一种侧翻孔机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于模具技术领域，特别是指一种用于冲压汽车油箱注入口的侧翻孔机构。
【背景技术】
[0002]—般汽车油箱的注入口的部位都是箱体的立壁上向外的翻边孔，冲压模具实现有一定的困难，存在定位不稳，操作不方便且空间狭窄，侧翻孔结构不易实现的缺陷。
[0003]如图1所示为油箱结构示意图，图2为现技术汽车油箱注入口2的冲压示意图，现技术的解决办法是下模镶块6固定在下模板7上，人工持油箱I，将油箱竖向放在下模镶块6上，依靠型面定位，翻孔凸模5通过模夹4安装在上模板3上，随机床上镶块向下运动，完成翻孔。现技术的缺点是，手工定位，定位不稳，翻孔精度低，工作效率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种侧翻孔结构，通过本技术方案解决了需要人工持件操作且在翻孔过程中定位的不稳定问题，较好的实现汽车油箱注入口的侧翻孔。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种侧翻孔机构，包括有上模板、侧冲器、翻孔凹模、下模板、挺件板、安装镶块及翻孔凸模；
[0007]所述上模板安装于机床滑块上;所述侧冲器安装于所述上模板上；所述翻孔凹模安装于所述侧冲器上；
[0008]所述下模板安装于所述机床下台面上;所述安装镶块固定于所述下模板上;所述翻孔凸模安装于所述安装镶块上;所述翻孔凸模与所述翻孔凹模相配合；
[0009]所述挺件板穿过所述翻孔凸模后安装于所述安装镶块上。
[0010]—种侧翻孔机构，包括有上模板、侧冲器、翻孔凹模、下模板、挺件板、安装镶块及翻孔凸模；
[0011 ]所述下模板安装于机床滑块上;所述侧冲器安装于所述下模板上；所述翻孔凹模安装于所述侧冲器上；
[0012]所述上模板安装于所述机床上台面上；所述安装镶块固定于所述上模板上;所述翻孔凸模安装于所述安装镶块上;所述翻孔凸模与所述翻孔凹模相配合；
[0013]所述挺件板穿过所述翻孔凸模后安装于所述安装镶块上。
[0014]还包括有模夹;所述模夹固定于所述安装镶块上;所述翻孔凸模通过所述模夹固定于所述安装镶块上。
[0015]还包括有弹簧和工作螺钉;所述挺件板通过所述工作螺钉活动安装于所述安装镶块上;所述弹簧设置于所述挺件板与所述安装镶块之间。
[0016]所述安装镶块与油箱相对的面为斜面;且所述斜面与所述油箱的注入口所在平面平行。
[0017]所述翻孔凸模垂直于所述斜面。
[0018]本实用新型的有益效果是:
[0019]本实用新型通过在上模板或者下模板上设置侧冲器，并且将安装镶块用于放置油箱的面为斜面，并通过挺件板固定油箱，完成油箱侧壁上的外翻孔，增加了产品件的稳定性，保证翻孔质量。
【附图说明】
[0020]图1为汽车油箱注入口部分结构示意图；
[0021]图2为现技术汽车油箱注入口的冲压示意图；
[0022]图3为本实用新型侧翻孔机构结构示意图；
[0023]图4为油箱定位后侧翻孔机构的部分剖视图；
[0024]图5为本实用新型侧翻孔机构完成翻孔时的示意图；
[0025]图6为安装镶块与挺件板安装结构剖视图；
[0026]图7为图4的A处放大图。
[0027]附图标记说明
[0028]I油箱，2油箱注入口，3上模板，4模夹，5翻孔凸模，6下模镶块，7下模板，01上模板，02侧冲器，03翻孔凹模，04下模板，05油箱，06挺件板，07弹簧，08安装镶块，09模夹，010翻孔凸模，011工作螺钉，051油箱的注入口所在平面，081斜面。
【具体实施方式】
[0029]以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。
[0030]实施例1
[0031]本实用新型提供一种侧翻孔机构，如图3至图7所示，包括有上模板01、侧冲器02、翻孔凹模03、下模板04、挺件板06、安装镶块08及翻孔凸模O1。
[0032]所述上模板01安装于机床滑块上;所述侧冲器02安装于所述上模板01上;所述翻孔凹模03安装于所述侧冲器02上;上模板用于提供翻孔时的驱动力；在本申请中，侧冲器是通过螺钉及销钉固定安装于上模板上，用于安装翻孔凹模。翻孔凹模通过螺钉及销钉安装于侧冲器上，用于油箱注入口的翻孔。
[0033]所述下模板04安装于所述机床下台面上;所述安装镶块08通过螺钉及销钉固定于所述下模板04上;所述翻孔凸模010安装于所述安装镶块08上;所述翻孔凸模010与所述翻孔凹模03相配合;所述安装镶块08与油箱05相对的面为斜面081;且所述斜面081与所述油箱的注入口所在平面051平行。所述翻孔凸模010垂直于所述斜面081。
[0034]所述挺件板06穿过所述翻孔凸模010后安装于所述安装镶块08上，用于油箱05的定位及卸料。还包括有弹簧07和工作螺钉011;所述挺件板通过所述工作螺钉活动安装于所述安装镶块上;所述弹簧设置于所述挺件板与所述安装镶块之间，用于压料及退料提供压力。通过工作螺钉，使挺件板在弹簧的弹性范围内运动，而且保证弹簧不掉落。
[0035]还包括有模夹09;所述模夹固定于所述安装镶块上;所述翻孔凸模通过所述模夹固定于所述安装镶块上。
[0036]上模板处于机床上死点，挺件板在弹簧的作用下，处于自由状态，待翻孔油箱放在挺件板上，通过挺件板上的型面与油箱型面，油箱上的预冲孔与翻孔凸模上部定位。
[0037]当上模板向下运动，翻孔凹模随上模板向下运动，当与油箱工序件接触时，在弹簧的作用下，将工序件(为产品件，即油箱)压紧，继续向下运动，工序件及挺件板沿翻孔凸模方向向下运动，直至翻孔凹模与翻孔凸模工作部接触并最终完成翻孔工序。然后凹模(翻孔凹模)随上模板向上运动，翻孔凹模脱离翻孔凸模，挺件板在弹簧的作用下，沿翻孔凸模向上运动，将工序件推出翻孔凸模，完成一次冲次。
[0038]实施例2
[0039]本实用新型提供一种侧翻孔机构，包括有上模板、侧冲器、翻孔凹模、下模板、挺件板、安装镶块及翻孔凸模。
[0040]所述下模板安装于机床滑块上;所述侧冲器安装于所述下模板上；所述翻孔凹模安装于所述侧冲器上;下模板用于提供翻孔时的驱动力;在本申请中，侧冲器是通过螺钉及销钉固定安装于下模板上，用于安装翻孔凹模。翻孔凹模通过螺钉及销钉安装于侧冲器上，用于油箱注入口的翻孔。
[0041]所述上模板安装于所述机床上台面上;所述安装镶块通过螺钉及销钉固定于所述上模板上;所述翻孔凸模安装于所述安装镶块上;所述翻孔凸模与所述翻孔凹模相配合;所述安装镶块与油箱相对的面为斜面;且所述斜面与所述油箱的注入口所在平面平行。所述翻孔凸模垂直于所述斜面。
[0042]所述挺件板穿过所述翻孔凸模后安装于所述安装镶块上，用于油箱的定位及卸料。还包括有弹簧和工作螺钉;所述挺件板通过所述工作螺钉活动安装于所述安装镶块上；所述弹簧设置于所述挺件板与所述安装镶块之间，用于压料及退料提供压力。通过工作螺钉，使挺件板在弹簧的弹性范围内运动，而且保证弹簧不掉落。
[0043]还包括有模夹;所述模夹固定于所述安装镶块上;所述翻孔凸模通过所述模夹固定于所述安装镶块上。
[0044]下模板处于机床下死点，挺件板在弹簧的作用下，处于自由状态，待翻孔油箱放在挺件板上，通过挺件板上的型面与油箱型面，油箱上的预冲孔与翻孔凸模上部定位。
[0045]当下模板向上运动，翻孔凹模随下模板向上运动，当与油箱工序件接触时，在弹簧的作用下，将工序件(为产品件，即油箱)压紧，继续向上运动，工序件及挺件板沿翻孔凸模方向向上运动，直至翻孔凹模与翻孔凸模工作部接触并最终完成翻孔工序。然后凹模(翻孔凹模)随下模板向下运动，翻孔凹模脱离翻孔凸模，挺件板在弹簧的作用下，沿翻孔凸模向下运动，将工序件推出翻孔凸模，完成一次冲次。
[0046]以上所述仅是实用新型的优选实施方式的描述，应当指出，由于文字表达的有限性，而在客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种侧翻孔机构，其特征在于:包括有上模板、侧冲器、翻孔凹模、下模板、挺件板、安装镶块及翻孔凸模； 所述上模板安装于机床滑块上;所述侧冲器安装于所述上模板上；所述翻孔凹模安装于所述侧冲器上； 所述下模板安装于所述机床下台面上;所述安装镶块固定于所述下模板上;所述翻孔凸模安装于所述安装镶块上;所述翻孔凸模与所述翻孔凹模相配合； 所述挺件板穿过所述翻孔凸模后安装于所述安装镶块上。2.—种侧翻孔机构，其特征在于:包括有上模板、侧冲器、翻孔凹模、下模板、挺件板、安装镶块及翻孔凸模； 所述下模板安装于机床滑块上;所述侧冲器安装于所述下模板上;所述翻孔凹模安装于所述侧冲器上； 所述上模板安装于所述机床上台面上;所述安装镶块固定于所述上模板上;所述翻孔凸模安装于所述安装镶块上;所述翻孔凸模与所述翻孔凹模相配合； 所述挺件板穿过所述翻孔凸模后安装于所述安装镶块上。3.根据权利要求1或2所述的侧翻孔机构，其特征在于:还包括有模夹;所述模夹固定于所述安装镶块上;所述翻孔凸模通过所述模夹固定于所述安装镶块上。4.根据权利要求1或2所述的侧翻孔机构，其特征在于:还包括有弹簧和工作螺钉;所述挺件板通过所述工作螺钉活动安装于所述安装镶块上;所述弹簧设置于所述挺件板与所述安装镶块之间。5.根据权利要求1或2所述的侧翻孔机构，其特征在于:所述安装镶块与油箱相对的面为斜面;且所述斜面与所述油箱的注入口所在平面平行。6.根据权利要求5所述的侧翻孔机构，其特征在于:所述翻孔凸模垂直于所述斜面。
【专利摘要】本实用新型涉及一种侧翻孔机构，包括有上模板、侧冲器、翻孔凹模、下模板、挺件板、安装镶块及翻孔凸模；上模板安装于机床滑块上；侧冲器安装于上模板或下模板上；翻孔凹模安装于侧冲器上；下模板安装于机床下台面上；安装镶块固定于下模板上；翻孔凸模安装于安装镶块上；挺件板穿过翻孔凸模后安装于安装镶块上。本实用新型通过在上模板或者下模板上设置侧冲器，并且将安装镶块用于放置油箱的面为斜面，并通过挺件板固定油箱，完成油箱侧壁上的外翻孔，增加了产品件的稳定性，保证翻孔质量。
【IPC分类】B21D37/10
【公开号】CN205183524
【申请号】CN201520949005
【发明人】刘春雨, 郑薇
【申请人】安徽江淮汽车股份有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月24日