一种数控机床的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种数控机床，包括底座、第一机箱、第二机箱、无级变速器、车头箱、控制装置和冷却液回收装置，第一机箱和第二机箱分别置于底座上端面的两侧，无级变速器置于第一机箱内的下部，车头箱置于第一机箱内无级变速器的上端，控制装置置于车头箱的上方，车头箱靠近第二机箱的一端设置有可转动的主轴，主轴上套装有可沿所述主轴的轴向滑动的滑台，滑台上设置有车刀，底座内设置有开口向上的废液池，冷却液回收装置的一端置于滑台的上端，冷却液回收装置的另一端置于废液池内。相对现有技术，本发明加工噪声小，加工效率高，冷却液循环利用，能降低加工成本。
【专利说明】一种数控机床
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及车床设备技术，尤其涉及了一种数控车床。
【背景技术】
[0002]数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。它具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹；具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。目前，现有的数控车床一般由电机通过齿轮变速后带动主轴转动，使得车床工作时噪声较大，有的车床由于卡盘的原因，存在加工效率低的缺陷；且冷却液在使用过程易造成浪费，增加车床加工成本。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种加工噪声小，加工效率高，冷却液循环利用，能降低加工成本的数控机床。
[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种数控机床，包括底座、第一机箱、第二机箱、无级变速器、车头箱、控制装置和冷却液回收装置，所述第一机箱和第二机箱分别置于所述底座上端面的两侧，所述无级变速器置于所述第一机箱内的下部，所述车头箱置于所述第一机箱内所述无级变速器的上端，所述控制装置置于所述车头箱的上方，所述车头箱靠近所述第二机箱的一端设置有可转动的主轴，所述主轴上套装有可沿所述主轴的轴向滑动的滑台，所述滑台上设置有车刀，所述底座内设置有开口向上的废液池；
[0005]所述冷却液回收装置包括导管、水泵和喷头，所述导管的一端与所述水泵连接，所述导管的另一端与所述喷头连接，所述水泵置于所述废液池内，所述喷头置于所述滑台的上端。
[0006]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
[0007]进一步技术方案，还包括第一卡盘和第二卡盘，所述第一卡盘置于所述第一机箱上靠近第二机箱的一侧，所述第二卡盘置于所述第二机箱上靠近第一机箱的一侧。
[0008]进一步技术方案，所述废液池边缘设置有可拆卸的永磁性磁铁圈。
[0009]进一步技术方案，所述水泵的入水口处设置有过滤网。
[0010]本发明的有益效果是:通过设置在左机箱上的控制装置输入程序和对刀后，在自动加工过程中，利用第一卡盘和第二卡盘，可以用同一程序段加工两个零件或完成一个需要调头装夹的零件，能有效提高工作效率和加工精度；主轴通过无级变速器带动旋转，车床工作过程中无齿轮传动，使得工作时噪声降低；冷却液回收装置能有效将加工过程中的冷却液进行循环利用，能降低加工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明一种数控机床的结构示意图。
[0012]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0013]1、底座，2、第一机箱，3、第二机箱，4、无级变速器，5、车头箱，6、控制装置；
[0014]7、冷却液回收装置，71、导管，72、水泵，73、喷头；
[0015]8、主轴，9、滑台，10、车刀，11、废液池，12、第一^^盘，13、第二卡盘，14、磁铁圈。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0017]如图1所示，一种数控机床，包括底座1、第一机箱2、第二机箱3、无级变速器4、车头箱5、控制装置6和冷却液回收装置7，所述第一机箱2和第二机箱3分别置于所述底座I上端面的两侧，所述无级变速器4置于所述第一机箱2内的下部，所述车头箱5置于所述第一机箱2内所述无级变速器4的上端，所述控制装置6置于所述车头箱5的上方，所述车头箱5靠近所述第二机箱3的一端设置有可转动的主轴8，所述主轴8上套装有可沿所述主轴8的轴向滑动的滑台9，所述滑台9上设置有车刀10，所述底座I内设置有开口向上的废液池11 ;
[0018]所述冷却液回收装置7包括导管71、水泵72和喷头73，所述导管71的一端与所述水泵72连接，所述导管71的另一端与所述喷头73连接，所述水泵72置于所述废液池11内，所述喷头73置于所述滑台9的上端。
[0019]还包括第一卡盘12和第二卡盘13，所述第一卡盘12置于所述第一机箱2上靠近第二机箱3的一侧，所述第二卡盘13置于所述第二机箱3上靠近第一机箱2的一侧。
[0020]所述废液池11边缘设置有可拆卸的永磁性磁铁圈14。
[0021]所述水泵72的入水口处设置有过滤网。
[0022]实施本装置，通过设置第一机箱2上的控制装置6输入程序和对刀后，在自动加工过程中，利用第一卡盘12和第二卡盘13可以用同一程序段加工两个零件或完成一个需要调头装夹的零件；主轴8通过无级变速器4带动旋转，车床工作过程中无齿轮传动，能有效提高工作效率和加工精度，使得工作时噪声降低；冷却液回收装置7能有效将加工过程中的冷却液进行循环利用，能降低加工成本。
[0023]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种数控机床，其特征在于:包括底座(I)、第一机箱(2)、第二机箱(3)、无级变速器(4)、车头箱(5)、控制装置(6)和冷却液回收装置(7)，所述第一机箱(2)和第二机箱(3)分别置于所述底座(I)上端面的两侧，所述无级变速器(4)置于所述第一机箱(2)内的下部，所述车头箱(5)置于所述第一机箱(2)内所述无级变速器(4)的上端，所述控制装置(6)置于所述车头箱(5)的上方，所述车头箱(5)靠近所述第二机箱(3)的一端设置有可转动的主轴(8)，所述主轴(8)上套装有可沿所述主轴(8)的轴向滑动的滑台(9)，所述滑台(9)上设置有车刀(10)，所述底座(I)内设置有开口向上的废液池(11)； 所述冷却液回收装置(7)包括导管(71)、水泵(72)和喷头(73)，所述导管(71)的一端与所述水泵(72)连接，所述导管(71)的另一端与所述喷头(73)连接，所述水泵(72)置于所述废液池(11)内，所述喷头(73)置于所述滑台(9)的上端。
2.根据权利要求1所述一种数控机床，其特征在于:还包括第一卡盘(12)和第二卡盘(13)，所述第一卡盘(12)置于所述第一机箱(2)上靠近第二机箱(3)的一侧，所述第二卡盘(13)置于所述第二机箱(3)上靠近第一机箱(2)的一侧。
3.根据权利要求1所述一种数控机床，其特征在于:所述废液池(11)边缘设置有可拆卸的永磁性磁铁圈(14)。
4.根据权利要求1至3任一项所述一种数控机床，其特征在于:所述水泵(72)的入水口处设置有过滤网。
【文档编号】B23B7/14GK104128623SQ201410354119
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】覃聪 申请人:覃聪