一种双靠轮绕丝机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种绕丝机，特别是一种双靠轮绕丝机。
【背景技术】
[0002]在现有技术中在给发热丝绕成弹簧状时，由于对发热丝线径大小的要求不同，特别是线径大于Φ0.7以上的发热丝，在绕制过程中，发热丝的回弹明显，利用以往的单靠轮绕丝机是难以完成的，特别是Φ 0.9- Φ 1.3发热丝主要是靠人工采取手握形式完成该工作，费时费力而且效率低，电阻控制不准确，易产生浪费。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提出了一种双靠轮绕丝机。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是：
[0005]—种双靠轮绕丝机，其特征在于，包括靠轮、传动结构和基座，所述靠轮的数量为2个，包括压轮、压盖、压轮轴、压轮轴套和固定板，所述压轮轴包括连接端和从动端，所述连接端设有内螺纹和固定托台，所述固定托台呈圆台形，与压轮轴固定连接，所述压轮呈圆形，压轮被夹持于压盖和固定托台之间，并通过与内螺纹配合的螺栓固定，所述压轮轴套上设有通孔和轴承固定槽，所述轴承固定槽位于压轮轴套的两端，轴承固定槽内设有轴承，所述通孔沿压轮轴套的轴向设置，压轮轴的从动端穿过通孔，压轮轴与轴承的内壁过盈配合，与通孔间隙配合，所述固定板的数量为4个，其固接于压轮轴套的两端，4个固定板等高、同轴；
[0006]所述传动结构包括主动链轮、第一从链轮组、第二从链轮组、第一靠轮链轮和第二靠轮链轮，所述第一从链轮组包括第一从链轮、第二从链轮和第三从链轮，所述第二从链轮组包括第四从链轮和第五从链轮，所述第一从链轮、第二从链轮和第三从链轮通过第一转轴实现同轴同步转动，所述第一转轴的一端与基座转动连接，所述第四从链轮和第五从链轮通过第二转轴实现同轴同步转动，所述第二转轴的两端固接有轴承，所述第一从链轮组水平设置，所述第二从链轮组与第一从链轮组同水平高度平行设置，所述主动链轮通过第三转轴转动设置于第一从链轮的正下方，所述传动结构上设有多个链条，所述链条的数量为4个，分别为第一链条、第二链条、第三链条和第四链条，所述第一链条套合在主动链轮和第一从链轮上，所述第二链条套合在第一靠轮链轮和第三从链轮上，所述第三链条套合在第二靠轮链轮和第五从链轮上，所述第四链条套合在第二从链轮和第四从链轮上，实现第一从链轮组和第二从链轮组的同步转动，第一靠轮链轮和第二靠轮链轮分别与2个压轮的从动端固接；
[0007]所述基座呈“凸”形，固定板的下端与基座铰接，2个靠轮对称设置于基座的两端，压轮轴上设有连接耳，所述连接耳上固接有弹簧，2个靠轮的上端通过连接耳和弹簧弹性相连；
[0008]进一步的，所述第一从链轮组上的第一从链轮、第二从链轮和第三从链轮和第二从链轮组上的第四从链轮、第五从链轮的链轮大小和链轮直径相同；
[0009]进一步的，所述第一靠轮链轮和第二靠轮链轮的链轮大小和链轮直径相同；
[0010]进一步的，所述螺栓处设有垫片；
[0011 ]进一步的，所述2个靠轮平行设置，且位于同一水平高度；
[0012]进一步的，所述固定托台的一端设有定位台，所述定位台位于轴承固定槽内，并贴近轴承，定位台与轴承固定槽间隙配合；
[0013]进一步的，所述主动链轮通过电机驱动。
[0014]本实用新型的有益效果为：
[0015]本实用新型公开的一种双靠轮绕丝机，其结构简单，设计合理，改进机头座结构，由原来的7字形改为凸字形结构，并增加了 1组靠轮装置，2个靠轮互为主、辅，二者互换取决于进线方向，2组靠轮，进行同步旋转，并通过弹簧实现对压，以减少发热丝在绕制过程中的回弹，充分解决了 Φ0.7-Φ 1.3线径的绕丝工艺，解决了以机代人工的难题，提升了该工序的工作效率，提高了工序质量，节省了劳动力。
【附图说明】
[0016]图1本实用新型正视图。
[0017]图2本实用新型左视图。
[0018]图3本实用新型右视图。
[0019]图4靠轮剖视图。
[0020]图5靠轮展开图。
【具体实施方式】
[0021]如图所示的一种双靠轮绕丝机，其特征在于，包括靠轮1、传动结构2和基座3，所述靠轮1的数量为2个，包括压轮4、压盖5、压轮轴6、压轮轴套7和固定板8，所述压轮轴6包括连接端9和从动端10，所述连接端9设有内螺纹11和固定托台12，所述固定托台12呈圆台形，与压轮轴6固定连接，所述压轮4呈圆形，压轮4被夹持于压盖5和固定托台12之间，并通过与内螺纹11配合的螺栓13固定，所述压轮轴套7上设有通孔14和轴承固定槽15，所述轴承固定槽15位于压轮轴套7的两端，轴承固定槽15内设有轴承16，所述通孔14沿压轮轴套7的轴向设置，压轮轴6的从动端9穿过通孔14，压轮轴6与轴承16的内壁过盈配合，与通孔14间隙配合，所述固定板8的数量为4个，其固接于压轮轴套7的两端，4个固定板8等高、同轴；
[0022]所述传动结构2包括主动链轮17、第一从链轮组18、第二从链轮组19、第一靠轮链轮20和第二靠轮链轮21，所述第一从链轮组18包括第一从链轮22、第二从链轮23和第三从链轮24，所述第二从链轮组19包括第四从链轮25和第五从链轮26，所述第一从链轮22、第二从链轮23和第三从链轮24通过第一转轴27实现同轴同步转动，所述第一转轴27的一端与基座3转动连接，所述第四从链轮25和第五从链轮26通过第二转轴28实现同轴同步转动，所述第二转轴28的一端与基座3转动连接，所述第一从链轮组18水平设置，所述第二从链轮组19与第一从链轮组18同水平高度平行设置，所述主动链轮17通过第三转轴29转动设置于第一从链轮22的正下方，所述传动结构2上设有多个链条30，所述链条30的数量为4个，分别为第一链条31、第二链条32、第三链条33和第四链条34，所述第一链条31套合在主动链轮