模具的侧冲切料结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切料结构，特别是涉及一种模具的侧冲切料结构。
【背景技术】
[0002]目前一些模具的侧冲切料结构以将废料挤压入刀口内，积累一定量时再从刀口底部落下;此刀口结构复杂，加工工序多，并且容易发生堵料现象导致刀口损坏。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种模具的侧冲切料结构，其具有刀口结构简单、加工方便、成本低、不容易发生堵料现象的特点。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种模具的侧冲切料结构，其特征在于，其包括下料刀口、滑块推杆、间隙调整块、下料冲子、冲子固定座、弹簧、冲子滑块，滑块推杆位于下料刀口的侧面且与冲子滑块连接，下料冲子位于下料刀口的下方，下料冲子安装于冲子固定座上且下料冲子的一端与冲子滑块固定，弹簧位于冲子固定座和冲子滑块之间，间隙调整块位于下料冲子的侧面，下料刀口位于一个脱料板上。
[0005]优选地，所述下料刀口为单边刃口。
[0006]优选地，所述冲子固定座的下方设有一个凸模固定板，凸模固定板上设有一个通孔。
[0007]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型具有刀口结构简单、加工方便、成本低、不容易发生堵料现象的特点。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型模具的侧冲切料结构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
[0010]如图1所示，本实用新型模具的侧冲切料结构包括下料刀口1、滑块推杆2、间隙调整块3、下料冲子5、冲子固定座6、弹簧7、冲子滑块8，滑块推杆2位于下料刀口 1的侧面且与冲子滑块8连接，下料冲子5位于下料刀口 1的下方，下料冲子5安装于冲子固定座6上且下料冲子5的一端与冲子滑块8固定，弹簧7位于冲子固定座6和冲子滑块8之间，间隙调整块3位于下料冲子5的侧面，下料刀口 1位于一个脱料板10上。
[0011]下料刀口可以为单边刃口，降低成本。
[0012]冲子固定座6的下方设有一个凸模固定板11，凸模固定板11上设有一个通孔12，这样方便将废料4排出。
[0013]下料冲子将废料从产品上切离。下料刀口为单边刃口，位于产品的上方，废料被下料冲子从产品上切离后，不与其它工件接触，处于自由落体的状态，所以均可直接落下。间隙调整块调整下料刀口与冲子之间的间隙。
[0014]下料冲子上设有产品9。滑块推杆用于调整冲子滑块的移动，从而调整下料冲子的位置。下料刀口位于脱料板上，对产品9每冲切一次，废料4均可直接落下，可有效避免堵料现象的发生。本实用新型具有刀口结构简单、加工方便、成本低、不容易发生堵料现象的特点。
[0015]以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种模具的侧冲切料结构，其特征在于，其包括下料刀口、滑块推杆、间隙调整块、下料冲子、冲子固定座、弹簧、冲子滑块，滑块推杆位于下料刀口的侧面且与冲子滑块连接，下料冲子位于下料刀口的下方，下料冲子安装于冲子固定座上且下料冲子的一端与冲子滑块固定，弹簧位于冲子固定座和冲子滑块之间，间隙调整块位于下料冲子的侧面，下料刀口位于一个脱料板上。2.如权利要求1所述的模具的侧冲切料结构，其特征在于，所述下料刀口为单边刃口。3.如权利要求1所述的模具的侧冲切料结构，其特征在于，所述冲子固定座的下方设有一个凸模固定板，凸模固定板上设有一个通孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种模具的侧冲切料结构，其包括下料刀口、滑块推杆、间隙调整块、下料冲子、冲子固定座、弹簧、冲子滑块，滑块推杆位于下料刀口的侧面且与冲子滑块连接，下料冲子位于下料刀口的下方，下料冲子安装于冲子固定座上且下料冲子的一端与冲子滑块固定，弹簧位于冲子固定座和冲子滑块之间，间隙调整块位于下料冲子的侧面，下料刀口位于一个脱料板上。本实用新型具有刀口结构简单、加工方便、成本低、不容易发生堵料现象的特点。
【IPC分类】B21D28/02
【公开号】CN205128709
【申请号】CN201520984670
【发明人】胡年文, 叶清海
【申请人】上海天檀电子科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月2日