Cnc刀具回收终端的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刀具回收终端，尤其涉及一种CNC刀具回收终端。
【【背景技术】】
[0002]现在很多大型加工企业，必然需要用到各种类型的CNC刀具且在加工产品的过程中，必然会出现一定数量的废丨日CNC刀具，因为磨损的CNC刀具对于加工的影响比较大，会大大降低加工效率，所以当加工的CNC刀具出现质量问题后，企业就必须对CNC刀具进行更换，随着时间的推移，各企业积累废旧的CNC刀具的数量是相当庞大的，如果不好好处理这种状况，造成的浪费是很大的。如果更换后的CNC刀具可以回收，则企业不仅能获得一定的资金，而且也可以有效利用。但是国内的废旧CNC刀具回收一般采取人工管理或者直接废弃，人工管理效率比较低，直接废弃浪费资源，导致CNC刀具的回收不够便捷和高效，所以对于一个大型加工企业而言，要想获得更好的成本节省，更高效的管理，统一回收是一种比较合适的方式。
【【实用新型内容】】
[0003]为克服现有废旧CNC刀具不能进行统一回收的问题，本实用新型提供了一种CNC刀具回收终端。
[0004]本实用新型提供了一种CNC刀具回收终端，其包括一机柜、一CNC刀具回收机构和一 PLC，机柜收容CNC刀具回收机构和PLC，PLC控制CNC刀具回收机构选择待回收CNC刀具;所述CNC刀具回收机构包括一工作台、选择装置、回收箱和退刀箱，选择装置选择工作台上的待回收CNC刀具进入回收箱或退刀箱。
[0005]优选地，所述的选择装置和退刀箱分别设置在工作台的两侧，回收箱设置于工作台的下方。
[0006]优选地，所述的工作台包括载物台，其界定了多个槽口，承载间隔设置的齿条和设置于齿条之间的CNC刀具放置块，齿条覆盖在槽口的上方，槽口的大小包括至少两种尺寸。
[0007]优选地，所述的工作台进一步包括蜗杆和电机，电机驱动蜗杆带动与蜗杆连接的齿条运动。
[0008]优选地，所述的选择装置包括承载台、传动装置、扫描装置和推杆，承载台承载传动装置，扫描装置和推杆设置于传动装置上，传动装置带动扫描装置和推杆运动。
[0009]优选地，所述的传动装置包括电机、转轴、导轨和连接板，连接板一端连接转轴，另一端连接导轨，扫描装置和推杆设置于连接板上，电机驱动转轴带动连接板在导轨上运动。
[0010]优选地，所述的扫描装置和推杆对应于工作台。
[0011]优选地，所述的机柜包括一放刀门和一取刀门，分别设置在CNC刀具回收机构的两侧，放刀门是放取CNC刀具的窗口，取刀门是拿取CNC刀具的窗口。
[0012]优选地，所述的机柜进一步包括一工控区、一显示屏和一针孔照相机。
[0013]本实用新型省去了人工操作，有较高的准确性，实现了高效、智能操作以及废弃刀具的实时监控和统一回收，大大降低了回收成本，解决了废弃刀具的回收困难的问题。
【【附图说明】】
[0014]图1是本实用新型CNC刀具回收终端的立体结构示意图。
[0015]图2是本实用新型CNC刀具回收终端的内部结构示意图，图中包括一CNC刀具回收机构。
[0016]图3是图2所示的CNC刀具回收机构的主视图。
[0017]图4是图2所示的CNC刀具回收机构的后视图。
【【具体实施方式】】
[0018]为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]请参阅图1和图2，本实用新型CNC刀具回收终端I包括一机柜11、一CNC刀具回收机构13和一PLCl5(ProgrammabIe Logic Controller，可编程逻辑控制器)，机柜11收容CNC刀具回收机构13和PLC15，PLC15控制CNC刀具回收机构13回收CNC刀具。
[0020]机柜11包括显示屏111，针孔照相机112、放刀门113、操作区115、取刀门117，显示屏111位于机柜11正面的最上方，用于显示CNC刀具尺寸、数量等信息，以便用户进行选择，针孔照相机112位于显示屏111的下方，用来监视CNC刀具回收终端I周围环境，放刀门113位于针孔照相机112的下方，是放取CNC回收刀具的窗口，工控区115位于放刀门113的下方，用来系统的人机对话、历史数据查询和身份认证等功能，取刀门117位于机柜11正面的最下方，是拿取CNC回收刀具的窗口，显示屏111和工控区115的位置可以互换，也可以集成在一个区域内。
[0021]请参阅图3和图4，CNC刀具回收结构13包括工作台131、选择装置133、退刀箱135和3个回收箱137，选择装置133和退刀箱135分别设置在工作台131的两侧，选择装置133用来选择CNC回收刀具，并将不符合要求的CNC刀具推送至退刀箱135中，3个回收箱137依次排列在工作台131的下方，用来装纳被选择装置133选择的符合要求的CNC回收刀具。
[0022]工作台131包括载物台1311、齿条1312、CNC刀具放置块1313、电机1314、蜗杆1315和槽口 1316。载物台1311位于放刀门113的下方，是一个承载物体的平台，其上界定了多个依次设置的槽口 1316。齿条1312等间距的排列在载物台1311上且相对活动设置，CNC刀具放置块1313位于任意两个齿条1312之间，其相对齿条1312有一定高度，用于放置待回收CNC刀具。电机1314位于载物台1311的一侧，蜗杆1315位于齿条1312的后方且与所有的齿条1312相连，在电机1314的驱动下，蜗杆1315可带动所有的齿条1312运动。槽口 1316位于每个齿条1312的正下方且贯穿整个载物台1311，槽口 1316被齿条1312覆盖，槽口 1316在不同区域的尺寸是不一致的，靠近电机1314—侧区域的尺寸是2mm，中间区域的尺寸是4mm，远离电机1314—侧区域的尺寸是6mm，不同尺寸的槽口 1316分别对应3个回收箱137，其与回收箱137是联通的。
[0023]选择装置133包括承载台1331、传动装置1333、扫描装置1335和推杆1337，承载台1331位于载物台1311的一侧，用于承载传动装置1333、扫描装置1335和推杆1337。传动装置1333位于承载台1331上，用来传动扫描装置1335和推杆1337。扫描装置1335设置于传动装置1333上，对应于工作台131，扫描装置1335通过扫描CNC刀具放置块1313上的待回收CNC刀具的识别码识别其尺寸，推杆1337与传动装置1333相连且位于扫描装置1335的一侧，推杆1337推动CNC刀具放置块1313上不符合尺寸要求的待回收CNC刀具掉落到退刀箱135中。
[0024]传动装置1333包括电机13331、转轴13332、导轨13333和连接装置13334，电机13331位于承载台1331的一侧，转轴13332—端与电机13331相连，另一端通过一固定装置固定在承载台1331上且与电机端水平，且离承载台13