用于钢板的切割机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于钢板的切割机，包括机架，机架上设有沿机架长度方向滑动的滑移架，滑移架上设有用于切割钢板的切割头，切割头可在滑移架上沿机架宽度方向滑动，机架上设有多根与机架宽度方向平行的支撑杆，支撑杆沿机架长度方向排布，支撑杆上设有轴向卡槽，卡槽内插设有支撑板。该用于钢板的切割机，能有效地对防止支撑板弯曲。
【专利说明】
用于钢板的切割机
技术领域
[0001]本实用新型涉及切割机，特别涉及一种用于钢板的切割机。
【背景技术】
[0002]用于钢板的切割机一般用于厚度较大，切割精度要求较高的钢板的切割，例如船体的外甲板的切割。钢板切割时从切割头上喷射出的火焰需要穿透钢板，这不可避免地会对设置在机架上的支撑板造成损伤，支撑板在长时间的使用后，需要更换，现有的切割机在更换支撑板时较为麻烦，耗时较长，不利于提高生产效率。
[0003]目前，公开号为CN204430577U的中国专利公开了一种金属激光切割机，它包括机架，机架上滑移连接有工作台，工作台中部设有贯穿槽，工作台上固定设有支撑板，支撑板顶部呈锯齿状，工作台两侧设有滑槽，支撑板两端与滑槽滑移连接，滑槽内设有限制支撑板从滑移槽内滑出的限位部件。这种金属激光切割机虽然能够较为方便地更换支撑板，但是支撑板只有两端得到固定，对支撑板的固定效果较差，支撑板上放置钢板后容易发生弯曲现象，使放置在支撑板上的钢板得不到有效支撑，钢板表面也向下弯曲，影响切割精度。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于钢板的切割机，能有效地对防止支撑板弯曲。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于钢板的切割机，包括机架，机架上设有沿机架长度方向滑动的滑移架，滑移架上设有用于切割钢板的切割头，切割头可在滑移架上沿机架宽度方向滑动，机架上设有多根与机架宽度方向平行的支撑杆，支撑杆沿机架长度方向排布，支撑杆上设有轴向卡槽，卡槽内插设有支撑板。
[0006]通过上述技术方案，支撑杆上设有用于固定支撑板的卡槽，支撑板插设在支撑杆上，支撑杆可以为支撑板提供较好的支撑能力，卡槽可以防止支撑板发生弯曲，支撑板的设置可以避免切割用的火焰对支撑杆造成损坏。这样设置可以避免由于支撑板弯曲造成放置在支撑板上的钢板发生弯曲，导致切割时钢板的切割精度达不到规定值。当需要更换支撑板是只要将新的支撑板从支撑杆端面的插入卡槽，即可将被破坏的支撑板从支撑杆另一端退出。
[0007]优选的，所述支撑杆为与机架转动连接的转动轴，转动轴外圆周上均布有多个卡槽，卡槽内均插设有支撑板。
[0008]通过上述技术方案，当与钢板抵触的支撑板被破坏后只要转动转动轴即可将转动轴上没有被破坏的支撑板替换到工作位置与钢板抵触，使切割机能够正常工作。
[0009]优选的，卡槽为燕尾槽，支撑板下端为与卡槽相配合的燕尾块。
[0010]通过上述技术方案，可以增加支撑板和转动轴的卡槽之间的接触面积，使支撑板得到更好的支撑和导向，同时也可以有效防止支撑板从卡槽内脱出。
[0011]优选的，所述转动轴上设有与燕尾槽的斜面相交的螺纹孔，螺纹孔内设有用于防止支撑板在卡槽内滑动的紧定螺钉。
[0012]通过上述技术方案，当支撑板卡入卡槽内后可以拧动紧定螺钉，使紧定螺钉与支撑板下端的燕尾块的斜面相抵触，防止支撑板在卡槽内发生滑动，进一步提高支撑板安装后的稳定性，防止支撑板发生晃动，影响与其抵触的钢板的平整性。
[0013]优选的，所述支撑板顶部为锯齿状。
[0014]通过上述技术方案，可以减少支撑板和钢板的接触面积，当切割头对钢板进行切割时可以减少火焰和支撑板产生破坏的几率，延长支撑板的使用寿命。
[0015]优选的，所述卡槽开口两侧均设有与支撑板抵触密封卡槽的密封条。
[0016]通过上述技术方案，当支撑板安装在卡槽内时密封条可以和支撑板表面抵触，防止切割时产生的碎肩进入卡槽，使支撑板在卡槽内的滑动受到卡滞，影响支撑板的更换。
[0017]优选的，所述密封条由橡胶或者聚氨酯材料制成。
[0018]通过上述技术方案，橡胶或者聚氨酯具有较好的弹性，可以和支撑板表面贴合的较紧，可以提高密封效果，同时橡胶和聚氨酯的抗老化和耐高温能力较好，使用这两种材料制造密封条可以有效提高密封条的使用寿命，避免频繁跟换密封条，提高生产效率。
[0019]优选的，所述密封条表面设有防烫层。
[0020]通过上述技术方案，由于切割机切割钢板时会产生较高的温度，防烫层的设置可以避免切割钢板时产生的高温铁肩对密封条产生破坏。
[0021]优选的，所述防烫层由锡纸制成。
[0022]通过上述技术方案，锡纸耐高温能力较好，避免切割钢板时产生的高温铁肩直接落在密封条上对密封条产生破坏，另一方面，锡纸表面为亮银色，可以对切割时产生的热辐射进行有效地反射，防止密封条由于受到热辐射产生老化。
[0023]优选的，所述转动轴端面设有固定孔，机架上设有定位孔，定位孔内设有用于限制转动轴转动的插销。
[0024]通过上述技术方案，可以对转动轴的位置进行有效地定位，防止转动轴随便转动，使钢板的位置发生移动，影响钢板的切割精度。
[0025]综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为:通过在机架上设置支撑杆，并在支撑杆上设置卡槽，将支撑板插设在卡槽内。支撑杆可以对支撑板提供支撑，防止支撑板向下弯曲，同时支撑板受到卡槽的限制，不会再水平面上发生弯曲，可以避免由于支撑板弯曲导致放置在支撑板上的钢板发生弯曲，影响钢板的切割精度。同时更换支撑板是只要将新的支撑板从支撑杆的端面的卡槽中插入，将被破坏的支撑板顶出卡槽即可，方便快捷。支撑杆可选用转动轴，并在转动轴上设置多个卡槽，插设多个支撑板，当一个支撑板被破坏时只要转动转动轴即可将未破坏的支撑板替换到工作位置，更加方便快捷。同时卡槽开口两侧设有用于防止切割钢板时产生的铁肩进入卡槽内的密封条，避免支撑板和卡槽之间发生卡滞。
【附图说明】
[0026]图1为实施例的立体图；
[0027]图2为支撑板安装在转轴上的状态图；
[0028]图3为图2中A处的放大图；
[0029]图4为图1中的放大图。
[0030]附图标记:1、机架;2、滑移架;3、切割头;4、转动轴;5、支撑板;6、紧定螺钉;7、密封条;8、防烫层;9、燕尾槽;10、固定孔;11、定位孔;12、插销；13、钢板。
【具体实施方式】
[0031 ]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0032]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0033]如图1、图2和图3所示，一种用于钢板的切割机，包括机架I，机架I上设有沿机架I长度方向滑动的滑移架2，滑移架2上设有用于切割钢板13的切割头3，切割头3可在滑移架2上沿机架I宽度方向滑动，同时机架I上还设有多根与机架I宽度方向平行的转动轴4，转动轴4与机架I转动连接，转动轴4的外圆周上均布有多个卡槽，卡槽内插设有用于支撑钢板13的支撑板5。当与钢板13抵触的支撑板5被破坏后可以转动转动轴4将没有被破坏的支撑板5替换到工作位置，使放置在支撑板5上的钢板13得到有效支撑，使钢板13表面为一个平面，避免切割钢板13时由于钢板13弯曲导致切割出来的钢板13达不到需要的精度。当更换支撑板5时只要将新的支撑板5从转动轴4端面的槽口中插入，将被破坏的支撑板5从另一端顶出即可完成对于支撑板5的更换，方便快捷，有利于提高生产效率。
[0034]如图3所示，卡槽为燕尾槽9，支撑板5下端为与卡槽相配合的燕尾块。这样设置可以避免支撑板5从卡槽内脱出，同时支撑板5下部为燕尾块，卡槽为燕尾槽9，两者之间接触面积较大，导向精度较高，可以有效防止支撑板5在卡槽内发生晃动，影响钢板13切割时的位置精度。同时，转动轴4上设有与燕尾槽9的斜面相交的螺纹孔，螺纹孔内设有用于防止支撑板5在卡槽内发生轴向滑动的紧定螺钉6。当支撑板5安装好后可以拧动紧定螺钉6，使紧定螺钉6与燕尾块抵触，当需要更换支撑板5时将紧定螺钉6拧松使其脱离抵触状态即可。
[0035]如图2所示，支撑板5顶部设置成锯齿状。这样设置可以减少支撑板5和钢板13的接触面积，当切割头3对钢板13进行切割时可以减少火焰对支撑板5产生破坏的几率，延长支撑板5的使用寿命。
[0036]同时如图3所示，转动轴4的燕尾槽9开口两侧设有由橡胶或者聚氨酯材料制成的密封条7，密封条7与支撑板5表面抵触，用于防止切割时产生的铁肩进入到燕尾槽9内，避免支撑板5在燕尾槽9内滑动时产生卡滞，影响支撑板5的替换。密封条7表面设有由锡纸制成的防烫层8，避免在切割时高温的铁肩落在密封条7上对密封条7造成损坏，同时锡纸表面为亮银色，可以对切割时产生的热辐射进行反射，防止热辐射造成密封条7老化。
[0037]此外，如图4所示，转动轴4端面设有固定孔10，机架I上设有定位孔11，定位孔11内设有用于限制转动轴4转动的插销12。插销12的设置可以避免转动轴4在使用过程中产生不必要的转动，使各个支撑板5都受到一定程度的损伤，不利于检修。
[0038]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种用于钢板的切割机，包括机架(I)，机架(I)上设有沿机架(I)长度方向滑动的滑移架(2)，滑移架(2)上设有用于切割钢板(13)的切割头(3)，切割头(3)可在滑移架(2)上沿机架(I)宽度方向滑动，其特征是:机架(I)上设有多根与机架(I)宽度方向平行的支撑杆，支撑杆沿机架(I)长度方向排布，支撑杆上设有轴向卡槽，卡槽内插设有支撑板(5)。2.根据权利要求1所述的用于钢板的切割机，其特征是:所述支撑杆为与机架(I)转动连接的转动轴(4)，转动轴(4)外圆周上均布有多个卡槽，卡槽内均插设有支撑板(5)。3.根据权利要求2所述的用于钢板的切割机，其特征是:卡槽为燕尾槽(9)，支撑板(5)下端为与卡槽相配合的燕尾块。4.根据权利要求3所述的用于钢板的切割机，其特征是:所述转动轴(4)上设有与燕尾槽(9)的斜面相交的螺纹孔，螺纹孔内设有用于防止支撑板(5)在卡槽内滑动的紧定螺钉(6)ο5.根据权利要求1所述的用于钢板的切割机，其特征是:所述支撑板(5)顶部为锯齿状。6.根据权利要求1所述的用于钢板的切割机，其特征是:所述卡槽开口两侧均设有与支撑板(5)抵触密封卡槽的密封条(7)。7.根据权利要求6所述的用于钢板的切割机，其特征是:所述密封条(7)由橡胶或者聚氨酯材料制成。8.根据权利要求6所述的用于钢板的切割机，其特征是:所述密封条(7)表面设有防烫层⑶。9.根据权利要求8所述的用于钢板的切割机，其特征是:所述防烫层(8)由锡纸制成。10.根据权利要求2所述的用于钢板的切割机，其特征是:所述转动轴(4)端面设有固定孔(10)，机架(I)上设有定位孔(11)，定位孔(11)内设有用于限制转动轴(4)转动的插销(⑵。
【文档编号】B23K7/00GK205414658SQ201620195404
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】谢永龙
【申请人】南京新华人防设备有限公司