一种安全数控机床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种安全数控机床，包括床体、主轴箱、主轴、顶尖卡盘，顶尖卡盘包括卡盘本体、卡爪、中心孔、第一套筒、顶尖，第一套筒通过固定螺钉固定在卡盘本体上；床体的右端上部安装有尾座，床体的上端中心开设有漏槽，漏槽下方连通有收集腔，尾座包括尾座体、腔体、第二套筒、尾尖、丝杠、电机，床体下端还设有减震垫。本实用新型结构简单合理，使用方便，简化了主轴箱的结构，便于主轴箱的检修；装夹性能好，尾座通过步进电机驱动丝杠实现尾尖的移动顶紧工件，省时省力，工作效率高，且不会对环境造成影响；保证了工作台的干净整洁，方便对碎屑进行收集处理，而且具有一定的减震功能，也保护了工作地面不受损坏。
【专利说明】
一种安全数控机床
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种机床，具体是一种安全数控机床。
【背景技术】
[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
[0003]机床主要包括机身、主轴箱、夹具和尾座，夹具和尾座是用来固定待加工工件的，现有技术方案中的夹具大大增加了车床结构的复杂性，由于车床的主轴箱结构十分复杂，若再向主轴箱内设置顶尖，那么机床的主轴箱结构会更加复杂，不利于检修;另外，这种技术方案不利于高硬度杆状或管状工件的加工;尾座主要指支撑较长工件，在车床的加工过程中，待加工工件在主轴箱上装夹好后，需要人力来将尾座对工件进行顶紧，工作效率较低，耗时耗力，现有的采用液压缸作为动力将尾座顶紧，而液压缸在实际的使用过程中一方面容易失效造成加工零件的报废，另一方面液压缸容易渗漏，造成车床附近环境较差。而且现有的机床往往都直接安装在工作地面上，机床工作时，主轴箱会震动，这些震动量会传递给底面，无疑会对地面造成损害。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种安全数控机床，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种安全数控机床，包括床体，所述床体上端右侧安装有主轴箱，主轴箱内设有主轴，主轴的右端安装有位于主轴箱外的顶尖卡盘，顶尖卡盘包括卡盘本体，卡盘本体上设置有卡爪，卡盘本体上开设有穿设工件的中心孔，卡盘本体上还固定有第一套筒，第一套筒内固定有顶尖，第一套筒一端固定在卡盘本体上，第一套筒的另一端开设有固定顶尖的锥孔，卡盘本体位于卡爪与第一套筒之间，顶尖与中心孔同轴，所述第一套筒通过固定螺钉固定在卡盘本体上;所述床体的右端上部安装有尾座，床体的上端中心开设有漏槽，漏槽下方连通有收集腔，床体的正面安装有开关门；所述尾座包括尾座体，尾座体具有一个开口的腔体，腔体内滑动设置有第二套筒，第二套筒一端设置有尾尖，另一端设置有丝杠，丝杠与第二套筒螺纹传动连接，尾座体上设置有电机，电机的输出端与丝杠固定连接，电机驱动丝杠旋转，丝杠带动第二套筒上的尾尖移动，所述床体下端还设有减震垫。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述第一套筒上设有与中心孔配合的连接部，连接部与第一套筒为一体式结构，卡盘本体、连接部上均开设有与固定螺钉配合的螺孔，固定螺钉包括钉头，连接部上开设有容纳钉头的容纳孔，容纳孔与螺孔同轴，并且容纳孔与位于连接部上的螺孔相通。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述第二套筒的外壁上设置有滑块，尾座体的腔体内壁上内设置有与滑块相匹配的滑槽。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述电机为步进电机。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述电机的输出端与丝杠之间设置有联轴器。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单合理，使用方便快捷，大大简化了主轴箱的结构，便于主轴箱的检修;另外，该结构的顶尖装夹性能好，可以适用于高硬度工件的装夹;而且尾座通过步进电机驱动丝杠实现尾尖的移动，以此顶紧工件，省时省力，工作效率高，且不会对环境造成影响;保证了工作台的干净整洁，方便对碎肩进行收集处理，而且具有一定的减震功能，也保护了工作地面不受损坏。
【附图说明】
[0012]图1为安全数控机床的结构示意图；
[0013]图2为安全数控机床中顶尖卡盘的结构示意图；
[0014]图3为安全数控机床中尾座的结构示意图；
[0015]图中:1-床体、2-主轴箱、3-主轴、4-顶尖卡盘、5-尾座、51-尾座体、52-腔体、53-第二套筒、54-尾尖、55-丝杠、56-电机、57-滑块、58-滑槽、59-联轴器、6-漏槽、7-收集腔、8-开关门、9-控制器、10-卡盘本体、11-卡爪、12-中心孔、13-第一套筒、14-顶尖、15-锥孔、16-固定螺钉、17-连接部、18-螺孔、19-钉头、20-容纳孔、21 -减震垫。
【具体实施方式】
[0016]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]请参阅图1-3，一种安全数控机床，包括床体I，所述床体I上端右侧安装有主轴箱2，主轴箱2内设有主轴3，主轴3的右端安装有位于主轴箱2外的顶尖卡盘4，顶尖卡盘4包括卡盘本体10，卡盘本体1上设置有卡爪11，卡盘本体1上开设有穿设工件的中心孔12，卡盘本体10上还固定有第一套筒13，第一套筒13具有内孔，以使工件可以穿入，卡盘本体10位于卡爪11与第一套筒13之间，第一套筒13上设有与中心孔12配合的连接部17，连接部17也应是空心结构，并且该连接部17的内孔应与第一套筒13的内孔同轴，连接部17与第一套筒13为一体式结构;所述床体I的右端上部安装有尾座5，床体I的上端中心开设有漏槽6，漏槽6下方连通有收集腔7，床体I的正面安装有开关门8;所述尾座5包括尾座体51，尾座体51具有一个开口的腔体52，腔体52内滑动设置有第二套筒53，第二套筒53—端设置有尾尖54，另一端设置有丝杠55，丝杠55与第二套筒53螺纹传动连接，尾座体51上设置有电机56，电机56的输出端与丝杠55固定连接，电机56驱动丝杠55旋转，丝杠55带动第二套筒53上的顶尖54移动。
[0018]所述第一套筒13内固定有顶尖14，第一套筒13—端固定在卡盘本体10上，第一套筒13的另一端开设有固定顶尖14的锥孔15，锥孔15的锥度为莫氏锥度，顶尖14装配于锥孔15内以后，顶尖14与中心孔12同轴。
[0019]装夹工件时，松开卡爪11，将工件穿过中心孔12，使工件一端与位于第一套筒13内的顶尖14接触，工件的另一端再用尾座5的尾尖54顶紧，最后用卡爪11夹紧工件，进行加工。上述技术方案中的第一套筒13固定于卡盘本体10上，并不会影响到主轴箱2的结构，相对于现有技术，便于主轴箱2的检修。
[0020]所述第二套筒53的外壁上设置有滑块57，尾座体51的腔体52内壁上内设置有与滑块57相匹配的滑槽58。
[0021]所述电机56为步进电机，步进电机短距离频繁动作性能较佳。
[0022]工作时，工件被加工的部分会产生碎肩，碎肩从漏槽6落入收集腔7内，通过打开开关门8可以方便的收集收集腔7内的碎肩，方便收集，也保证了床体I上端的清洁。
[0023]所述床体I下端还设有减震垫21，减震垫21不仅可以有效缓冲床体I对底面的震动所造成的损害，还能够保证床体I的稳定性。
[0024]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种安全数控机床，包括床体，其特征在于，所述床体上端右侧安装有主轴箱，主轴箱内设有主轴，主轴的右端安装有位于主轴箱外的顶尖卡盘，顶尖卡盘包括卡盘本体，卡盘本体上设置有卡爪，卡盘本体上开设有穿设工件的中心孔，卡盘本体上还固定有第一套筒，第一套筒内固定有顶尖，第一套筒一端固定在卡盘本体上，第一套筒的另一端开设有固定顶尖的锥孔，卡盘本体位于卡爪与第一套筒之间，顶尖与中心孔同轴，所述第一套筒通过固定螺钉固定在卡盘本体上;所述床体的右端上部安装有尾座，床体的上端中心开设有漏槽，漏槽下方连通有收集腔，床体的正面安装有开关门；所述尾座包括尾座体，尾座体具有一个开口的腔体，腔体内滑动设置有第二套筒，第二套筒一端设置有尾尖，另一端设置有丝杠，丝杠与第二套筒螺纹传动连接，尾座体上设置有电机，电机的输出端与丝杠固定连接，电机驱动丝杠旋转，丝杠带动第二套筒上的尾尖移动，所述床体下端还设有减震垫。2.根据权利要求1所述的安全数控机床，其特征在于，所述第一套筒上设有与中心孔配合的连接部，连接部与第一套筒为一体式结构，卡盘本体、连接部上均开设有与固定螺钉配合的螺孔，固定螺钉包括钉头，连接部上开设有容纳钉头的容纳孔，容纳孔与螺孔同轴，并且容纳孔与位于连接部上的螺孔相通。3.根据权利要求1或2所述的安全数控机床，其特征在于，所述第二套筒的外壁上设置有滑块，尾座体的腔体内壁上内设置有与滑块相匹配的滑槽。4.根据权利要求3所述的安全数控机床，其特征在于，所述电机为步进电机。5.根据权利要求1或2或4所述的安全数控机床，其特征在于，所述电机的输出端与丝杠之间设置有联轴器。
【文档编号】B23B31/10GK205519694SQ201620309280
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】王新义
【申请人】山西鑫钜重型机械制造有限公司