自动挡手球压饰盖外包工装的制作方法

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自动挡手球压饰盖外包工装的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于自动挡手球装配设备的技术领域,具体地说是涉及一种自动挡手球压饰盖外包工装。
【背景技术】
[0002]自动挡手球包括自动挡手球主体与饰盖,饰盖卡接在手球主体上。目前,将饰盖扣合于手球主体上是由人工作业完成的。其机械化程度低,劳动强度大。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种自动挡手球压饰盖外包工装,其实现饰盖与手球主体盖合压紧工序机械化作业,并且能够保证饰盖与手球主体盖合严实。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]—种自动挡手球压饰盖外包工装,包括底座,在底座上固定有立柱,在立柱上固定有上横臂,在上横臂上安装有直线往复运动机构,直线往复运动机构的输出端上固定有用于顶压饰盖的压头,在底座上设有固定座,压头与固定座相对,并且固定座位于压头的下方,直线往复运动机构接受控制系统控制。
[0006]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述直线往复运动机构为气缸。
[0007]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述气缸为单活塞双活塞杆气缸,所述压头固定在该单活塞双活塞杆气缸的一活塞杆上,在单活塞双活塞杆气缸的另一活塞杆上固定有限位块,限位块向单活塞双活塞杆气缸的缸体方向延伸,配合块供限位块相抵以限制压头下行行程。
[0008]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所所述配合块为单活塞双活塞杆气缸的缸盖,所述限位块通过弹性挡圈与该单活塞双活塞杆气缸的缸盖形成限位配合。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述控制系统包括控制器、开关装置和电磁阀,电磁阀与气缸管路连接,电磁阀接受控制器控制,开关装置与控制器电连接,由开关装置向控制器提供信号,控制器依据该信号控制电磁阀。
[0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述电磁阀为带时间控制电磁阀。
[0011]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述开关装置由两个串联而成的开关组成。
[0012]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:还包括气压调节装置,该气压调节装置连接在电磁阀前的气路上。
[0013]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述压头的下表面具有用于和饰盖相贴的弧面。
[0014]本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
[0015]本实用新型的自动挡手球压饰盖外包工装,借助直线往复运动机构作为动力,利用安装在直线往复运动机构的输出端上的压头对饰盖施加压力,使饰盖与手球主体盖合。再者,其采用机械化作业,使得饰盖与手球主体盖合严实、缝隙小。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0017]图2是本实用新型的控制原理图。
[0018]图3是压头的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1一图3;
[0020]本实施例给出了自动挡手球压饰盖外包工装,包括机架I,如图1中所示,机架具有底座11、立柱12和上横臂,在底座11上固定有立柱12,在立柱12上固定有上横臂。装配后,上横臂位于底座11的上方。在机架I的上横臂上安装有直线往复运动机构,直线往复运动机构的输出端沿着立柱的高度方向直线运动。直线往复运动机构的输出端上固定有压头4,通常,压头4由硅胶材料制成,其用于顶压饰盖。由于采用这种弹性材料,避免了刚性冲击,保证饰盖的完好性。优选地,参见图3,所述压头4的下表面具有弧面41,其形状与饰盖相适,以使压头4可与饰盖相贴。这样,饰盖受力更均匀,以使饰盖与手球主体完全盖合。在底座11上设有固定座5,固定座5用于放置待加工的手球。手球放置后,用于装配饰盖的一端朝向压头,以使饰盖接受压头顶压。在本实施例中,固定座可搁置于底座上。固定座5与压头4相对。这样,压头位于固定座的上方。控制系统控制直线往复运动机构使压头顶压饰盖。具体地说,控制系统控制直线往复运动机构的输出端上行以及下行,当直线往复运动机构的输出端位于下止点位置时,输出端上的压头顶压饰盖,以使饰盖与手球主体盖合。
[0021 ]本实施例给出的自动挡手球压饰盖外包工装,借助直线往复运动机构作为动力,利用安装在直线往复运动机构的输出端上的压头对饰盖施加压力,使饰盖与手球主体盖合。再者,其采用机械化作业,使得饰盖与手球主体盖合严实、缝隙小。
[0022]在本实施例中,直线往复运动机构选用气缸。优选地,所述气缸为单活塞双活塞杆气缸6,这种气缸具有一个活塞以及两根活塞杆,两根活塞杆分别固定在活塞的两侧,并且活塞杆从气缸的两个缸盖上伸出。这种气缸为现有技术,这里不再详述。所述压头4固定在该单活塞双活塞杆气缸的一活塞杆61上,在单活塞双活塞杆气缸的另一活塞杆62上固定有用于限制压头下行行程的限位块7,限位块向气缸的缸体方向延伸。如图1中所示,限位块7呈圆柱状,轴向设有空腔,以使该限位块套在活塞杆上,借助该限位块在活塞杆下行后可抵在配合块上以形成机械限位。
[0023]配合块可采用如下结构:所述配合块为单活塞双活塞杆气缸的缸盖63。所述限位块通过弹性挡圈8与该单活塞双活塞杆气缸的缸盖形成限位配合。具体地说,在所述单活塞双活塞杆气缸的另一活塞杆上套有弹性挡圈8,弹性挡圈采用弹性材料制成,以避免限位块与单活塞双活塞杆气缸的缸盖形成刚性接触。
[0024]参见图2,上述控制系统包括控制器91、开关装置92和电磁阀93。电磁阀93与气缸管路连接,也就是说,向气缸提供工作介质的供气源3、电磁阀93、气缸依次管路连接。电磁阀93接受控制器91控制,开关装置92与控制器91电连接,由开关装置92向控制器91提供信号,控制器91依据该信号控制电磁阀93,从而使控制器控制气缸,以使固定在活塞杆上的压头顶压饰盖。
[0025]优选地,所述电磁阀93为带时间控制电磁阀。在使用时,其可使活塞杆可按设定时间保持在下止点位置,作业时闭合开关装置使其向控制器提供信号,即使其闭合时间超过设定时间,电磁阀的阀芯按设定时间保持在工作位后向常态位转换,这就保证每次作业一致性,从而保证经该自动挡手球压饰盖外包工装盖合的手球缝隙一致性。
[0026]在本实施例中,所述开关装置92由两个串联而成的开关921、922组成。作业时,作业人员一只手操作一个开关,在两个开关均被接通的情况下才向控制器提供信号,可避免一只手未从压头下方抽出时仍可启动该自动挡手球压饰盖外包工装,从而保证了作业安全。
[0027]该自动挡手球压饰盖外包工装还可设有气压调节装置10,该气压调节装置10连接在电磁阀93前的气路上。具体地说,供气源提供的工作介质经该气压调节装置10调压后经电磁阀93提供给气缸。
[0028]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动挡手球压饰盖外包工装,其特征在于:包括底座,在底座上固定有立柱,在立柱上固定有上横臂,在上横臂上安装有直线往复运动机构,直线往复运动机构的输出端上固定有用于顶压饰盖的压头,在底座上设有固定座,压头与固定座相对,并且固定座位于压头的下方,直线往复运动机构接受控制系统控制。2.根据权利要求1所述的自动挡手球压饰盖外包工装,其特征在于:所述直线往复运动机构为气缸。3.根据权利要求2所述的自动挡手球压饰盖外包工装,其特征在于:所述气缸为单活塞双活塞杆气缸,所述压头固定在该单活塞双活塞杆气缸的一活塞杆上,在单活塞双活塞杆气缸的另一活塞杆上固定有限位块,限位块向单活塞双活塞杆气缸的缸体方向延伸,配合块供限位块相抵以限制压头下行行程。4.根据权利要求3所述的自动挡手球压饰盖外包工装,其特征在于:所述配合块为单活塞双活塞杆气缸的缸盖,所述限位块通过弹性挡圈与该单活塞双活塞杆气缸的缸盖形成限位配合。5.根据权利要求2所述的自动挡手球压饰盖外包工装,其特征在于:所述控制系统包括控制器、开关装置和电磁阀,电磁阀与气缸管路连接,电磁阀接受控制器控制,开关装置与控制器电连接,由开关装置向控制器提供信号,控制器依据该信号控制电磁阀。6.根据权利要求5所述的自动挡手球压饰盖外包工装,其特征在于:所述电磁阀为带时间控制电磁阀。7.根据权利要求5所述的自动挡手球压饰盖外包工装,其特征在于:所述开关装置由两个串联而成的开关组成。8.根据权利要求5所述的自动挡手球压饰盖外包工装,其特征在于:还包括气压调节装置,该气压调节装置连接在电磁阀前的气路上。9.根据权利要求1所述的自动挡手球压饰盖外包工装,其特征在于:所述压头的下表面具有用于和饰盖相贴的弧面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动挡手球压饰盖外包工装,其实现饰盖与手球主体盖合压紧工序机械化作业,并且能够保证饰盖与手球主体盖合严实。该自动挡手球压饰盖外包工装,包括底座,在底座上固定有立柱,在立柱上固定有上横臂,在上横臂上安装有直线往复运动机构,直线往复运动机构的输出端上固定有用于顶压饰盖的压头,在底座上设有固定座,压头与固定座相对,并且固定座位于压头的下方,控制系统控制直线往复运动机构使压头顶压饰盖。
【IPC分类】B23P19/027
【公开号】CN205254491
【申请号】CN201521126358
【发明人】何中华
【申请人】浙江方向实业有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月29日
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