一种数控机床的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及数控加工领域，特别涉及一种数控机床。
【背景技术】
[0002]数控车床的导轨在整个车床中具有很重要的地位，它很大程度上决定车床的刚度、精度与精度的保持性。导轨主要的任务就是对支撑部件起着承载的作用;对执行部件起着引导的作用。现在市场上的车床导轨都是采用平行于床身的设计，采用一条三角轨和一条矩形轨配合来实现承载重物以及导向的作用。这样的设计方式有几处弊端:排肩困难，由于主轴平行于导轨，车床在车削过程中所有的废料由于重力的关系大部分落在导轨面上，需人工及时清理否则可能卡进导轨中使导轨划伤;在车削过程中产生高温，散落到导轨上的工件余料也可能使导轨受损伤。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种定位精准、便于清理排出铁肩、导轨不易损伤的数控车床。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种数控车床，包括床身、主轴箱、Z轴导轨、X轴导轨及尾座，所述主轴箱和X轴导轨均固定置于所述床身的上端，所述X轴导轨处于所述主轴箱的一侧，所述X轴导轨上装有可横向移动的X轴进给台，所述Z轴导轨固定置于所述X轴进给台上，所述Z轴导轨上装有可竖向移动的Z轴进给台，所述X轴导轨和所述Z轴导轨的导槽均由石墨烯制成，所述尾座置于所述X轴导轨远离所述主轴箱的一侧，所述床身的上部对应所述X轴导轨处设置有铁肩槽，所述铁肩槽内设置有可拆卸的磁性装置。
[0005]本实用新型的有益效果是:Z轴进给台沿Z轴导轨竖向移动，X轴进给台沿X轴导轨横向移动，X轴进给台带动Z轴进给台和Z轴导轨移动，实现定位精准;X轴导轨和所述Z轴导轨的导槽均由石墨烯制成，石墨烯的硬度强，散热快，能有效增强X轴导轨和所述Z轴导轨的强度，导轨不易损伤;铁肩槽能有效容纳铁肩，磁性装置能磁吸铁肩，便于清理排出铁肩。
[0006]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述X轴导轨与所述床身一体成型。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是:X轴导轨与所述床身一体成型，能有效提升本装置的整体强度。
[0009]进一步，所述床身的一侧设置有高压喷气装置，所述高压喷气装置通过气管连接有喷嘴。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是:高压喷气装置通过气管和喷嘴喷出高压气体，便于对导轨内的铁肩进行清除，提升便利性。
[0011]进一步，所述气管可进行伸缩。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是:便于对喷嘴的延伸，便于对导轨内的铁肩进行清除。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种数控车床的主视图。
[0014]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0015]1、床身，2、主轴箱，3、Z轴导轨，4、X轴导轨，5、尾座，6、X轴进给台，7、Z轴进给台，8、铁肩槽，9、磁性装置，10、高压喷气装置，11、气管，12、喷嘴。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0017]如图1所示，一种数控车床，包括床身1、主轴箱2、Z轴导轨3、X轴导轨4及尾座5，所述主轴箱2和X轴导轨4均固定置于所述床身I的上端，所述X轴导轨4处于所述主轴箱2的一侦U，所述X轴导轨4上装有可横向移动的X轴进给台6，所述Z轴导轨3固定置于所述X轴进给台6上，所述Z轴导轨3上装有可竖向移动的Z轴进给台7，所述X轴导轨4和所述Z轴导轨3的导槽均由石墨烯制成，所述尾座5置于所述X轴导轨4远离所述主轴箱2的一侧，所述床身I的上部对应所述X轴导轨4处设置有铁肩槽8，所述铁肩槽8内设置有可拆卸的磁性装置9。
[0018]本实施例的Z轴进给台7沿Z轴导轨3竖向移动，X轴进给台6沿X轴导轨4横向移动，X轴进给台6带动Z轴进给台7和Z轴导轨3移动，实现定位精准;X轴导轨4和所述Z轴导轨3的导槽均由石墨烯制成，石墨烯的硬度强，散热快，能有效增强X轴导轨4和Z轴导轨3的强度，导轨不易损伤;铁肩槽8能有效容纳铁肩，磁性装置9能磁吸铁肩，便于清理排出铁肩。
[0019]优选的，所述X轴导轨4与所述床身I一体成型，X轴导轨4与所述床身I一体成型，能有效提升本装置的整体强度。
[0020]优选的，所述床身I的一侧设置有高压喷气装置10，所述高压喷气装置10通过气管11连接有喷嘴12;高压喷气装置10通过气管11和喷嘴12喷出高压气体，便于对导轨内的铁肩进行清除，提升便利性。
[0021]优选的，所述气管11可进行伸缩;便于对喷嘴的延伸，便于对导轨内的铁肩进行清除。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种数控车床，包括床身(I)、主轴箱(2)、z轴导轨(3)、X轴导轨(4)及尾座(5)，其特征在于:所述主轴箱(2)和X轴导轨(4)均固定置于所述床身(I)的上端，所述X轴导轨(4)处于所述主轴箱(2)的一侧，所述X轴导轨(4)上装有可横向移动的X轴进给台(6)，所述Z轴导轨(3)固定置于所述X轴进给台(6)上，所述Z轴导轨(3)上装有可竖向移动的Z轴进给台(7)，所述X轴导轨(4)和所述Z轴导轨(3)的导槽均由石墨烯制成，所述尾座(5)置于所述X轴导轨(4)远离所述主轴箱(2)的一侧，所述床身(I)的上部对应所述X轴导轨(4)处设置有铁肩槽(8)，所述铁肩槽(8)内设置有可拆卸的磁性装置(9)。2.根据权利要求1所述一种数控车床，其特征在于:所述X轴导轨(4)与所述床身(I)一体成型。3.根据权利要求1或2所述一种数控车床，其特征在于:所述床身(I)的一侧设置有高压喷气装置(10)，所述高压喷气装置(10)通过气管(11)连接有喷嘴(12)。4.根据权利要求3所述一种数控车床，其特征在于:所述气管(11)可进行伸缩。
【专利摘要】本实用新型涉及一种数控车床，包括床身、主轴箱、Z轴导轨、X轴导轨及尾座，所述主轴箱和X轴导轨均固定置于所述床身的上端，所述X轴导轨处于所述主轴箱的一侧，所述X轴导轨上装有可横向移动的X轴进给台，所述Z轴导轨固定置于所述X轴进给台上，所述Z轴导轨上装有可竖向移动的Z轴进给台，所述X轴导轨和所述Z轴导轨的导槽均由石墨烯制成，所述尾座置于所述X轴导轨远离所述主轴箱的一侧，所述床身的上部对应所述X轴导轨处设置有铁屑槽，所述铁屑槽内设置有可拆卸的磁性装置。相对现有技术，本实用新型定位精准、便于清理排出铁屑、导轨不易损伤。
【IPC分类】B23Q1/01, B23Q11/00
【公开号】CN205325191
【申请号】CN201520999273
【发明人】吴礼秀
【申请人】重庆足首自动化技术服务有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月3日