塑型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑型装置领域，具体地，涉及一种塑型装置。
【背景技术】
[0002]毛毡条是采用羊毛毡经过切纸机加工制作而成的。具有密封、储油、防震、隔音、隔热、防静电等作用。
[0003]为了将毛毡条厚度变薄，一方面便于毛毡条的安装，另一方面为了使毛毡条浸油并安装后在安装槽内充分膨胀，而达到毛毡固定的效果。毛毡条在装配前需要对毛毡部分人工手锤打砸处理。毛毡条为胶、毛毡结合的产品，在使用手锤打砸过程中用力不均匀会使毛毡与胶的结合处发生分离，在打砸处理时避开结合处又会使毛毡破损，与此同时单次打砸处理需要几个小时、上千锤次的挥锤打砸，作业强度极大，且不能保证毛毡条的清洁。
[0004]有鉴于此，需要提供一种能够对毛毡条塑型并且能够避免毛毡条的毛毡与胶的结合处在塑型过程中发生分离的塑型装置。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是需要提供一种能够对毛毡条塑型并且能能够避免毛毡条的毛毡与胶的结合处在塑型过程中发生分离的塑型装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种塑型装置，该塑型装置包括机架、可旋转地安装于所述机架上的多个塑型辊以及用于驱动所述塑型辊旋转的驱动器，各个所述塑型辊彼此平行且紧邻地设置以使得各个所述塑型辊之间形成有用于压紧待塑型物品的塑型间隙。
[0007]优选地，所述塑型装置为用于毛毡条的塑型装置，所述待塑型物品为毛毡条。
[0008]优选地，所述塑型辊包括可旋转地安装于所述机架上的主动塑型辊和可旋转地安装于所述机架上的从动塑型辊，所述驱动器与所述主动塑型辊传动连接，所述主动塑型辊和所述从动塑型辊之间形成有用于压紧所述毛毡条的塑型间隙。
[0009]优选地，所述机架包括底板、两个分别在所述底板的两侧固定在所述底板上的连接板以及连接在两个所述连接板的顶部的顶盖板。
[0010]优选地，两个所述连接板分别彼此对应地形成有沿自身高度方向延伸的凹槽，所述主动塑型辊和所述从动塑型辊各自的两端分别一一对应且可旋转地套装于多个安装套中，各个所述安装套的外周面上形成有与所述连接板的厚度对应的环形凹槽，所述安装套通过所述环形凹槽卡接于所述凹槽中。
[0011]优选地，所述顶盖板的与所述凹槽对应的位置设置有螺纹孔，所述螺纹孔中穿设有用于与所述安装套抵接以将所述安装套锁紧在所述凹槽中的紧固件。
[0012]优选地，两个所述连接板分别彼此对应地形成有多个所述凹槽，所述塑型装置包括多个所述主动塑型辊和多个所述从动塑型辊，多个所述主动塑型辊彼此传动连接或者均与所述驱动器传动连接。
[0013]优选地，所述驱动器为连接在所述主动塑型辊的一端的手柄。
[0014]优选地，所述塑型辊的外周面上均形成有用于对所述毛毡条塑型的塑型槽。
[0015]优选地，所述塑型装置还包括用于将塑型装置固定到工作台上的固定件，该固定件的截面形成为匚形，该匚形固定件的两个相对面中的一者上形成有螺纹孔，所述螺纹孔中穿设有用于将塑型装置固定到工作台上的紧固件。
[0016]本实用新型的塑型装置由于包括机架、多个可旋转地安装于机架上的塑型辊以及用于驱动塑型辊旋转的驱动器，各个塑型辊彼此平行且紧邻地设置以使得各个塑型辊之间形成有用于压紧待塑型物品的塑型间隙，从而使得待塑型物品(例如毛毡条)能够压紧在各个塑型辊之间塑型间隙中，并随着塑型辊的旋转同步输送，实现塑型。同时，本实用新型的塑型装置还能够避免毛毡条的毛毡与胶的结合处在塑型过程中发生分离，并且具有降低作业强度和能够保证毛毡条清洁的优点。
[0017]本实用新型的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0018]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0019]图1是根据本实用新型的【具体实施方式】的塑型装置的立体图；
[0020]图2是图1中的塑型装置的剖视图。
[0021]附图标记说明
[0022]1、机架la、底板
[0023I lb、连接板 lc、顶盖板
[0024]ld、导向板2、塑型辊
[0025]2a、主动塑型辊2b、从动塑型辊
[0026]4、驱动器5、安装套
[0027]6、紧固件7、固定件
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0029]本实用新型提供一种塑型装置，具体地，如图1和图2所示，该塑型装置包括机架1、可旋转地安装于所述机架I上的多个塑型辊2以及用于驱动所述塑型辊2旋转的驱动器4，各个所述塑型辊2彼此平行且紧邻地设置以使得各个所述塑型辊2之间形成有用于压紧待塑型物品的塑型间隙。
[0030]需要说明的是，机架1、塑型辊2和驱动器4的具体结构形式均可以根据需要设置，这些均属于本实用新型的设计构思范围之内。
[0031]本实用新型的塑型装置由于包括机架、多个可旋转地安装于机架上的塑型辊以及用于驱动塑型辊旋转的驱动器，各个塑型辊彼此平行且紧邻地设置以使得各个塑型辊之间形成有用于压紧待塑型物品的塑型间隙，从而使得待塑型物品(例如毛毡条)能够压紧在各个塑型辊之间塑型间隙中，并随着塑型辊的旋转同步输送，实现塑型。同时，本实用新型的塑型装置还能够避免毛毡条的毛毡与胶的结合处在塑型过程中发生分离，并且具有降低作业强度和能够保证毛毡条清洁的优点。
[0032]在本实用新型的塑型装置中，优选地，所述塑型装置为用于毛毡条的塑型装置，所述待塑型物品包括但不限于毛毡条，而适用于类似毛毡条的待塑型物品。具体地，所述塑型辊2包括可旋转地安装于所述机架I上的主动塑型辊2a和可旋转地安装于所述机架I上的从动塑型辊2b，所述驱动器4与所述主动塑型辊2a传动连接，所述主动塑型辊2a和所述从动塑型辊2b之间形成有用于压紧所述毛毡条的塑型间隙，从而通过主动塑型辊2a和从动塑型辊2b实现安装于机架I上的多个塑型辊2，并通过驱动器4驱动主动塑型辊2a旋转而进行塑型。
[0033]需要说明的是，塑型辊2的具体结构形式可以并不包括主动塑型辊2a和从动塑型辊2b，例如，塑型辊2可以直接为主动塑型辊，驱动器4与各个主动塑型辊分别连接。
[0034]在上述塑型装置中，更具体地，所述机架I包括底板la、两个分别在所述底板Ia的两侧间隔地固定在所述底板Ia上的连接