专利名称：沾锡机装料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于焊接小型变压器、继电器等线圈接线端子的沾锡机的装料装置。
背景技术：
小型变压器、继电器等线圈通常为胶芯结构，漆包线圈绕在胶芯上，胶芯上有输入端和输出端，线圈的线头与输入、输出端子焊接，使之固定。目前常用的对线圈线头与输入、输出端子焊接的设备有沾锡机，它由机架、传动装置、装料装置、沾助焊剂装置、沾锡装置组成。装料装置由支架、电机、主传轮、被传轮、导杆、丝杆、装料槽构成。线圈由人工放置在装料装置的装料槽内，装料装置移至沾助焊剂装置时、线圈的线头与输入、输出端沾上助焊剂，接着装料装置移至沾锡装置时、线圈的线头与输入、输出端沾上焊锡，线头与输入、输出端牢固固定，随后装料装置返回至初始位置，完成线圈线头与输入、输出端子焊接作业。在这一作业过程中，人工将线圈放置到装料装置上需要一定时间，在此时间内该机处于非作业状态，因此该机处于非连续状态工作，与此同时沾助焊剂装置和沾锡装置的加热器却一直处于工作状态。因此人工将线圈放置到装料装置上需要的时间，导致该机使用效率低，浪费能源、生产成本高。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种沾锡机装料装置，该装置不仅缩短装料时间，而且提高整机的使用效率、节约能源、降低生产成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是它包括支架、装料槽，还包括辅助装料槽、推料架、驱动器，支架由互相垂直的横梁和竖梁组成，装料槽的一端设置在竖梁的内侧下部，装料槽的另一端外侧设有所述的辅助装料槽，辅助装料槽的横截面与装料槽的横截面相同，推料架设置在辅助装料槽的外侧，推料架的推料板下部位于辅助装料槽内，驱动器设置在装料槽的外侧下方，驱动器的往返移动杆与推料架相联。
驱动器为气动活塞气缸。
驱动器为电动驱动器。
驱动器为液压驱动器。
由于上述装置增设了辅助装料槽、推料架和驱动器，当装料槽将线圈移至沾助焊剂装置、沾锡装置进行作业和返回至初始位置的过程中，人工已将线圈放置到辅助装料槽内。装料槽返回至初始位置时，驱动器带动推料架上的推料板，将放置在辅助装料槽内的线圈推至装料槽内。这样线圈放置到装料槽内的时间大大缩短，仅为过去时间的十分之一，基本实现连续工作。因此该装置缩短了放料时间、提高了整机的使用效率、节约了能源、降低了生产成本；同时也提高生产效率。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型沾锡机装料装置的结构示意图。
图2是图1所示的沾锡机装料装置俯视图。
图3是图1的A-A剖视图。
图中1.横梁，2.电机，3.主动轮，4.竖梁，5.传动带，6.推料板，7.推料支架，8.辅助装料槽，9.装料槽，10.下支座，11.被动轮，12.驱动器支架，13.驱动器，14.机架，15.往返移动杆，16.导杆，17.丝杆。
具体实施方式
图1和图2中，沾锡机装料装置包括支架、电机2、主传轮3、传动带5、被动轮11、下支座10、导杆16、丝杆17、装料槽9、辅助装料槽8、推料支架7、驱动器13。支架由横梁1和竖梁4组成，横梁1和竖梁4相结且相互垂直。横梁1安装在导杆16上，横梁1与丝杆17相联，丝杆17可带动横梁1在导杆16上移动。主传轮3安装在电机2轴上，电机2设置在竖梁4外侧上部，下支座10安装在竖梁4外侧下部，被动轮11设置在下支座10与竖梁4之间，主动轮3与被动轮11通过传动带5相联。装料槽9的一端设置在竖梁4的内侧下部且与被动轮5相联，辅助装料槽8位于装料槽9另一端的外侧且设置在机架14上，辅助装料槽8的横截面与装料槽9的横截面相同。推料支架7设置在辅助装料槽8的外侧，推料支架7的推料板6的下部位于辅助装料槽8内，且可在该槽内移动，驱动器13位于装料槽9的外侧下方，驱动器13固定在驱动器支架12上，支架12固定在机体上，驱动器13的往返移动杆15与推料支架7相联。驱动器13可采用气动活塞气缸、也可采用电动驱动器、或者采用液压驱动器。工作时，人工首先将线圈放置在装料槽9内，传动装置带动丝杆17旋转，丝杆17带动支架在导杆16上移至沾助焊剂装置，沾助焊剂装置对装料槽9内的线圈线头、输入和输出端进行沾助焊剂作业，接着移至沾锡装置，沾锡装置对线圈线头、输入和输出端进行沾焊锡作业，最后丝杆17反向旋转带动支架在导杆16上返回至初始位置，电机2带动主动轮3并通过传动带5带动被动轮11旋转一定角度，由于装料槽9与被动轮11相联，从而装料槽9也旋转一定角度、将在其内的线圈卸下，接着装料槽9在电机2的带动下反向旋转一定角度、恢复到原位，卸下线圈由下料盘收集。上述作业的同时，人工将线圈放置到辅助装料槽8内，当装料槽9恢复到原位时，驱动器13带动推料支架7上的推料板6，将放置在辅助装料槽8内的线圈推至装料槽9内。因此线圈放置在装料槽8内的时间大大缩短，仅为过去时间的十分之一，基本实现连续工作。
权利要求1.一种沾锡机装料装置，它包括支架、装料槽，其特征在于还包括辅助装料槽、推料架、驱动器，所述支架由互相垂直的横梁和竖梁组成，装料槽的一端设置在竖梁的内侧下部，装料槽的另一端外侧设有所述的辅助装料槽，辅助装料槽的横截面与装料槽的横截面相同，推料架设置在辅助装料槽的外侧，推料架的推料板下部位于辅助装料槽内，驱动器设置在装料槽的外侧下方，驱动器的往返移动杆与推料架相联。
2.根据权利要求1所述的一种沾锡机装料装置，其特征在于所述驱动器为气动活塞气缸。
3.根据权利要求1所述的一种沾锡机装料装置，其特征在于所述驱动器为电动驱动器。
4.根据权利要求1所述的一种沾锡机装料装置，其特征在于所述驱动器为液压驱动器。
专利摘要本实用新型公开了一种沾锡机装料装置，它包括支架、装料槽，辅助装料槽、推料架、驱动器，所述支架由互相垂直的横梁和竖梁组成，装料槽的一端设置在竖梁的内侧下部，装料槽的另一端外侧设有所述的辅助装料槽，辅助装料槽的横截面与装料槽的横截面相同，推料架设置在辅助装料槽的外侧，推料架的推料板的下部位于辅助装料槽内，驱动器设置在装料槽的外侧下方，驱动器的往返移动杆与推料架相联。该实用新型应用于焊接小型变压器、继电器等线圈接线端子的沾锡机中。
文档编号H05K3/34GK2756375SQ20042005450
公开日2006年2月8日 申请日期2004年12月14日 优先权日2004年12月14日
发明者程伟, 张文书 申请人:盐城市电子设备厂