一种全自动裁线剥皮浸锡机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种全自动裁线剥皮浸锡机。
【背景技术】
[0002]电子设备上使用的电线从外到内的结构依次为保护外皮、绝缘包皮和芯线，为了使剥开后的芯线不松散，保证电线与电子元器件之间的焊接质量，满足一定的高频性能，常在电线的端部沾锡。
[0003]目前，对电线沾锡主要采用人工操作，工人需要先将电线裁剪成合适的长度，然后戴上手套握住电线分别浸入到松香池和锡池，从而完成浸锡的工序。
[0004]人工浸锡存在以下缺陷:1、镀锡质量不统一，次品率高；2、采用人工方式沾锡，沾锡速度慢，操作效率较低，操作人员工作量较大，同时耗费大量人力，大大增加了企业的负担。
[0005]针对以上情况，市场上出现了一些沾锡设备，改善了传统的沾锡方法，但是这些沾锡设备结构复杂，制造成本高，操作麻烦，沾锡效率低，沾锡精度低，沾锡质量差。
【发明内容】
[0006]本实用新型为克服上述缺陷而提供了一种全自动裁线剥皮浸锡机，该沾锡机结构简单，易于生产，制造成本低，操作简单，具有裁线、剥皮、沾松香、沾锡一体化完成的功能，沾锡效率高，沾锡精度高，沾锡质量好，经济效益高。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。
[0008]一种全自动裁线剥皮浸锡机，包括机柜，所述机柜的上部设有裁线剥皮机构，所述裁线剥皮机构的一侧设有第一浸锡机构，所述裁线剥皮机构的另一侧从内到外依次设有第二浸锡机构、取料机构和移线机构，所述裁线剥皮机构、所述第一浸锡机构、所述第二浸锡机构、所述取料机构和所述移线机构分别与所述机柜固定连接。
[0009]其中，所述裁线剥皮机构包括第一电机、螺杆、第一滑动轴承、第二滑动轴承、第一切刀座、第二切刀座、第一滑轨、第二滑轨、第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块，所述第一电机与所述机柜固定连接，所述第一电机驱动连接所述螺杆，所述第一滑动轴承和所述第二滑动轴承分别套接于所述螺杆，所述第一滑动轴承与所述第一切刀座固定连接，所述第二滑动轴承与所述第二切刀座固定连接，所述第一滑块和所述第二滑块分别与所述第一切刀座固定连接，所述第三滑块和所述第四滑块分别与所述第二切刀座固定连接，所述第一滑块和所述第三滑块分别与所述第一滑轨滑动连接，所述第二滑块和所述第四滑块分别与所述第二滑轨滑动连接。
[0010]其中，所述第一切刀座固定连接有第一切刀组，所述第二切刀座固定连接有第二切刀组，所述第一切刀组与所述第二切刀组错位设置，所述第一切刀组的刀刃垂直向下，所述第二切刀组的刀刃垂直向上。
[0011]其中，所述第一切刀座的正下方设有线皮收集漏斗，所述线皮收集漏斗与所述机柜固定连接，所述机柜内设有线皮收集箱，所述线皮收集箱设于所述线皮收集漏斗的正下方，所述线皮收集漏斗与所述线皮收集箱连通。
[0012]其中，所述第一浸锡机构包括第一浸锡座，所述第一浸锡座与所述机柜固定连接，所述第一浸锡座的一侧固定连接有第二电机，所述第一浸锡座的另一侧设有第一气缸，所述第二电机驱动连接所述第一气缸，所述第一气缸驱动连接有第一座体，所述第一座体固定连接有第二气缸，所述第二气缸驱动连接有第一线材夹具。
[0013]其中，所述第一线材夹具的正下方设有第一松香池和第一锡池，所述第一松香池和所述第一锡池分别与所述机柜固定连接。
[0014]其中，所述第二浸锡机构包括第二浸锡座，所述第二浸锡座与所述机柜固定连接，所述第二浸锡座的一侧固定连接有第三电机，所述第二浸锡座的另一侧设有第三气缸，所述第三电机驱动连接所述第三气缸，所述第三气缸驱动连接有第二座体，所述第二座体固定连接有第四气缸，所述第四气缸驱动连接有第二线材夹具。
[0015]其中，所述第二线材夹具的正下方设有第二松香池和第二锡池，所述第二松香池和所述第二锡池分别与所述机柜固定连接。
[0016]其中，所述取料机构包括固定板、第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱分别与所述机柜固定连接，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱分别与所述固定板固定连接，所述固定板设有第三滑轨和第五滑块，所述第三滑轨与所述固定板固定连接，所述第五滑块与所述第三滑轨滑动连接，所述固定板的一端固定连接有第五气缸，所述第五气缸驱动连接所述第五滑块，所述固定板的另一端枢接有取料臂，所述第五滑块与所述取料臂之间设有连接板，所述连接板的一端与所述第五滑块固定连接，所述连接板的另一端与所述取料臂固定连接，所述取料臂的自由端固定连接有第六气缸，所述第六气缸驱动连接有取料夹具。
[0017]其中，所述移线机构包括第四滑轨、第一移线座和第二移线座，所述第一移线座和所述第二移线座分别与所述第四滑轨固定连接，所述第一移线座和所述第二移线座分别与所述机柜固定连接，所述第一移线座的一侧设有第四电机，所述第一移线座的另一侧设有第一皮带轮，所述第二移线座的一侧设有第二皮带轮，所述第四电机驱动连接所述第一皮带轮，所述第一皮带轮通过同步带驱动连接所述第二皮带轮，所述第四滑轨滑动连接有第六滑块，所述第六滑块与所述同步带固定连接，所述第六滑块固定连接有移线板，所述移线板固定连接有第七气缸，所述第七气缸驱动连接有移线夹具。
[0018]本实用新型的有益效果为:本实用新型的一种全自动裁线剥皮浸锡机，包括机柜，所述机柜的上部设有裁线剥皮机构，所述裁线剥皮机构的一侧设有第一浸锡机构，所述裁线剥皮机构的另一侧从内到外依次设有第二浸锡机构、取料机构和移线机构，所述裁线剥皮机构、所述第一浸锡机构、所述第二浸锡机构、所述取料机构和所述移线机构分别与所述机柜固定连接；该沾锡机结构简单，易于生产，制造成本低，操作简单，具有裁线、剥皮、沾松香、沾锡一体化完成的功能，沾锡效率高，沾锡精度高，沾锡质量好，经济效益高。
【附图说明】
[0019]用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0020]图1是本实用新型的一种全自动裁线剥皮浸锡机的结构示意图。
[0021]图2是裁线剥皮机构的结构示意图。
[0022]图3是第一浸锡机构的结构示意图。
[0023]图4是第二浸锡机构的结构示意图。
[0024]图5是取料机构的结构示意图。
[0025]图6是移线机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，这是本实用新型的较佳实施例。
[0027]实施例。
[0028]如图1至图6所示，本实用新型的一种全自动裁线剥皮浸锡机，包括机柜1，所述机柜I的上部设有裁线剥皮机构2，所述裁线剥皮机构2的一侧设有第一浸锡机构3，所述裁线剥皮机构2的另一侧从内到外依次设有第二浸锡机构4、取料机构5和移线机构6，所述裁线剥皮机构2、所述第一浸锡机构3、所述第二浸锡机构4、所述取料机构5和所述移线机构6分别与所述机柜I固定连接。
[0029]本实施例的机柜I上设有控制机构，所述控制机构与所述机柜I固定连接，所述裁线剥皮机构2、所述第一浸锡机构3、所述第二浸锡机构4、所述取料机构5和所述移线机构6分别与所述控制机构电连接；该设置结构简单，易于成型，能够控制所述裁线剥皮机构2、所述第一浸锡机构3、所述第二浸锡机构4、所述取料机构5和所述移线机构6的协同作业，
控制精度高。
[0030]该沾锡机结构简单，易于生产，制造成本低，操作简单，具有裁线、剥皮、沾松香、沾锡一体化完成的功能，沾锡效率高，沾锡精度高，沾锡质量好，经济效益高。
[0031]本实施例的裁线剥皮机构2包括第一电机21、螺杆22、第一滑动轴承231、第二滑动轴承232、第一切刀座241、第二切刀座242、第一滑轨251、第二滑轨252、第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块，所述第一电机21与所述机柜I固定连接，所述第一电机21驱动连接所述螺杆22，所述第一滑动轴承231和所述第二滑动轴承232分别套接于所述螺杆22，所述第一滑动轴承231与所述第一切刀座241固定连接，所述第二滑动轴承232与所述第二切刀座242固定连接，所述第一滑块和所述第二滑块分别与所述第一切刀座241固定连接，所述第三滑块和所述第四滑块分别与所述第二切刀座242固定连接，所述第一滑块和所述第三滑块分别与所述第一滑轨251滑动连接，所述第二滑块和所述第四滑块分别与所述第二滑轨252滑动连接；第一切刀座241固定连接有第一切刀组261，所述第二切刀座242固定连接有第二切刀组262，所述第一切刀组261与所述第二切刀组262错位设置，所述第一切刀组261的刀刃垂直向下，所述第二切刀组262的刀刃垂直向上；该设置结构简单，易于成型，裁线剥皮精度高，能够精准地将电线裁断和将电线的外皮切开，实用性好。
[0032]本实施例的第一切刀座241的正下方设有线皮收集漏斗18，所述线皮收集漏斗18与所述机柜I固定连接，所述机柜I内设有线皮收集箱，所述线皮收集箱设于所述线皮收集漏斗18的正下方，所述线皮收集漏斗18与所述线皮收集箱连通；该设置结构简单，易于成型，能够将切出来的电线外皮收集起来，避免电线外皮散落到机柜I台面，保持了浸锡机和车间的洁净度，保障了作业员的身体健康。
[0033]本实施例的第一浸锡机构3包括第一浸锡座31，所述第一浸锡座31与所述机柜I固定连接，所述第一浸锡座31的一侧固定连接有第二电机32，所述第一浸