一种四连杆式对齐整形装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种四连杆式对齐整形装置，属于机械加工装备技术领域。
【背景技术】
[0002]现在镍金属制造加工，往往需要把镍板切成均匀的小镍块，而整齐的镍板能提高镍块的生产效率。因此对镍板进行对齐整形有着很高的经济效益。而以往的对齐整形装置，往往是使受力点集中在装置的下部，这样会造成装置下部产生应力集中，久而久之装置下部就会产生受力变形，影响对齐精度，从而使加工工件产生误差，整形效果不好。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种四连杆式对齐整形装置，以解决传统对齐装置的效率低、精度低、使用寿命短、工作周期长等问题。
[0004]本实用新型按以下技术方案实现:一种四连杆式对齐整形装置，包括底座1、脚架
2、滚轮导轨3、侧板4、滚轮5、拉杆套6、滚轮架7、对齐块8、推板9、导向杆I 1、横向推力油缸11、导向套12、拉杆13、托盘14、转动油缸15、油缸底座16、导向杆II 17、支架18、纵向升降油缸19 ;侧板4安装在底座I两侧上，导向套12安装在侧板4上部内，横向推力油缸11安装在侧板4上部，推板9安装在横向推力油缸11的活塞杆上，导向杆I 10安装在导向套12内一端与推板9连接，对齐块8安装在推板9上两侧，滚轮架7安装在推板9下部，滚轮5通过滚轮架7安装在推板9下部，脚架2安装在侧板4上，滚轮导轨3安装在脚架2上，拉杆套6安装在侧板4上，拉杆13通过拉杆套6安置在侧板4上，纵向升降油缸19 一端安装在底座I中部，油缸底座16安装在纵向升降油缸19另一端上，支架18 —端安装在底座I上且对称分布安置于纵向升降油缸19周侧，导向杆II 17 一端安装在支架18另一端上，导向杆II 17另一端与油缸底座16两侧连接，转动油缸15安装在油缸底座16上，托盘14安装在转动油缸15上。
[0005]一种四连杆式对齐整形装置的工作原理为:待处理的多层工件通过传送带传送到托盘14上时，横向推力油缸11运动带动导向杆I 10，导向杆I 10带着推板9带动对齐块8使托盘14上待处理多层工件达到整形对齐的目的，而四个拉杆13使对齐整形过程中产生的反作用力均匀分散到两侧板上；一个方向上对齐完成后，通过横向液压油缸11的作用，驱动推板9向后运动，然后可以通过摆动油缸15转动90°后，再对另一方向进行对齐整形处理。其中纵向升降油缸19可以根据物料厚度带动托盘14通过导向杆II 17上下运动，使物料处于对齐块的中间。
[0006]本实用新型具有以下有益效果:
[0007]1、能实现物料在对齐整形过程中受力均匀，分散反作用力，提高对中机构的使用寿命减少修复过程中造成的误差，以及浪费的工时；
[0008]2、减少多层的物料在对齐整形过程中的偏差，能提高对齐精度；
[0009]3、能够实现多方向上的对齐整形，提高效率以及节约场地占用；
[0010]4、采用液压驱动和夹紧，工作运行安全可靠，物料受力均匀平稳，可提高工作效率，符合自动化生产的要求。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型的侧视结构示意图。
[0013]图中各标号为:1:底座、2:脚架、3:滚轮导轨、4:侧板、5:滚轮、6:拉杆套、7 ??滚轮架、8:对齐块、9:推板、10:导向杆1、11:横向推力油缸、12:导向套、13:拉杆、14:托盘、15:转动油缸、16:油缸底座、17:导向杆I1、18:支架、19:纵向升降油缸。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。
[0015]实施例1:如图1-2所示，一种四连杆式对齐整形装置，包括底座1、脚架2、滚轮导轨3、侧板4、滚轮5、拉杆套6、滚轮架7、对齐块8、推板9、导向杆I 1、横向推力油缸11、导向套12、拉杆13、托盘14、转动油缸15、油缸底座16、导向杆II 17、支架18、纵向升降油缸19 ;侧板4安装在底座I两侧上，导向套12安装在侧板4上部内，横向推力油缸11安装在侧板4上部，推板9安装在横向推力油缸11的活塞杆上，导向杆I 10安装在导向套12内一端与推板9连接，对齐块8安装在推板9上两侧，滚轮架7安装在推板9下部，滚轮5通过滚轮架7安装在推板9下部，脚架2安装在侧板4上，滚轮导轨3安装在脚架2上，拉杆套6安装在侧板4上，拉杆13通过拉杆套6安置在侧板4上，纵向升降油缸19 一端安装在底座I中部，油缸底座16安装在纵向升降油缸19另一端上，支架18 —端安装在底座I上且对称分布安置于纵向升降油缸19周侧，导向杆II 17 一端安装在支架18另一端上，导向杆II 17另一端与油缸底座16两侧连接，转动油缸15安装在油缸底座16上，托盘14安装在转动油缸15上。
【主权项】
1.一种四连杆式对齐整形装置，其特征在于:包括底座(I)、脚架(2)、滚轮导轨(3)、侧板(4)、滚轮(5)、拉杆套(6)、滚轮架(7)、对齐块(8)、推板(9)、导向杆I (10)、横向推力油缸(11)、导向套(12)、拉杆(13)、托盘(14)、转动油缸(15)、油缸底座(16)、导向杆II (17)、支架(18)、纵向升降油缸(19);侧板(4)安装在底座(I)两侧上，导向套(12)安装在侧板(4)上部内，横向推力油缸(11)安装在侧板(4)上部，推板(9 )安装在横向推力油缸(11)的活塞杆上，导向杆I (10)安装在导向套(12)内一端与推板(9)连接，对齐块(8)安装在推板(9)上两侧，滚轮架(7)安装在推板(9)下部，滚轮(5)通过滚轮架(7)安装在推板(9)下部，脚架(2 )安装在侧板(4 )上，滚轮导轨(3 )安装在脚架(2 )上，拉杆套(6 )安装在侧板(4 )上，拉杆(13)通过拉杆套(6)安置在侧板(4)上，纵向升降油缸(19) 一端安装在底座(I)中部，油缸底座(16)安装在纵向升降油缸(19)另一端上，支架(18) —端安装在底座(I)上且对称分布安置于纵向升降油缸(19)周侧，导向杆II (17) —端安装在支架(18)另一端上，导向杆II (17)另一端与油缸底座(16)两侧连接，转动油缸(15)安装在油缸底座(16)上，托盘(14)安装在转动油缸(15)上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种四连杆式对齐整形装置，属于机械加工装备技术领域。本实用新型包括底座、脚架、滚轮导轨、侧板、滚轮、拉杆套、滚轮架、对齐块、推板、导向杆Ⅰ、横向推力油缸、导向套、拉杆、托盘、转动油缸、油缸底座、导向杆Ⅱ、支架、纵向升降油缸；侧板安装在底座两侧上，导向套安装在侧板上部内，横向推力油缸安装在侧板上部，推板安装在横向推力油缸上，对齐块安装在推板上两侧，纵向升降油缸一端安装在底座中部，油缸底座安装在纵向升降油缸另一端上，转动油缸安装在油缸底座上。本实用新型能实现物料在对齐整形过程中受力均匀，能提高对齐精度；工作运行安全可靠，物料受力均匀平稳，可提高工作效率，符合自动化生产的要求。
【IPC分类】B21D1/00
【公开号】CN205165414
【申请号】CN201520829883
【发明人】董为民, 陈懿, 许平, 孙东明, 孙军锋, 尹红
【申请人】昆明理工大学
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月26日