013]附图2是本实用新型的结构示意图。
[0014]附图3是左右导向板的结构示意图。
[0015]附图中的编码分别代表:1_导柱；2_导套；3_螺钉；4_模板；5_模柄；6_凸模体；7-凸模；8-定位销；9_模座；10-凹模体；11-螺钉；12-螺钉；13-凹模；14-限位销；15-中凹模；16_轴承；17_小轴；18-导向板；19_中凹模体。
【具体实施方式】
[0016]结合附图，本实用新型的【具体实施方式】为:
[0017]实施例1
[0018]如附图1所示，本实用新型实施例所述的一种滚动轴承导入悬臂双定位冲孔装置，包括母机冲床、模具座、模柄、双导入轴承、中凹模、模板、导柱、导套、凸模、凹模、凸模体和凹模体，其特征在于，所述的母机冲床作为该装置的动力，所述的模柄主要起到连接冲床滑块和模板的作用，所述的凸模体、凹模体用于放置固定凸模、凹模，所述的凸模、凹模依靠冲床压力完成方管长形腰孔冲孔加工；所述的装置利用滚动轴承导入工件实现双侧定位，控制长腰型孔的称，端面定位以保证4个腰孔的中心的工艺尺寸，利用悬臂凹模装置，确保上下两个腰形孔的同轴，加工出产品，端面至腰孔中心尺寸偏差在±0.2mm，长形腰孔中心偏差控制在±0.5mm以内，长形腰孔对称偏差在±0.15mm，长形腰孔上下同轴偏差0.12mm以内，加工出产品完全符合产品设计要求。
【主权项】
1.一种滚动轴承导入悬臂双定位冲孔装置，包括母机冲床、模具座、模柄、双导入轴承、中凹模、模板、导柱、导套、凸模、凹模、凸模体和凹模体，其特征在于，所述的母机冲床作为该装置的动力，所述的模柄主要起到连接冲床滑块和模板的作用，所述的凸模体、凹模体用于放置固定凸模、凹模，所述的凸模、凹模依靠冲床压力完成方管长形腰孔冲孔加工。2.如权利要求1所述的一种滚动轴承导入悬臂双定位冲孔装置，其特征在于，所述的双导入轴承在导入工件时实现双侧定位，控制长腰型孔的对称，端面定位以保证4个腰孔的中心的工艺尺寸。3.如权利要求1所述的一种滚动轴承导入悬臂双定位冲孔装置，其特征在于，所述的凹模具有悬臂装置，能够保证上下两个腰形孔的同轴。
【专利摘要】本实用新型公开了一种滚动轴承导入悬臂双定位冲孔装置，包括母机冲床、模具座、模柄、双导入轴承、中凹模、模板、导柱、导套、凸模、凹模、凸模体和凹模体，其中，所述的母机冲床作为该装置的动力，所述的模柄主要起到连接冲床滑块和模板的作用，所述装置通过冲床曲轴带动凸模运动完成方管钢构件长形腰孔的加工。本实用新型自动定位准确，生产效率高，成本低廉，将划线、钻床、铣床三步工序简化为一步工序，工艺简单，生产效率提高6—7倍，成本降低47％，特别适合方管钢构件长形腰孔的加工。
【IPC分类】B21D28/34, B21D43/00, B21D28/24
【公开号】CN205074394
【申请号】CN201520603828
【发明人】冯光波, 许建业, 吕国新, 徐建, 唐玉环, 张留莹, 胡兴
【申请人】西北轴承股份有限公司, 宁夏宝塔石化科技实业发展有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年8月12日