一种工件自动旋转焊机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种工件自动旋转焊机。
【背景技术】
[0002]电焊机实际上就是具有下降外特性的变压器，将220V和380V交流电变为低压的直流电，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器，分正负极，交流电输入时，经变压器变压后，再由整流器整流，然后输出具有下降外特性的电源，输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化，两极在瞬间短路时引燃电弧，利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的。焊接变压器有自身的特点，外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。
[0003]电焊机的主要部件是一个降压变压器，次级线圈的两端是被焊接工件和焊条，工作时引燃电弧，在电弧的高温中将焊条熔接于工件的缝隙中。由于电焊变压器的铁芯有自身的特点，因此具有电压急剧下降的特性，即在焊条引燃后电压下降；在焊条被粘连短路时，电压更是急剧下降。
[0004]在焊接操作时，虽然电路中的电流处处相等，但由于各处的电阻不一样，在不固定接触处的电阻最大(这个电阻叫接触电阻)，根据电流的热效应定律(也叫焦尔定律)，即Q= IR.t可知:在电流相等时，则电阻越大的部位发热越高，因此在焊接时，焊条的触头也就是被接的金属体的接触处的接触电阻最大，则在这个部位产生的电热自然也就最多，加之焊条是熔点较低的合金，自然容易熔化。熔化后的合金焊条芯粘合在被焊物体上，冷却后便把焊接对象粘合在一块。
[0005]一般直流逆变电焊机面板上均设有输出直流电流调节旋钮。逆变直流电焊机先是将单相交流220V电压或三相交流380v电压进行桥式整流、滤波，然后供给功率开关器件进行逆变处理。
[0006]少部分逆变电焊机先利用555时基电路等脉冲产生电路产生矩形脉冲波，再利用三极管进行电流放大，接着用一对互补场效应管进行电压放大，从而产生高频信号，最后利用升压变压器进行升压，在二次绕组上得到感应交流电。其功率的大小取决于放大电路的放大能力。
[0007]逆变电焊机多采用由IGBT管组成单端正激式逆变电路，其控制系统多采用脉宽调制芯片SG3525，其逆变频率为20kHz，并能进行恒流外特性控制。系统在空载时，由于采用电压反馈控制，PWM调制器间断地输出脉冲，因间歇振荡的频率低且脉冲宽度窄，这样不但空载损耗小，而且变压器不易饱和。由于该类焊机采用以脉宽调制PWM为核心的控制技术，从而可获得较好的恒流特性和优异的焊接工艺效果。
[0008]虽然目前的自动焊接机器人类别很多，但对于圆盘类的零件还没有专门的自动焊接机出现，对于这类零件的焊接目前还使用手工焊接，速度慢，效率低。
【发明内容】
[0009]本实用新型针对现有技术的缺点，提出了一种工件自动旋转焊机，该装置通过夹具将工件夹持，工件自动旋转，焊枪自动焊接，效率高。
[0010]为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0011]一种工件自动旋转焊机，包括支架和张紧轮，其特征在于:所述张紧轮安装在支架侧边，顶件器安装在所述支架上面，所述顶件器一端安装有从动轮，另一端安装有顶杆头；所述顶件器对面安装有伸缩器，伸缩头安装在所述伸缩器前端，所述伸缩头上安装有焊枪；焊机安装在支架内部，所述焊机与焊枪之间连接有焊丝，电机设在支架外部，所述电机与张紧轮，张紧轮与从动轮之间连接有皮带。
[0012]优先地，所述焊机上还设有转盘，焊丝绕过转盘与焊枪连接。
[0013]优先地，所述支架内还安装有脚踏板，所述脚踏板通过滑轮与伸缩器连接有缆绳。
[0014]优先地，所述脚踏板与支架之间还连接有弹簧。
[0015]与现有的技术相比，本实用新型的优点如下:通过将工件利用夹具锁紧并带动旋转，焊枪不动，工件边旋转边焊接，速度快，适合推广使用。
【附图说明】
[0016]现在接下来借助于实施例的附图来对本实用新型进行简短的描述。附图中:
[0017]图1示出了本实用新型工件自动旋转焊机的主视图；
[0018]图2示出了本实用新型工件自动旋转焊机的结构布置示意图。
[0019]图中:1、从动轮，2、顶件器，3、顶杆头，4、伸缩头，6、伸缩器，7、缆绳，8、滑轮，9、支架，10、脚踏板，11、焊机，12、张紧轮，13、弹簧，14、焊丝，15、转盘，16、焊枪，17、焊丝。
【具体实施方式】
[0020]下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
[0021]实施例1
[0022]如图所示，一种工件自动旋转焊机，包括支架9和张紧轮12，所述张紧轮12安装在支架9侧边，顶件器2安装在所述支架9上面，所述顶件器2 —端安装有从动轮1，另一端安装有顶杆头3 ;所述顶件器2对面安装有伸缩器6，伸缩头4安装在所述伸缩器6前端，所述伸缩头4上安装有焊枪16 ;焊机11安装在支架9内部，所述焊机11与焊枪16之间连接有焊丝17，电机14设在支架9外部，所述电机14与张紧轮12，张紧轮12与从动轮I之间连接有皮带。
[0023]为了使焊丝14有条理进入焊枪16内，焊机11上还设有转盘15，焊丝14绕过转盘15与焊枪连接。支架9内还安装有脚踏板10，所述脚踏板10通过滑轮8与伸缩器6连接有缆绳7。脚踏板10与支架9之间还连接有弹簧13。
[0024]本实用新型公开的这种工件自动旋转焊机，工作原理是这样的，先通过脚踩脚踏板10拉动缆绳7来回运动调节伸缩头4与顶杆头3之间的间距，将工件固定在伸缩头4与顶杆头3之间，通过电机14带动张紧轮12旋转从而间接带动工件旋转，工件旋转而焊枪16不动，焊枪16在工件旋转时对工件进行焊接，焊机11不断通过转盘15为焊枪16输送焊丝，焊接完成后取下工件即可。
【主权项】
1.一种工件自动旋转焊机，包括支架(9)和张紧轮(12)，其特征在于:所述张紧轮(12)安装在支架(9)侧边，顶件器(2)安装在所述支架(9)上面，所述顶件器(2) —端安装有从动轮(I)，另一端安装有顶杆头(3);所述顶件器(2)对面安装有伸缩器(6)，伸缩头(4)安装在所述伸缩器(6)前端，所述伸缩头(4)上安装有焊枪(16);焊机(11)安装在支架(9)内部，所述焊机(11)与焊枪(16)之间连接有焊丝(17)，电机(14)设在支架(9)外部，所述电机(14)与张紧轮(12)，张紧轮(12)与从动轮⑴之间连接有皮带。2.根据权利要求1所述的工件自动旋转焊机，其特征在于:所述焊机(11)上还设有转盘(15)，焊丝(14)绕过转盘(15)与焊枪连接。3.根据权利要求1所述的工件自动旋转焊机，其特征在于:所述支架(9)内还安装有脚踏板(10)，所述脚踏板(10)通过滑轮(8)与伸缩器(6)连接有缆绳(7)。4.根据权利要求3所述的工件自动旋转焊机，其特征在于:所述脚踏板(10)与支架(9)之间还连接有弹簧(13)。
【专利摘要】一种工件自动旋转焊机，包括支架和张紧轮，其特征在于：所述张紧轮安装在支架侧边，顶件器安装在所述支架上面，所述顶件器一端安装有从动轮，另一端安装有顶杆头；所述顶件器对面安装有伸缩器，伸缩头安装在所述伸缩器前端，所述伸缩头上安装有焊枪；焊机安装在支架内部，所述焊机与焊枪之间连接有焊丝，电机设在支架外部，所述电机与张紧轮，张紧轮与从动轮之间连接有皮带。与现有的技术相比，本实用新型的优点如下：通过将工件利用夹具锁紧并带动旋转，焊枪不动，工件边旋转边焊接，速度快，适合推广使用。
【IPC分类】B23K37/047, B23K9/00
【公开号】CN204711473
【申请号】CN201520411835
【发明人】杨松涛
【申请人】舟山市智海技术开发有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月15日