一种自动电弧焊用工件安装座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接工装，具体来说涉及一种自动电弧焊用工件安装座。
【背景技术】
[0002]大批量工件使用手工焊接时，不仅焊接效率低下，而且焊接质量难以控制。现在多采用自动焊机进行焊接，由工人将物料装载在工作台上，然后控制焊机焊接，完成后取下工件，换上新的待焊部件再次操作。这种焊接方式上下料占用工作时间，导致设备利用率不高，影响加工效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可以配合电弧焊焊机实现自动焊接、不停机等待从而使焊接效率高的自动电弧焊用工件安装座。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为:一种自动电弧焊用工件安装座，包括机架、设置在机架上旋转座以及驱动旋转座的动力装置，旋转座上设有安装台面，安装台面中部设有遮光挡板，安装台面上在遮光挡板两侧分别可拆卸地设有工件夹具，机架上还设有检测安装台面转动是否到位且控制动力装置停止的检测装置，检测装置包括设置在机架上的光电传感器，安装台面上在遮光挡板两侧分别设有一个与光电传感器相配合的检测通孔。
[0005]作为一种优选的方案，机架上设有限制安装台面转动的限位装置，限位装置包括竖直设置在机架上的限位气缸，安装台面上在遮光挡板两侧分别设有一个与限位气缸的活塞杆相配合的插孔。
[0006]作为一种优选的方案，机架上还设有另一个限制安装台面转动的限位装置，限位装置包括竖直设置在机架上的限位气缸，安装台面上在遮光挡板两侧分别设有一个与限位气缸的活塞杆相配合的插孔。
[0007]作为一种优选的方案，所述动力装置包括连接在一起的交流异步电机与减速机，减速机的出力轴与旋转座固定连接。
[0008]作为一种优选的方案，安装台面设有若干安装孔，所述工件夹具通过若干固定销固定在安装台面上。
[0009]本实用新型的有益效果是:本装置在遮光板两侧设置了两个焊接区域，通过旋转定位可以配合电弧焊机实现对工件的自动焊接，避免了装夹拆卸工件时的停机等待，可以提升作业效率，提高电弧焊机的利用率。且可以自动检知安装台面旋转是否到位，从而提高零件的品质稳定性。
[0010]由于设置了限位装置，确保焊接操作时安装台面不会晃动，进一步确保了焊接工件的品质。
[0011]由于还设置了另一个限位装置，可以防止旋转台旋转累积公差的出现。
[0012]由于工件夹具通过若干固定销固定在安装台面上，使得夹具安装更换方便。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的立体结构示意图(省略工件夹具)。
[0014]图2是本实用新型的主视结构示意图(省略工件夹具)。
[0015]图1至图2中:1.机架，2.旋转座，3.动力装置，4.安装台面，41.安装孔，5.遮光挡板，6.光电传感器，7.限位气缸。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
[0017]如图1-2所示，一种自动电弧焊用工件安装座，包括机架1、设置在机架I上旋转座2以及驱动旋转座2的动力装置3。动力装置3包括连接在一起的交流异步电机与减速机，减速机的出力轴与旋转座2固定连接。
[0018]旋转座2上设有安装台面4，安装台面4中部设有遮光挡板5，安装台面4上在遮光挡板5两侧分别可拆卸地设有工件夹具(图中未示出)。所述安装台面4设有若干安装孔41，所述工件夹具通过若干固定销固定在安装台面4上。机架I上还设有检测安装台面4转动是否到位且控制动力装置3停止的检测装置，检测装置包括设置在机架I上的光电传感器6，安装台面4上在遮光挡板5两侧分别设有一个与光电传感器6相配合的检测通孔。
[0019]机架I上设有两个限制安装台面4转动的限位装置，限位装置包括竖直设置在机架I上的限位气缸7，安装台面4上在遮光挡板5两侧分别设有一个与限位气缸7的活塞杆相配合的插孔。
[0020]下面，将遮光挡板5两侧分别称为工位一及工位二以描述本装置工作过程。初始状态下，工位一零件放置完成后，交流异步电机带动安装台面4转动，旋转到位后光电开关输出感应信号使电机停止转动，限位气缸7活塞杆插入插孔。开始工位一零件自动焊接。此时作业人员可在工位二处放置待焊接零件。
[0021 ]工位一焊接完成后，限位气缸7活塞杆复位，电机开始旋转，此时光电开关开始工作。旋转到位后光电开关输出信号使电机停止转动，限位气缸7活塞杆插入另一插孔。开始工位二零件自动焊接，并取下工位一焊接完成的零件，此时一次焊接周期完成。再次在工位一放置零件，进入下一循环。
[0022]上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型;应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自动电弧焊用工件安装座，其特征在于:包括机架、设置在机架上旋转座以及驱动旋转座的动力装置，旋转座上设有安装台面，安装台面中部设有遮光挡板，安装台面上在遮光挡板两侧分别可拆卸地设有工件夹具，机架上还设有检测安装台面转动是否到位且控制动力装置停止的检测装置，检测装置包括设置在机架上的光电传感器，安装台面上在遮光挡板两侧分别设有一个与光电传感器相配合的检测通孔。2.如权利要求1所述的一种自动电弧焊用工件安装座，其特征在于:机架上设有一个限制安装台面转动的限位装置，限位装置包括竖直设置在机架上的限位气缸，安装台面上在遮光挡板两侧分别设有一个与限位气缸的活塞杆相配合的插孔。3.如权利要求2所述的一种自动电弧焊用工件安装座，其特征在于:机架上还设有另一个限制安装台面转动的限位装置，限位装置包括竖直设置在机架上的限位气缸，安装台面上在遮光挡板两侧分别设有一个与限位气缸的活塞杆相配合的插孔。4.如权利要求1所述的一种自动电弧焊用工件安装座，其特征在于:所述动力装置包括连接在一起的交流异步电机与减速机，减速机的出力轴与旋转座固定连接。5.如权利要求1-4中任一项所述的一种自动电弧焊用工件安装座，其特征在于:安装台面设有若干安装孔，所述工件夹具通过若干固定销固定在安装台面上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动电弧焊用工件安装座，包括机架、设置在机架上旋转座以及驱动旋转座的动力装置，旋转座上设有安装台面，安装台面中部设有遮光挡板，安装台面上在遮光挡板两侧分别可拆卸地设有工件夹具，机架上还设有检测安装台面转动是否到位且控制动力装置停止的检测装置，检测装置包括设置在机架上的光电传感器，安装台面上在遮光挡板两侧分别设有一个与光电传感器相配合的检测通孔。本装置可以配合电弧焊焊机实现自动焊接、不停机等待从而使焊接效率高。
【IPC分类】B23K37/047, B23K9/32
【公开号】CN205254322
【申请号】CN201521127852
【发明人】高昌, 王晓东
【申请人】江苏银河电子股份有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月30日