一种用于环形锻件锻造返工的工装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锻造领域，尤其涉及一种用于环形锻件锻造返工的工装结构。
【背景技术】
[0002]环形锻件在锻造成形后会出现以下问题:(I)锻件尺寸超过工艺所要求的尺寸，锻件车加工不出所需要的零件；(2)环形锻件成形后探伤不合格，内部疏松没锻合。当环形锻件出现以上2种问题时，现有处理方式一般是采用锻压机的上砧压环形锻件的外圆面，以较慢的速度将外圆收回去，但是在该处理方法中环形锻件易变形、失稳，在环形锻件的局部还容易断裂。
【实用新型内容】
[0003]本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于环形锻件锻造返工的工装结构，利用本实用新型不仅可以快速将环形锻件外径收小至一定尺寸，还可以增大环形锻件截面的变形量。
[0004]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]—种用于环形锻件锻造返工的工装结构，由焊接于锻压机上平板的第一工装体及焊接于锻压机下平板的第二工装体组成，所述第一工装体及第二工装体均为半圆体，所述第一工装体及第二工装体内圈壁面与外圈壁面之间的距离L不小于50mm，于所述第一工装体与第二工装体两端面与内圈壁面的连接处还设置倒圆角。
[0006]其进一步技术方案在于:
[0007]所述倒圆角的R角尺寸不小于40mm;
[0008]所述第一工装体与第二工装体的内圈半径不大于1500mm;
[0009]所述第一工装体的两个倒圆角与第一工装体圆心的连线之间形成夹角α，所述第二工装体的两个倒圆角与第二工装体圆心的连线之间形成夹角β;
[0010]所述夹角α与夹角β的角度范围均为100?150°。
[0011 ]本实用新型的有益效果如下:
[0012]本实用新型结构接单、使用方便，利用第一工装体与第二工装体可使环形锻件的外径在锻压过程中快速收小至合适尺寸，在外径尺寸收小过程中，环形锻件不易失稳、截面不易断裂，并且还能增大环形锻件截面的变形量。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的工作过程示意图。
[0015]其中:1、第一工装体;2、第二工装体;3、环形锻件。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0017]如图1所示，一种用于环形锻件锻造返工的工装结构由焊接于锻压机上平板的第一工装体I及焊接于锻压机下平板的第二工装体2组成，第一工装体I及第二工装体均为半圆体，第一工装体I及第二工装体2内圈壁面与外圈壁面之间的距离L不小于50mm，于第一工装体I与第二工装体2两端面与内圈壁面的连接处还设置倒圆角，倒圆角的R角尺寸不小于40mm。第一工装体I与第二工装体2的内圈半径不大于1500mm。上述第一工装体I与第二工装体2的内圈半径在针对1000-2000mm的环形锻件3时可为500mm-1000mm，在针对2000-3000mm的环形锻件3时可为1000mm-1500mm。如图1所示，第一工装体I的两个倒圆角与第一工装体I圆心的连线之间形成夹角α，第二工装体2的两个倒圆角与第二工装体2圆心的连线之间形成夹角β，夹角α与夹角β的角度范围均为100?150°。
[0018]本实用新型的具体工作过程如下:
[0019]如图1、图2所示，现有环形锻件在辗环过程时尺寸辗大，其尺寸为Φ1800(外径)/Φ 1500(内径)*200，材质为35#，先需将此环形锻件3的外径收至Φ 1000，首先将环形锻件3加热至1200°C后保温2h，然后将第一工装体I焊接至4000T油压机的上平板上，将第二工装体2焊接至4000T油压机的下平板，环形锻件3加热到一定温度后，利用装取料机夹至油压机上，利用油压机及本实用新型环形锻件3的外圆，每压一下，将环形锻件3在圆周方向上旋转30-60°，直至环形锻件外圆收缩至Φ 1000后回炉加热lh，环形锻件回炉加热Ih后出炉，利用装取料机夹至1m环机辗环至工艺要求尺寸，最后空冷至室温即可。
[0020]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.一种用于环形锻件锻造返工的工装结构，其特征在于:由焊接于锻压机上平板的第一工装体(I)及焊接于锻压机下平板的第二工装体(2)组成，所述第一工装体(I)及第二工装体均为半圆体，所述第一工装体(I)及第二工装体(2)内圈壁面与外圈壁面之间的距离L不小于50_，于所述第一工装体(I)与第二工装体(2)两端面与内圈壁面的连接处还设置倒圆角。2.如权利要求1所述的一种用于环形锻件锻造返工的工装结构，其特征在于:所述倒圆角的R角尺寸不小于40_。3.如权利要求1所述的一种用于环形锻件锻造返工的工装结构，其特征在于:所述第一工装体(I)与第二工装体(2)的内圈半径不大于1500_。4.如权利要求1所述的一种用于环形锻件锻造返工的工装结构，其特征在于:所述第一工装体(I)的两个倒圆角与第一工装体(I)圆心的连线之间形成夹角α，所述第二工装体(2)的两个倒圆角与第二工装体(2)圆心的连线之间形成夹角β。5.如权利要求4所述的一种用于环形锻件锻造返工的工装结构，其特征在于:所述夹角α与夹角β的角度范围均为100?150°。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于环形锻件锻造返工的工装结构，由焊接于锻压机上平板的第一工装体及焊接于锻压机下平板的第二工装体组成，所述第一工装体及第二工装体均为半圆体，所述第一工装体及第二工装体内圈壁面与外圈壁面之间的距离L不小于50mm，于所述第一工装体与第二工装体两端面与内圈壁面的连接处还设置倒圆角。本实用新型结构接单、使用方便，利用第一工装体与第二工装体可使环形锻件的外径在锻压过程中快速收小至合适尺寸，在外径尺寸收小过程中，环形锻件不易失稳、截面不易断裂，并且还能增大环形锻件截面的变形量。
【IPC分类】B21J13/00, B21J5/06
【公开号】CN205254002
【申请号】CN201521030475
【发明人】许亮, 王骏, 董君健, 刘智, 陈翠, 刘其源
【申请人】无锡市派克重型铸锻有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月11日