一种双头沾锡机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双头沾锡机，包括：机架；送料机构，送料机构安装在机架上用于往后续装置输送导线；切断去皮搓线机构，用于对导线进行切断、去皮并对去皮后的导体进行搓线；牵引机构，用于将导线牵引至切断去皮搓线机构的工作位置；第一沾锡机构及第二沾锡机构，分别位于切断去皮搓线机构的两端，用于对搓线完的导体进行沾锡处理；取料机构，用于取下第二沾锡机构上的成品。采用上述结构的本实用新型通过在机架上设置送料机构、切断去皮搓线机构、牵引机构、第一沾锡机构、第二沾锡机构及取料机构可同时对导线进行全自动的去皮、搓线、沾锡处理，工作效率极高，工作稳定，减少人员配备，降低生产成本。
【专利说明】
一种双头沾锡机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种双头沾锡机。
【背景技术】
[0002]沾锡机是一种将导线端部自动沾染锡料的机器，现有的沾锡机一般一次只能给导线的一端粘接锡料，不具备去皮及搓线的功能，功能单一，导线从原材料到沾锡完毕需要多台设备协同完成，工作效率较低;并现有的沾锡机结构复杂，工作不稳定，成本较高，为此本实用新型提供一种结构简单、多功能的双头沾锡机。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供一种双头沾锡机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种双头沾锡机，包括:
[0006]机架；
[0007]送料机构，送料机构安装在机架上用于往后续装置输送导线；
[0008]切断去皮搓线机构，用于对导线进行切断、去皮并对去皮后的导体进行搓线；
[0009]牵引机构，用于将导线牵引至切断去皮搓线机构的工作位置；
[0010]第一沾锡机构及第二沾锡机构，分别位于切断去皮搓线机构的两端，用于对搓线完的导体进行沾锡处理；
[0011 ]取料机构，用于取下第二沾锡机构上的成品。
[0012]所述切断去皮搓线机构包括安装在机架上的两切断刀、两对去皮刀及两对搓线块，两切断刀可相对靠近和分离，每对去皮刀可相对靠近和分离;每对搓线块可相互靠近和分离，并于靠近后可相互横向移动;两对搓线块分布在切断刀的两侧，两对去皮刀分布在两对搓线块的两侧。
[0013]所述第一沾锡机构包括第一助焊剂槽、第一锡液槽和可转动地安装在机架上的第一安装座，所述第一安装座上安装有第一气动夹指，所述第一助焊剂槽和第一锡液槽设置在机架上，并位于第一气动夹指的转动轨迹上;所述第二沾锡机构包括第二助焊剂槽、第二锡液槽和可转动地安装在机架上的第二安装座，所述第二安装座上安装有第二气动夹指，所述第二助焊剂槽和第二锡液槽设置在机架上，并位于第二气动夹指的转动轨迹上。
[0014]所述送料机构包括放料卷和若干对牵引棍，所述牵引棍可转动地安装在机架上，所述放料卷上缠绕有导线。
[0015]所述牵引机构包括可滑动地安装在机架上滑动座，所述滑动座上可滑动地安装有一活动板，所述活动板上设置有一牵引夹指，所述滑动座通过丝杆机构驱动。
[0016]所述滑动座上端设置有第一气缸、第一齿条及第一齿轮，所述滑动座下端设置有第二齿轮及第二齿条，第一齿条及第二齿条皆相对滑动座可滑动，第一齿轮及第二齿轮皆相对滑动座可转动，第一气缸驱动第一齿条动作，第一齿条与第一齿轮嗤合；第一齿轮和第二齿轮之间通过轴杆传动，第二齿轮与第二齿条啮合，第二齿条固定在活动板上。
[0017]所述取料机构包括可转动地安装在活动板上的取料夹指，所述活动板上可滑动地设置有一第三齿条，取料夹指与一第三齿轮连接，第三齿条与第三齿轮啮合，第三齿条上可转动的设置有一滚轮，所述滑动座上设置一与滚轮配合的轨道，所述轨道包括一段呈水平的第一长形孔和一段斜置的第二长形孔，第一长形孔和第二长形孔连通。
[0018]本实用新型还包括一锡料补充机构，锡料补充机构包括锡线送料机构，锡线送料机构的输出端与第一锡液槽及第二锡液槽连通;所述第一锡液槽及第二锡液槽侧方设置有一抽风装置。
[0019]本实用新型还包括一与第一助焊剂槽和第二助焊剂槽连接的助焊剂补充机构。
[0020]所述切断去皮搓线机构下方还设置有一收集导线去除的皮的收集装置。
[0021]本实用新型的有益效果是:采用上述结构的本实用新型通过在机架上设置送料机构、切断去皮搓线机构、牵引机构、第一沾锡机构、第二沾锡机构及取料机构可同时对导线进行全自动的去皮、搓线、沾锡处理，工作效率极高，工作稳定，减少人员配备，降低生产成本。
【附图说明】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0023]图1是本实用新型的不意图；
[0024]图2是本实用新型隐去滑动座的示意图；
[0025]图3是切断去皮搓线机构的不意图；
[0026]图4是滑动座及其上部件的示意图一；
[0027]图5是滑动座及其上部件的示意图二；
[0028]图6是滑动座及其上部件的示意图三；
[0029]图7是图1中的局部放大图A。
【具体实施方式】
[0030]参照图1?图7，本实用新型是一种双头沾锡机，包括:
[0031]机架I;
[0032]送料机构，送料机构安装在机架I上用于往后续装置输送导线，送料机构包括放料卷和若干对牵引辊2，牵引辊2可转动地安装在机架I上，放料卷上缠绕有导线；
[0033]切断去皮搓线机构3，用于对导线进行切断、去皮并对去皮后的导体进行搓线；
[0034]牵引机构，用于将导线牵引至切断去皮搓线机构3的工作位置；
[0035]第一沾锡机构4及第二沾锡机构5，分别位于切断去皮搓线机构3的两端，用于对搓线完的导体进行沾锡处理；
[0036]取料机构，用于取下第二沾锡机构5上的成品。
[0037]采用上述结构的本实用新型通过在机架I上设置送料机构、切断去皮搓线机构3、牵引机构、第一沾锡机构4、第二沾锡机构5及取料机构可同时对导线进行全自动的去皮、搓线、沾锡处理，工作效率极高，工作稳定，减少人员配备，降低生产成本。
[0038]如图所示，切断去皮搓线机构3具体结构可采用以下实施方式，包括安装在机架I上的两切断刀6、两对去皮刀7及两对搓线块8，两切断刀6可相对靠近和分离，每对去皮刀7可相对靠近和分离;每对搓线块8可相互靠近和分离，并于靠近后可相互横向移动;两对搓线块8分布在切断刀6的两侧，两对去皮刀7分布在两对搓线块8的两侧;为了便于收集废料，在切断去皮搓线机构3下方还设置有一收集导线去除的皮的收集装置9。该结构的切断去皮搓线机构3具体动作如下，在导线牵引到位后，两切断刀6相互靠近将导线切断，同时两对去皮刀7将导线切断处的两端的皮切断，左右两端的导线做退出切断去皮搓线机构3的运动，此时每对搓线块8进行横向移动，进行搓线，去下的皮进入收集装置9。
[0039]如图所示，牵引机构具体结构可采用以下实施方式，包括可滑动地安装在机架I上滑动座10，滑动座10上可滑动地安装有一活动板11，活动板11上设置有一牵引夹指12，滑动座10通过丝杆机构13驱动。滑动座10上端设置有第一气缸14、第一齿条15及第一齿轮16，滑动座10下端设置有第二齿轮17及第二齿条18，第一齿条15及第二齿条18皆相对滑动座10可滑动，第一齿轮16及第二齿轮17皆相对滑动座10可转动，第一气缸14驱动第一齿条15动作，第一齿条15与第一齿轮16嗤合；第一齿轮16和第二齿轮17之间通过轴杆19传动，第二齿轮17与第二齿条18啮合，第二齿条18固定在活动板11上。牵引夹指12跟随活动板11做平面上的二维运动，将导线牵引过切断刀6的左侧后再回位到切断刀6的右侧。该结构的牵引机构结构简单，工作稳定。
[0040]如图所示，第一沾锡机构4具体结构可采用以下实施方式，包括第一助焊剂槽20、第一锡液槽21和可转动地安装在机架I上的第一安装座22，第一安装座22上安装有第一气动夹指23，第一助焊剂槽20和第一锡液槽21设置在机架I上，并位于第一气动夹指23的转动轨迹上;第二沾锡机构5具体结构可采用以下实施方式，包括第二助焊剂槽24、第二锡液槽25和可转动地安装在机架I上的第二安装座26，第二安装座26上安装有第二气动夹指，第二助焊剂槽24和第二锡液槽25设置在机架I上，并位于第二气动夹指的转动轨迹上。第一气动夹指23及第二气动夹指在导线牵引到切断刀6的左侧后，分别对切断刀6两侧的导线进行夹紧，在经过切断、去皮及搓线后，第一安装座22及第二安装座26转动，带动外漏的导体分别进入第一助焊剂槽20及第一锡液槽21、第二助焊剂槽24及第二锡液槽25，完成沾锡动作。[0041 ]如图所示，取料机构具体结构可采用以下实施方式，包括可转动地安装在活动板11上的取料夹指27，活动板11上可滑动地设置有一第三齿条28，取料夹指27与一第三齿轮29连接，第三齿条28与第三齿轮29啮合，第三齿条28上可转动的设置有一滚轮30，滑动座10上设置一与滚轮30配合的轨道31，轨道31包括一段呈水平的第一长形孔和一段斜置的第二长形孔，第一长形孔和第二长形孔连通。在沾锡完成后，取料夹指27跟随活动板11向前移动，夹取成品，然后后移，在后移的过程中滚轮30和轨道31的配合会驱动取料夹指27朝下转动，转至竖直状态时，取料夹指27松开，卸下成品，完成卸料，在取料夹指27跟随活动板11前移的过程中，取料夹指27会转动至水平状态。
[0042]如图所示，本实用新型还包括一锡料补充机构，锡料补充机构包括锡线送料机构32，锡线送料机构32的输出端与第一锡液槽21及第二锡液槽25连通;第一锡液槽21及第二锡液槽25侧方设置有一抽风装置33;本实用新型还包括一与第一助焊剂槽20和第二助焊剂槽24连接的助焊剂补充机构34。通过锡料补充机构及助焊剂补充机构不断对消耗的锡液和助焊剂进行补充，其补充速度可根据实际情况调节，抽风装置33设置可及时将锡液上方的烟雾排出。
[0043]上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
【主权项】
1.一种双头沾锡机，其特征在于包括: 机架； 送料机构，送料机构安装在机架上用于往后续装置输送导线； 切断去皮搓线机构，用于对导线进行切断、去皮并对去皮后的导体进行搓线； 牵引机构，用于将导线牵引至切断去皮搓线机构的工作位置； 第一沾锡机构及第二沾锡机构，分别位于切断去皮搓线机构的两端，用于对搓线完的导体进行沾锡处理； 取料机构，用于取下第二沾锡机构上的成品。2.如权利要求1所述的一种双头沾锡机，其特征在于所述切断去皮搓线机构包括安装在机架上的两切断刀、两对去皮刀及两对搓线块，两切断刀可相对靠近和分离，每对去皮刀可相对靠近和分离;每对搓线块可相互靠近和分离，并于靠近后可相互横向移动;两对搓线块分布在切断刀的两侧，两对去皮刀分布在两对搓线块的两侧。3.如权利要求1所述的一种双头沾锡机，其特征在于所述第一沾锡机构包括第一助焊剂槽、第一锡液槽和可转动地安装在机架上的第一安装座，所述第一安装座上安装有第一气动夹指，所述第一助焊剂槽和第一锡液槽设置在机架上，并位于第一气动夹指的转动轨迹上;所述第二沾锡机构包括第二助焊剂槽、第二锡液槽和可转动地安装在机架上的第二安装座，所述第二安装座上安装有第二气动夹指，所述第二助焊剂槽和第二锡液槽设置在机架上，并位于第二气动夹指的转动轨迹上。4.如权利要求1所述的一种双头沾锡机，其特征在于所述送料机构包括放料卷和若干对牵引辊，所述牵弓I辊可转动地安装在机架上，所述放料卷上缠绕有导线。5.如权利要求1所述的一种双头沾锡机，其特征在于所述牵引机构包括可滑动地安装在机架上滑动座，所述滑动座上可滑动地安装有一活动板，所述活动板上设置有一牵引夹指，所述滑动座通过丝杆机构驱动。6.如权利要求5所述的一种双头沾锡机，其特征在于所述滑动座上端设置有第一气缸、第一齿条及第一齿轮，所述滑动座下端设置有第二齿轮及第二齿条，第一齿条及第二齿条皆相对滑动座可滑动，第一齿轮及第二齿轮皆相对滑动座可转动，第一气缸驱动第一齿条动作，第一齿条与第一齿轮啮合；第一齿轮和第二齿轮之间通过轴杆传动，第二齿轮与第二齿条啮合，第二齿条固定在活动板上。7.如权利要求6所述的一种双头沾锡机，其特征在于所述取料机构包括可转动地安装在活动板上的取料夹指，所述活动板上可滑动地设置有一第三齿条，取料夹指与一第三齿轮连接，第三齿条与第三齿轮啮合，第三齿条上可转动的设置有一滚轮，所述滑动座上设置一与滚轮配合的轨道，所述轨道包括一段呈水平的第一长形孔和一段斜置的第二长形孔，第一长形孔和第二长形孔连通。8.如权利要求3所述的一种双头沾锡机，其特征在于其还包括一锡料补充机构，锡料补充机构包括锡线送料机构，锡线送料机构的输出端与第一锡液槽及第二锡液槽连通;所述第一锡液槽及第二锡液槽侧方设置有一抽风装置。9.如权利要求3所述的一种双头沾锡机，其特征在于其还包括一与第一助焊剂槽和第二助焊剂槽连接的助焊剂补充机构。10.如权利要求1所述的一种双头沾锡机，其特征在于所述切断去皮搓线机构下方还设置有一收集导线去除的皮的收集装置。
【文档编号】B23K3/06GK205414650SQ201620012281
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年1月4日
【发明人】阙志强, 覃永康, 王继露
【申请人】中山天威龙自动化科技有限公司