磁环自动浸锡机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于自动化设备技术领域，更具体的，涉及一种可以自动完成磁环浸锡作业的设备。
【背景技术】
[0002]带底座磁环是电子镇流器上的一个重要元件，在生产过程中保障该元件的质量及生产效率，是生产中不可或缺的环节。目前磁环的浸锡工序都是由工人手工作业完成，需人工对磁环排序后再浸锡，此工序浪费较多时间，导致生产效率低，产能依赖于工人操作熟练程度及人数，新老员工更替频繁的话更容易导致质量不稳定，而且手工浸锡容易出现锡点大、连锡的不良现象，无法精确地控制浸助焊剂，助焊剂时多时少，难以保证质量。加上助焊剂及焊锡在生产过程中产生的烟雾属有害物质，在浸锡作业时，操作人员手工夹持磁环浸锡，容易接触到有害物质，长时间接触，会影响身体健康。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可以自动完成磁环浸锡作业的磁环自动浸锡机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案:
[0005]磁环自动浸锡机，包括:机架;设置于所述机架上的振动盘进料单元;设置于所述机架上的送料带，所述送料带位于所述振动盘进料单元的出料端;依次设置于所述机架上的上料位、助焊剂池、锡溶液池、出料带及集料盒，所述上料位位于所述送料带的出料端，所述集料盒位于所述出料带的出料端；设置于所述机架上的导轨，所述导轨上设置有可沿所述导轨在上料位、助焊剂池、锡溶液池、出料带的上方往复移动的机械手，所述机械手同时可沿竖直方向上下移动;所述助焊剂池中设置有一可上下移动的助焊剂浸泡盒，所述锡溶液池中设置有一可上下移动的锡溶液浸泡盒。
[0006]进一步的，所述锡溶液池中设置有加热单元。
[0007]进一步的，所述锡溶液池顶部设置有一可前后往复移动的刮刀。
[0008]进一步的，所述机架上设置有刮刀气缸，所述刮刀气缸的活塞杆与所述刮刀相连，从而控制所述刮刀移动。
[0009]进一步的，所述助焊剂浸泡盒由气缸控制上下移动。
[0010]进一步的，所述锡溶液浸泡盒由气缸控制上下移动。
[0011 ]进一步的，所述机架上设置有防护罩。
[0012]由以上技术方案可知，本实用新型的磁环自动浸锡机通过设置自动振动排列机构、自动送料机构、自动夹持机构、自动升降浸泡机构，实现了磁环自动排列送料、自动夹持浸助焊剂、自动浸锡的步骤，降低了劳动强度，提高了生产效率，而且可以保证磁环浸锡质量及一致性，使磁环浸锡的工艺更稳定，浸锡质量更高。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
[0015]图2为图1的侧视图；
[0016]图3为图2的俯视图。
[0017]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细地说明。
【具体实施方式】
[0018]参照图1、图2和图3，本实用新型的磁环自动浸锡机包括机架1、以及设置于机架I上的振动盘进料单元2、送料带3、助焊剂池4、锡溶液池5、机械手6、出料带7、集料盒8以及控制台9。
[0019]振动盘进料单元2包括振动电机(未图示)、设置于振动电机上方的料盘，料盘内形成有螺旋状的排料位，送料带3位于排料位的出料端。磁环放置于料盘内，当振动电机驱动料盘振动时，磁环被振动进入螺旋状的排料位内，并沿着排料位依次排好，运输至送料带3上。送料带3为由电机驱动的送料带，在电机的带动下，送料带3承载着磁环移动到上料位3-
1。上料位3-1、助焊剂池4及锡溶液池5、出料带7依次排列机架I的工作台面上，在助焊剂池4中设置有一助焊剂浸泡盒4-1，在锡溶液池5中设置有一锡溶液浸泡盒5-1，锡溶液池5中设置有加热单元(未标号)，可对锡溶液进行加热，在锡溶液池5顶部设置有一刮刀10，刮刀10可前后往复移动。机架I上位于上料位3-1、助焊剂池4、锡溶液池5及出料带7上方设置有一导轨12，机械手6设置于导轨12上，机械手6在电机(未标号)的带动下可沿导轨9在上料位3-
1、助焊剂池4及锡溶液池5上方往复移动，机械手6在气缸的作用下还可沿竖直方向往复移动。出料带7设置于锡溶液池5之后，集料盒8设置于出料带7的出料端。本实用新型助焊剂池4中的助焊剂浸泡盒4-1以及锡溶液池5中的锡溶液浸泡盒5-1都可在气缸(未标号)的控制下沿竖直方向上下移动。
[0020]下面对本实用新型的工作过程进行详细说明:
[0021 ]通过控制台9启动机器，机器启动后，振动盘送料单元2的振动电机开始振动，使得料盘内的磁环沿着排料位依次排队送入送料带3上，送料带3承载着磁环将磁环送入上料位3-1 处；
[0022]机械手6在电机的控制下移动至上料位3-1上方，机械手6下降，夹起上料位3-1上的一排磁环，然后移动至助焊剂池4上方，气缸将泡在助焊剂池4中的助焊剂浸泡盒4-1升起至机械手6下方，使机械手6夹持的磁环浸泡在助焊剂浸泡盒4-1中，完成浸泡后，助焊剂浸泡盒4-1下降、返回至助焊剂池4中；
[0023]机械手6夹持着磁环继续移动至锡溶液池5上方，锡溶液浸泡盒5-1升起，使机械手6夹持的磁环浸泡在锡溶液浸泡盒5-1中，完成浸泡后，锡溶液浸泡盒5-1降回锡溶液池5中；
[0024]机械手6夹持完成浸泡的磁环移动至出料带7上方，松开磁环，使磁环掉到出料带7上，并顺着出料带7落入出料带7出料端的集料盒8内；机械手离开锡溶液池5上方后，位于锡溶液池5上方的刮刀10在刮刀气缸11的作用下往复移动，完成自动刮锡；
[0025]机械手6返回上料位3-1上方，重复以上过程，完成磁环的自动浸锡作业。
[0026]本实用新型的磁环自动浸锡机与传统的人工作业方式相比，具有以下优势:
[0027]1、用振动送料器自动送料、排列磁环替代人工排列磁环，提高了排列速度和生产效率，降低工人劳动强度及操作难度，使新进员更容易上手；
[0028]2、用机械手替代手动夹持磁环，不仅提高了夹持数量，而且夹持整齐，也提高了夹持稳定性，由于磁环夹持数量增加，生产效率也随之提高，同时降低了发生工伤的机率；
[0029]3、在助焊剂池和锡溶液池中设置可升降的浸泡盒，浸锡升降距离固定，可保证每次浸助焊剂到位、准确，以及保证磁环浸锡质量及一致性，使磁环浸锡的工艺更稳定，浸锡质量更高;而且可以使工人远离有害物质一一助焊剂以及焊锡产生的烟雾，减少危害；
[0030]4、优选方案中采用由气缸控制的刮刀自动刮锡，替代手动刮锡，使工人远离锡炉高温危险区域；
[0031]5、可在机架上设置防护罩，有利于有害烟雾的集中处理、不外散，以改善工作环境。
[0032]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围之中。
【主权项】
1.磁环自动浸锡机，其特征在于，包括:机架； 设置于所述机架上的振动盘进料单元； 设置于所述机架上的送料带，所述送料带位于所述振动盘进料单元的出料端； 依次设置于所述机架上的上料位、助焊剂池、锡溶液池、出料带及集料盒，所述上料位位于所述送料带的出料端，所述集料盒位于所述出料带的出料端； 设置于所述机架上的导轨，所述导轨上设置有可沿所述导轨在上料位、助焊剂池、锡溶液池、出料带的上方往复移动的机械手，所述机械手同时可沿竖直方向上下移动； 所述助焊剂池中设置有一可上下移动的助焊剂浸泡盒，所述锡溶液池中设置有一可上下移动的锡溶液浸泡盒。2.根据权利要求1所述的磁环自动浸锡机，其特征在于:所述锡溶液池中设置有加热单J L ο3.根据权利要求1所述的磁环自动浸锡机，其特征在于:所述锡溶液池顶部设置有一可前后往复移动的刮刀。4.根据权利要求3所述的磁环自动浸锡机，其特征在于:所述机架上设置有刮刀气缸，所述刮刀气缸的活塞杆与所述刮刀相连，从而控制所述刮刀移动。5.根据权利要求1所述的磁环自动浸锡机，其特征在于:所述助焊剂浸泡盒由气缸控制上下移动。6.根据权利要求1所述的磁环自动浸锡机，其特征在于:所述锡溶液浸泡盒由气缸控制上下移动。7.根据权利要求1所述的磁环自动浸锡机，其特征在于:所述机架上设置有防护罩。
【专利摘要】磁环自动浸锡机，包括机架；设置于所述机架上的振动盘进料单元；设置于所述机架上的送料带，所述送料带位于所述振动盘进料单元的出料端；依次设置于所述机架上的上料位、助焊剂池、锡溶液池、出料带及集料盒，所述上料位位于所述送料带的出料端，所述集料盒位于所述出料带的出料端；设置于所述机架上的导轨，所述导轨上设置有可沿所述导轨在上料位、助焊剂池、锡溶液池、出料带的上方往复移动的机械手，所述机械手同时可沿竖直方向上下移动；所述助焊剂池中设置有一可上下移动的助焊剂浸泡盒，所述锡溶液池中设置有一可上下移动的锡溶液浸泡盒。本实用新型可自动完成磁环浸锡工艺，提高了生产效率，降低了劳动强度。
【IPC分类】B23K1/08, B23K3/00, B23K3/08, B23K3/04
【公开号】CN205183996
【申请号】CN201520966098
【发明人】李军初, 何庆斌
【申请人】肇庆三雄极光照明有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月26日