专利名称：阀门旋转焊机的制作方法
技术领域：
本发明涉及焊机技术领域，尤其是涉及一种用于焊接阀门的旋转焊机。
背景技术：
在阀门工件内部倾斜焊接一个平板时，焊接路径为空间曲线。人工焊接时工人手势必须模拟该空间曲线，而且在工件内部焊接。这要求工人视线需围绕工件转动，才能实施焊接，操作难度大，焊接质量低。特别是大批量生产时，工人极易疲劳，从而进一步降低了焊接质量，且无法批量焊接。因此，需要设计一种阀门焊机。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种阀门旋转焊机，其焊接质量好，工人劳动强度低，可以进行大批量焊接。为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是阀门旋转焊机，包括焊枪，所述阀门旋转焊机设有底座，底座左端设有十字滑架，十字滑架包括相互配合的横架和竖架，焊枪枪头向下设在横架右端，底座右端设有卡盘，卡盘中轴水平且连接有旋转主轴装配箱。所述旋转主轴装配箱的为匀速旋转主轴装配箱。所述焊枪配套有焊接摆动器。所述焊枪为MIG焊枪。所述十字滑架设有铝合金外罩。采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是对阀门内部工件的焊接所需要的焊枪空间曲线的追随，由十字滑架及输出匀速转动力矩的卡盘共同形成，不需要人工焊接，有效消除了人工视线不好、焊接抖动、速度不均以及焊接电流时间、大小不易掌握等形成的焊缝宽度不均、咬边、烧穿、未焊透等缺陷的产生，故而焊接质量好。进一步设置的焊接摆动器使焊枪产生的焊缝较宽，改善熔池边缘成型，进一步消除“咬边”缺陷，生产率极高。而人工操作程度的降低，显然可以大规模生产。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图I是本发明实施例的主视结构示意图；图2是图I的俯视图；图3是图I的左视图。
具体实施例方式以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。实施例，见图I至图3所示阀门旋转焊机设有底座I。底座I左端设有十字滑架2，十字滑架2包括横架21和竖架22。横架21自身可以左右移动而且整体可以沿竖架22垂直上下运动。横架21右端设有焊枪3，焊枪3的焊接方式采取MIG焊接方式且枪头总体向下。焊枪3配套有焊接摆动器31，该焊接摆动器31使焊枪3竖向有规则摆动。底座I右端设有卡盘4，卡盘4中轴处于水平状态，且连接有旋转主轴装配箱5，优化为匀速旋转主轴装配箱。为了 6保护十字滑架2及美观、安全，十字滑架2外部罩有铝合金外罩6。工作原理工件100卡在卡盘4上。在旋转主轴装配箱5的带动下匀速旋转。焊枪3伸入工件100内部，在十字滑架2的带动下上下、左右运动，同时，焊枪3在焊接摆动器31的带动下有规则摆动。值得注意的是，十字滑架可以配套PLC。 采用MIG焊接方式的MIG焊枪已广泛使用，其原理不再赘述。
权利要求
1.阀门旋转焊机，包括焊枪(3)，其特征在干所述阀门旋转焊机设有底座(1)，底座(I)左端设有十字滑架(2)，十字滑架(2)包括相互配合的横架(21)和竖架(22)，焊枪(3)枪头向下设在横架(21)右端，底座(I)右端设有卡盘(4)，卡盘(4)中轴水平且连接有旋转主轴装配箱(5)。
2.根据权利要求I所述的阀门旋转焊机，其特征在于所述旋转主轴装配箱(5)为匀速旋转主轴装配箱。
3.根据权利要求I或2所述的阀门旋转焊机，其特征在于所述焊枪(3)配套有焊接摆动器(31)。
4.根据权利要求I所述的阀门旋转焊机，其特征在于所述焊枪(3)为MIG焊枪。
5.根据权利要求I所述的阀门旋转焊机，其特征在于所述十字滑架(2)设有铝合金外罩(6)。
全文摘要
本发明公开了一种阀门旋转焊机，包括焊枪，阀门旋转焊机设有底座，底座左端设有十字滑架，十字滑架包括横架和竖架，焊枪设在横架右端，底座右端设有卡盘，卡盘连接有旋转主轴装配箱。本发明的焊接质量好且满足大规模生产的需要。
文档编号B23K9/12GK102756194SQ20111011051
公开日2012年10月31日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日
发明者宋星亮 申请人:宁波市拓新焊接技术有限公司