数控火焰切割机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种数控火焰切割机，能够随时切换支撑板、保证钢板放置平稳的数控火焰切割机，包括工作平台，所述工作平台设有若干依次排列的支撑结构，支撑结构包括支撑架、以及至少一对用于连接支撑架的安装座，所述支撑结构分别位于两个安装座之间；所述支撑架包括支撑轴、以及若干与支撑轴连接、并以支撑轴为中心周向分布的支撑板，安装座以支撑轴的轴线为中心相对支撑架转动，提高车间的生产效率。
【专利说明】
数控火焰切割机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种数控火焰切割机，更具体地说，它涉及一种可以切换支撑板的数控火焰切割机。
【背景技术】
[0002]在机械制造行业中，厚钢板大多情况下均通过数控火焰切割机进行下料切割。在下料切割的过程中，待切割的钢板直接平铺于切割机的工作平台上，当钢板被切割机的切割火焰熔透时，钢板下方的工作平台就会直接与切割机的切割火焰接触，或是接触到钢板熔融后的粉末、颗粒，尽管现在切割机的工作平台基本采用依次排列的支撑板，来尽可能地减少与钢板的接触面积，但还是避免不了火焰切割使钢板熔化，熔化后的铁水与平台粘接，不易清理，这样严重影响到工作平台的平面度，无法保证钢板水平放置，而且短时间内无法清除干净，严重影响到车间的生产效率。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够随时切换支撑板、保证钢板放置平稳的数控火焰切割机，提高车间的生产效率。
[0004]本实用新型提供了如下技术方案:一种数控火焰切割机，包括工作平台，所述工作平台设有若干依次排列的支撑结构，支撑结构包括支撑架、以及至少一对用于连接支撑架的安装座，所述支撑结构分别位于两个安装座之间；
[0005]所述支撑架包括支撑轴、以及若干与支撑轴连接、并以支撑轴为中心周向分布的支撑板，安装座以支撑轴的轴线为中心相对支撑架转动。
[0006]通过采用上述技术方案，能够利用安装在带动支撑轴转动，继而切换支撑板的角度，将有凝固有铁渣的、无法平稳支撑钢板的支撑板转到下面位置，把干净、整洁的支撑板转到支撑工位，保证工作平台上的钢板放置平稳，工作人员不需要在生产的时候花时间去清理支撑板。
[0007]进一步的，所述支撑板的截面呈梯形、且自身靠近支撑轴一侧的表面积小于自身远离支撑轴一侧的表面积。
[0008]通过采用上述技术方案，一方面保证支撑板与平台上钢板、铁板的接触面积，另一方面，防止铁水滴落在支撑板的侧面、造成侧面铁渣的堆积，影响钢板、铁板的平稳放置。
[0009]进一步的，所述支撑板靠近支撑轴一侧的表面开设有用于供铁水滴落的通孔。
[0010]通过采用上述技术方案，能够减少有铁渣、铁水堆积在支撑板与支撑轴的连接处，尽可能地使铁渣、铁水穿过通孔掉落，一来方便工作人员的清理，二来不影响支撑板与支撑架之间的拆卸、更换功能。
[0011]进一步的，所述安装座包括支座、套设于支撑轴两端的从动齿轮，所述支撑轴通过轴承架设于支座；
[0012]所述工作平台上设有与从动齿轮啮合的主动齿轮以及用于驱动主动齿轮转动的驱动器。
[0013]通过采用上述技术方案，利用驱动器通过齿轮传动带动支撑轴转动，实现不同支撑板之间的切换，结构简单、紧凑，支座为支撑轴与支撑板提供支撑，保证对平台上工件的支撑能力。
[0014]进一步的，所述支撑板可拆卸连接于支撑轴上。
[0015]通过采用上述技术方案，能够根据需要，在非生产时间清理支撑板、或是在工作的同时，将附有铁渣的支撑板取下、清理，既不影响现有工作效率，又不会影响工作台的使用。
[0016]进一步的，所述支撑轴的一端设有燕尾型通槽，支撑板的一侧滑移连接于通槽内、并通过紧固件固定于支撑轴上。
[0017]通过采用上述技术方案，燕尾槽精度高、使用方便，既能保证支撑板的安装精度，保证工作平台的平面度，又方便工作人员取下或安装备用支撑板。
[0018]进一步的，所述通孔孔壁远离支撑轴的一侧为拱形面结构。
[0019]通过采用上述技术方案，利用拱形结构的特点，提高支撑板在开设通孔后的支撑强度。
[0020]进一步的，所述主动齿轮、从动齿轮均为斜齿轮。
[0021]通过采用上述技术方案，斜齿轮相比普通直齿轮，能够承受更大厚度、更大质量钢板的载荷，同时减少支撑轴在设备振动的时候，发生位移、轻微转动的情况发生，保证支撑板的工位精确。
[0022]进一步的，所述支撑轴上至少连接有两个支撑板。
[0023]通过采用上述技术方案，两个支撑板的设计，尤其是对称设置的时候，能够有效地避免铁渣与备用的支撑板接触，防止备用的支撑板还未使用便于附满铁渣；
[0024]而更多的支撑板则起到更加方便的替换作用，可以持续工作更长时间。
[0025]进一步的，所述支撑板的一侧焊有螺母，螺母螺纹连接有用于更换支撑板的操作手柄。
[0026]通过采用上述技术方案，利用操作手柄可以方便工作人员安装与取下支撑板，通过与螺母的可拆卸连接，在需要的时候可以卸下手柄，避免影响工作台面的操作。
[0027]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:能够在不暂停切割机工作的时候，通过切换备用的支撑板，快速替换附有铁渣的支撑板，保证工作台面的水平度与工件的平稳，避免影响车间的生产效率。
【附图说明】
[0028]图1为本实施例的结构示意图；
[0029]图2为本实施例的局部示意图；
[0030]图3为支撑结构的剖视图；
[0031]图4为本实施例的左视图。
[0032]图中:1、支撑架；11、支撑轴；12、支撑板；13、通孔；14、通槽；15、从动齿轮；16、主动齿轮;2、安装座;21、支座;3、紧固件;4、螺母;5、操作手柄。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本实用新型的保护范围。
[0034]—种数控火焰切割机，包括工作平台，所述工作平台设有若干依次排列的支撑结构，支撑结构包括支撑架1、以及至少一对用于连接支撑架I的安装座2，所述支撑结构分别位于两个安装座2之间；
[0035]所述支撑架I包括支撑轴11、以及若干与支撑轴11连接、并以支撑轴11为中心周向分布的支撑板12，安装座2以支撑轴11的轴线为中心相对支撑架I转动。
[0036]本实施例的操作方式是，当某一片支撑板12上凝固有铁渣、无法使钢板放置平稳时，便通过驱动器(本实施例优选同步电机，控制精确)驱动齿轮带动支撑轴11转动，将上面的支撑板12迅速转下、使备用的支撑板12立即到达指定工位，这样，可以在瞬间完成支撑板12的替换，不影响车间的生产效率。而替换下的支撑板12，工作人员可以选择在加工完成后，一一卸下清理，或是在加工的同时，便安排工作人员将其卸下清理均可。
[0037]能够利用安装在带动支撑轴11转动，继而切换支撑板12的角度，将有凝固有铁渣的、无法平稳支撑钢板的支撑板12转到下面位置，把干净、整洁的支撑板12转到支撑工位，保证工作平台上的钢板放置平稳，工作人员不需要在生产的时候花时间去清理支撑板12。
[0038]所述支撑板12的截面呈梯形、且自身靠近支撑轴11一侧的表面积小于自身远离支撑轴11 一侧的表面积。
[0039]一方面保证支撑板12与平台上钢板、铁板的接触面积，另一方面，防止铁水滴落在支撑板12的侧面、造成侧面铁渣的堆积，影响钢板、铁板的平稳放置。
[0040]所述支撑板12靠近支撑轴11一侧的表面开设有用于供铁水滴落的通孔13。
[0041]能够减少有铁渣、铁水堆积在支撑板12与支撑轴11的连接处，尽可能地使铁渣、铁水穿过通孔13掉落，一来方便工作人员的清理，二来不影响支撑板12与支撑架I之间的拆卸、更换功能。
[0042]所述安装座2包括支座21、套设于支撑轴11两端的从动齿轮15，所述支撑轴11通过轴承架设于支座21;
[0043]所述工作平台上设有与从动齿轮15啮合的主动齿轮16以及用于驱动主动齿轮16转动的驱动器。
[0044]利用驱动器通过齿轮传动带动支撑轴11转动，实现不同支撑板12之间的切换，结构简单、紧凑，支座21为支撑轴11与支撑板12提供支撑，保证对平台上工件的支撑能力。
[0045]所述支撑板12可拆卸连接于支撑轴11上。
[0046]能够根据需要，在非生产时间清理支撑板12、或是在工作的同时，将附有铁渣的支撑板12取下、清理，既不影响现有工作效率，又不会影响工作台的使用。
[0047]所述支撑轴11的一端设有燕尾型通槽14，支撑板12的一侧滑移连接于通槽14内、并通过紧固件3固定于支撑轴11上(紧固件3优选螺栓)。
[0048]燕尾槽14精度高、使用方便，既能保证支撑板12的安装精度，保证工作平台的平面度，又方便工作人员取下或安装备用支撑板12。
[0049]所述通孔13孔壁远离支撑轴11的一侧为拱形面结构。
[0050]利用拱形结构的特点，提高支撑板12在开设通孔13后的支撑强度。
[0051 ]所述主动齿轮16、从动齿轮15均为斜齿轮。
[0052]斜齿轮相比普通直齿轮，能够承受更大厚度、更大质量钢板的载荷，同时减少支撑轴11在设备振动的时候，发生位移、轻微转动的情况发生，保证支撑板12的工位精确。
[0053]所述支撑轴11上至少连接有两个支撑板12。
[0054]两个支撑板12的设计，尤其是对称设置的时候，能够有效地避免铁渣与备用的支撑板12接触，防止备用的支撑板12还未使用便于附满铁渣；
[0055]而更多的支撑板12则起到更加方便的替换作用，可以持续工作更长时间。
[0056]所述支撑板12的一侧焊有螺母4，螺母4螺纹连接有用于更换支撑板12的操作手柄。
[0057]利用操作手柄可以方便工作人员安装与取下支撑板12，通过与螺母4的可拆卸连接，在需要的时候可以卸下手柄，避免影响工作台面的操作。
[0058]本实用新型还存在另一种实施方式，将支撑轴11固定设置，通过快速取下附有铁渣的支撑板12、更换上备用的支撑板12的方式，来保证工作台面的水平度，也能够保证快速的工作效率，相比上述实施例，该实施例结构更加简单。
[0059]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种数控火焰切割机，包括工作平台，其特征在于，所述工作平台设有若干依次排列的支撑结构，支撑结构包括支撑架(I)、以及至少一对用于连接支撑架(I)的安装座(2)，所述支撑结构分别位于两个安装座(2)之间； 所述支撑架(I)包括支撑轴(11)、以及若干与支撑轴(11)连接、并以支撑轴(11)为中心周向分布的支撑板(12)，安装座(2)以支撑轴(11)的轴线为中心相对支撑架(I)转动。2.根据权利要求1所述的数控火焰切割机，其特征在于，所述支撑板(12)的截面呈梯形、且自身靠近支撑轴(11) 一侧的表面积小于自身远离支撑轴(11) 一侧的表面积。3.根据权利要求2所述的数控火焰切割机，其特征在于，所述支撑板(12)靠近支撑轴(11)一侧的表面开设有用于供铁水滴落的通孔(13)。4.根据权利要求1或2或3所述的数控火焰切割机，其特征在于，所述安装座(2)包括支座(21)、套设于支撑轴(11)两端的从动齿轮(15)，所述支撑轴(11)通过轴承架设于支座(21)； 所述工作平台上设有与从动齿轮(15)啮合的主动齿轮(16)以及用于驱动主动齿轮(16)转动的驱动器。5.根据权利要求1或2或3所述的数控火焰切割机，其特征在于，所述支撑板(12)可拆卸连接于支撑轴(I I)上。6.根据权利要求5所述的数控火焰切割机，其特征在于，所述支撑轴(11)的一端设有燕尾型通槽(14)，支撑板(12)的一侧滑移连接于通槽(14)内、并通过紧固件(22)固定于支撑轴(11)上。7.根据权利要求3所述的数控火焰切割机，其特征在于，所述通孔(13)孔壁远离支撑轴(11)的一侧为拱形面结构。8.根据权利要求4所述的数控火焰切割机，其特征在于，所述主动齿轮(16)、从动齿轮(15)均为斜齿轮。9.根据权利要求1或2或3所述的数控火焰切割机，其特征在于，所述支撑轴(11)上至少连接有两个支撑板(12)。10.根据权利要求6所述的数控火焰切割机，其特征在于，所述支撑板(12)的一侧焊有螺母(4)，螺母(4)螺纹连接有用于更换支撑板(12)的操作手柄(5)。
【文档编号】B23K7/10GK205414657SQ201620194277
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】谢永龙
【申请人】南京新华人防设备有限公司