拔对轮、风叶、轴承的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工具，尤其是一种拔对轮、风叶、轴承的装置。
【背景技术】
[0002]目前，市售的拔轮器的拔爪均为铰接式即拔爪的尾端与丝母铰接，这种拔轮器的拔爪工作面与丝杠的中心线是倾斜的，容易打滑，同时也不能拔风叶和轴承。另外这种拔轮器不能与风动工具对接使用，工作效率低。因此，设计一种不打滑、工作效率高的拔对轮、风叶、轴承的装置，是目前需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不打滑、工作效率高的拔对轮、风叶、轴承的装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题的技术方案是:
[0005]拔对轮、风叶、轴承的装置，由丝杠、丝母和拔爪组成，丝杠旋装在丝母内，其特征在于，在丝母的两侧对称焊接有T型滑道，拔爪的下部有T型滑块，拔爪下部的T型滑块与T型滑道滑动配合，两个拔爪对称设置，在丝杠的上端设置有定位顶尖，在丝杠的下端部设有转动杠杆孔。
[0006]作为本实用新型的一种优选方案，在丝杠的下端设有与风动工具匹配的连接头。
[0007]作为本实用新型的一种优选方案，拔爪的形状为月牙形。
[0008]与现有技术相比，本实用新型不但不打滑，而且拔爪之间的距离可调，适合不同大小的对轮、风叶、轴承的拆卸工作。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图的主视图；
[0010]图2是图1的右视图；
[0011]图3是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0012]如图所示，拔对轮、风叶、轴承的装置，由丝杠1、丝母2和拔爪3组成，丝杠1旋装在丝母2内，在丝母2的两侧对称焊接有T型滑道4，拔爪3的下部有T型滑块3-1，拔爪3下部的T型滑块3-1与T型滑道4滑动配合，两个拔爪3对称设置，在丝杠1的上端设置有定位顶尖1-1，在丝杠1的下端部设有转动杠杆孔1-2。在丝杠1的下端设有与风动工具匹配的连接头1-3。
【主权项】
1.拔对轮、风叶、轴承的装置，由丝杠(1)、丝母(2)和拔爪(3)组成，丝杠(1)旋装在丝母(2)内，其特征在于，在丝母(2)的两侧对称焊接有T型滑道(4)，拔爪(3)的下部有T型滑块(3-1)，拔爪(3)下部的T型滑块(3-1)与T型滑道(4)滑动配合，两个拔爪(3)对称设置，在丝杠(1)的上端设置有定位顶尖(1-1)，在丝杠(1)的下端部设有转动杠杆孔(1-2)。2.根据权利要求1所述的拔对轮、风叶、轴承的装置，其特征在于，在丝杠(1)的下端设有与风动工具匹配的连接头(1-3)。
【专利摘要】拔对轮、风叶、轴承的装置，由丝杠(1)、丝母(2)和拔爪(3)组成，丝杠(1)旋装在丝母(2)内，其特征在于，在丝母(2)的两侧对称焊接有T型滑道(4)，拔爪(3)的下部有T型滑块(3-1)，拔爪(3)下部的T型滑块(3-1)与T型滑道(4)滑动配合，两个拔爪(3)对称设置，在丝杠(1)的上端设置有定位顶尖(1-1)，在丝杠(1)的下端部设有转动杠杆孔(1-2)。与现有技术相比，本实用新型不但不打滑，而且拔爪之间的距离可调，适合不同大小的对轮、风叶、轴承的拆卸工作。
【IPC分类】B25B27/073
【公开号】CN205129738
【申请号】CN201520815999
【发明人】薛志庆, 孙增仓, 张建伟, 高峰
【申请人】薛志庆
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月20日