专利名称：裁扭线上锡机的分线装置的制作方法
技术领域：
裁扭线上锡机 的分线装置
技术领域：
本实用新型涉及双并线裁扭线上锡机，特别是一种裁扭线上锡机的分线装置。背景技术：
双并线结构一般是一股线材中包含有两根导线，各线是由绝缘层、导线线芯组成， 双并线及其导双并线材的加工，一般经过裁线、剥皮、分线、扭线、上锡等工序，现有技术将上述工序分为两个工位进行，第一工位利用裁扭线上锡机进行裁线、剥皮、扭线、上锡，第二工位利用分线装置进行分线；这种加工方式，使用两个工位加工，浪费人力，且品质不稳定，工作效率较低，且第二个工位中使用的分线装置的结构相对较复杂，容易出现分线错位，伤及到导线。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种可以有效克服上述不足，与裁扭线上锡机配合使用后，可将裁线、剥皮、分线、扭线、上锡工序一次性完成的裁扭线上锡机的分线装置。本实用新型的目的是这样实现的它包括基座，其改进在于所述基座由两横向框体及一竖向框体一体成型的半包围框架结构，所述两横向框体分别为上框、下框，上框上设置有一气缸，上框上与气缸的活塞杆对应位置开有过孔，活塞杆垂直穿过过孔伸至框架结构的内部，所述活塞杆的前端固定安装有上刀座，上刀座下表面安装有分线刀；所述框架结构内部，于下框上与上刀座对应的位置安装有下刀座，下刀座上与分线刀对应的位置设置有刀槽；刀槽正下方的下框内设置有一与双并线相适配的双并线通道；上述结构中，所述上刀座由上、中、下三层叠加的固定板通过紧固件固定组成，所述下层固定板包括分别独立固定在中层固定板两端的两挡板，于两挡板之间形成一方形槽，所述分线刀固定安装于方形槽内，且分线刀刀头外露于方形槽；上述结构中，所述下刀座由底座及通过紧固件固定于底座上的盖板组成，底座上表面及盖板下表面相对应位置设置分别设置有一凹槽，两凹槽对应形成所述的双并线通道；上述结构中，所述下框外侧较上框外侧有一延伸部分，于所述的延伸部分上设置有用于固定该分线装置的固定安装孔；上述结构中，所述气缸为双作用气缸。本实用新型的有益效果在于本实用新型的裁扭线上锡机的分线装置一般可配合于裁扭线上锡机使用，可实现裁线、剥皮、分线、扭线、上锡一次性完成，与传统的装置相比， 节约了一个工位，节省人力，品质稳定，不易造成分线错位等，此外，本实用新型的结构简单，安全性好，其成本相对较低，工作效率高。
图1为本实用新型的结构示意图；[0011]图2为本实用型新与裁扭线上锡机配合使用的结构示意图；具体实施方式
以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型作进一步说明 如图1所示，本实用新型包括它包括基座1，基座1由两横向框体及一竖向框体13 一体成型的半包围框架结构，两横向框体分别为上框11、下框12，上框11上设置有一气缸 2，可以是双作用气缸，上框11上与气缸2的活塞杆21对应位置开有过孔(图中未视出)， 活塞杆21垂直穿过过孔伸至框架结构的内部，所述活塞杆21的下端固定安装有上刀座3， 上刀座3由上、中、下三层叠加的固定板31、32、33通过紧固件固定组成，下层固定板33又包括分别独立固定在中层固定板32两端的两挡板，于两挡板之间形成一方形槽9，在所述方形槽内固定安装有分线刀5，且分线刀刀头外露于方形槽9，分线刀5可在气缸2带动活塞杆21上下运动作用下也随之上下运动，在所述的框架结构内部，于下框12上与上刀座3 对应的位置安装有下刀座4，所述下刀座4由底座42及通过螺栓固定于底座42上的盖板41 组成，底座42上表面及盖板41下表面相对应位置设置分别设置有一凹槽，凹槽呈两相连的半圆状，两凹槽上下对应形成一与双并线相适配的双并线通道7，下刀座4的盖板41上设置有刀槽6，双并线通道7、刀槽6、分线刀5处于上下对应的位置，保证分线刀5可穿过刀槽6 运动至双并线通道7中，且分线刀5刚好位于双并线通道7径向的中间位置为佳，所述下框 12外侧较上框11外侧有一延伸部分8，于所述的延伸部分8上设置有用于固定该分线装置的固定安装孔81。如图2所示，为本实用新型与裁扭线上锡机配合使用时的结构示意图，将分线装置于与裁扭线上锡机200同一水平位置上，在分线装置的右侧安装一纠正器102，即分线装置位于裁扭线上锡机200与纠正器102之间，分线装置通过固定安装孔81安装在纠正器 102的纠正器架103上，双并线105依次穿过过线管101、纠正器102、双并线通道7、过线管 104、送线管201、裁扭线上锡机200、拉线夹202 ；双并线105在纠正器102中纠正，使进入到分线装置中的双并线200呈扁平状，便于分线加工，在分线装置中，气缸2驱动安装在上刀座3上的分线刀5向下冲压，刚好切入到双并线通道7中双并线105的中间位置(需要分线的位置)，在裁扭线上锡机200中，拉线夹202夹住双并线105的前端，双并线105向左运动，如此，双并线105在经过分线装置时，分线刀5将双并线105分割成为两根单独的导线，被分割的两根导线进入到裁扭线上锡机200中进行裁线、剥皮、扭线、上锡工艺加工，因此，本实用新型与裁扭上锡机组合使用，可一次性完成分线、裁线、剥皮、扭线、上锡加工工序，且加工的品质稳定，自动化程度高，其分线装置本身的结构简单，安装使用方便。以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。
权利要求1.一种裁扭线上锡机的分线装置，包括基座，其特征在于所述基座由两横向框体及一竖向框体一体成型的半包围框架结构，所述两横向框体分别为上框、下框，上框上设置有一气缸，上框上与气缸的活塞杆对应位置开有过孔，活塞杆垂直穿过过孔伸至框架结构的内部，所述活塞杆的前端固定安装有上刀座，上刀座下表面安装有分线刀；所述框架结构内部，于下框上与上刀座对应的位置安装有下刀座，下刀座上与分线刀对应的位置设置有刀槽；刀槽正下方的下框内设置有一与双并线相适配的双并线通道。
2.根据权利要求1所述的裁扭线上锡机的分线装置，其特征在于所述上刀座由上、 中、下三层叠加的固定板通过紧固件固定组成，所述下层固定板包括分别独立固定在中层固定板两端的两挡板，于两挡板之间形成一方形槽，所述分线刀固定安装于方形槽内，且分线刀刀头外露于方形槽。
3.根据权利要求1所述的裁扭线上锡机的分线装置，其特征在于所述下刀座由底座及通过紧固件固定于底座上的盖板组成，底座上表面及盖板下表面相对应位置设置分别设置有一凹槽，两凹槽对应形成所述的双并线通道。
4.根据权利要求1所述的裁扭线上锡机的分线装置，其特征在于所述下框外侧较上框外侧有一延伸部分，于所述的延伸部分上设置有用于固定该分线装置的固定安装孔。
5.根据权利要求1所述的裁扭线上锡机的分线装置，其特征在于所述气缸为双作用气缸。
专利摘要本实用新型公开了一种裁扭线上锡机的分线装置，它包括基座，其改进在于所述基座由两横向框体及一竖向框体一体成型的半包围框架结构，所述两横向框体分别为上框、下框，上框上设置有一气缸，上框上与气缸的活塞杆对应位置开有过孔，活塞杆垂直穿过过孔伸至框架结构的内部，所述活塞杆的前端固定安装有上刀座，上刀座下表面安装有分线刀；所述框架结构内部，于下框上与上刀座对应的位置安装有下刀座，下刀座上与分线刀对应的位置设置有刀槽；刀槽正下方的下框内设置有一与双并线相适配的双并线通道；本实用新型的裁扭线上锡机的分线装置一般可配合于裁扭线上锡机使用，可实现裁线、剥皮、分线、扭线、上锡一次性完成，效率高。
文档编号H01R43/28GK202121197SQ20112018072
公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者黄金标 申请人:东莞新南利电业有限公司