异形条双头锡丝自动焊接的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种异形条双头锡丝自动焊接机，包括丝杆套、丝杆、送丝装置、电烙铁、出丝装置、万向节、步进电机，丝杆的一端与万向节相连，另一端与步进电机相连，靠近丝杆两端的各装有一个送丝装置，送丝装置与丝杆套连接并与丝杆套一起沿水平方向移动，送丝装置上安装有电烙铁和出丝装置，电烙铁头部紧邻和出丝装置的头部，步进电机转动，通过万向节将动力传给丝杆，丝杆通过螺纹转动带动丝杆套沿水平方向移动。使锡焊过程实现了自动化，不仅可以提高焊接效率，而且可以大大降低劳动量，减少企业的用工量，量产时降低企业的生产成本。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于锡焊【技术领域】，具体涉及一种异形条双头锡丝自动焊接机。 异形条双头锡丝自动焊接机
【背景技术】
[0002] 对异型玻璃镶条的焊接是以人工焊接为主。而这种焊接方法将带来四大问题：
[0003] (1)对焊锡量的控制仅凭主观臆断，没有固定的标准。焊锡量过多则会浪费材料， 过少则会影响焊接的质量。工作时间过长导致疲劳焊接，焊缝定位不准，最终影响产品质 量。
[0004] (2)工人的工作环境很差。
[0005] (3)因为整个焊接过程都以纯人工为主，生产效率不高。
[0006] 自动焊接是指一种自动化机械代替人工，实现企业对于异型玻璃镶条的自动焊 接。现阶段国产玻璃焊接自动化程度较低，还远没有实现数控化和自动化。由于玻璃自动 加工设备具有加工运动轨迹精度要求高、移动速度快、工艺过程复杂、加工范围大等特点， 要实现异型玻璃的自动焊接，迫切需要开出一种全自动化设备。 实用新型内容
[0007] 1、本实用新型的目的。
[0008] 本实用新型的任务在于提供一种机械自动化代替了人力操作的自动锡焊接机，用 来代替人工，减少企业的产品质量，提高企业的自动化程度。
[0009] 2、本实用新型所采用的技术方案。
[0010] 异形条双头锡丝自动焊接机，包括丝杆套（1)、丝杆（2)、送丝装置（3)、电烙铁 (4) 、出丝装置（5)、万向节（6)、步进电机（7)，丝杆的一端与万向节（5)相连，万向节的另一 端装有步进电机（7 )，靠近丝杆两端的各装有一个送丝装置（3 )，送丝装置（3 )与丝杆套（1) 连接并与丝杆套（1) 一起沿水平方向移动，送丝装置（3)上安装有电烙铁（4)和出丝装置 (5) ，电烙铁（4)头部紧邻和出丝装置（5)的头部，步进电机（7)转动，通过万向节（6)将动 力传给丝杆（2 )，丝杆（2 )通过螺纹转动带动丝杆套（1)沿水平方向移动。靠近丝杆（1)两 端的两个送丝装置（3)的距离根据玻璃的异性条设置距离。
[0011] 3、本实用新型的有益效果。
[0012] 本实用新型提供的技术方案由于采用了上述结构，使锡焊过程实现了自动化，不 仅可以提高焊接效率，而且可以大大降低劳动量，减少企业的用工量，量产时降低企业的生 产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型的优选的实施异形条双头锡丝自动焊接机的结构简图。
【具体实施方式】
[0014] 为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质 和有益效果， 申请人:将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对 本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的 等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。
[0015] 实施例1
[0016] 异形条双头锡丝自动焊接机，包括丝杆套1、丝杆2、送丝装置3、电烙铁4、出丝装 置5、万向节6、步进电机7,所述的步进电机7为三相步进电机，在丝杆的一端与万向节5相 连，万向节5另一端与步进电机相连，靠近丝杆两端的各装有一个送丝装置3,送丝装置3的 距离根据玻璃的异性条设置距离。送丝装置3与丝杆套1连接并与丝杆套1一起沿水平方 向移动，送丝装置3上安装有电烙铁4和出丝装置5,电烙铁4头部紧邻和出丝装置5的头 部，步进电机7转动，通过万向节6将动力传给丝杆2,丝杆2通过螺纹转动带动丝杆套1沿 水平方向移动。
[0017] 送丝装置3由机箱、电机、齿轮组合、送丝轮、环绕锡丝的圆柱轮、锡丝、连接架组 成，送丝轮与电动机的轴同步运动。
[0018] 实施例2
[0019] 异形条双头锡丝自动焊接机，该锡焊机包括有步进电机、万向节、两组焊接装置、 两个丝杆套和丝杆。工作过程中步进电机转动，通过万向节将动力传给丝杆，丝杆转动通过 螺纹传动带动丝杆套水平方向移动，焊接装置与丝杆套连接在一起可以沿水平方向移动。 送丝机构为焊接输送锡条，与送丝机构相连的是出丝装置和电烙铁，焊枪焊接控制组件控 制焊接量使得焊缝均匀，保证焊缝的质量同时也在一定程度上保证的企业产品的产量。
[0020] 在实际工作中，在运动控制系统的控制下步进电机转动控制X轴上的滑块沿X轴 向移动。本移动平台采用三相步进电机，目的在于实现各轴的合理加速与减速，电机配用减 速箱，目的在于实现本设计的最大化动力。
[0021] 请见图1，给出的是异形条双头锡丝自动焊接机的结构简图，如图1可以看出该 异形条双头锡丝自动焊接机有两个焊接头，两焊接头可以同时沿X轴方向移动一起焊接， 万向节一端与步进电机相连，另一端与丝杆相连，将步进电机的转矩传给丝杆，带动丝杆转 动；丝杆套与丝杆的螺纹相配合连接，步进电机运行时带动丝杆转动实现丝杆套的移动。步 进电机转动送丝机构在丝杆套的带动下沿X轴左右移动，出丝装置的出丝口与电烙铁紧挨 着，送出的锡丝在电烙铁的加热下实现焊接过程。因为该自动焊接机有两个焊接头，所以， 不仅可以实现自动焊接而且焊接效率比单头焊接提升了 一倍。
【权利要求】
1. 一种异形条双头锡丝自动焊接机，其特征在于：包括丝杆套（1)、丝杆（2)、送丝装置 (3)、电烙铁（4)、出丝装置（5)、万向节（6)、步进电机（7)，丝杆的一端与万向节（5)相连，万 向节的另一端装有步进电机（7)，靠近丝杆两端的各装有一个送丝装置（3)，送丝装置（3) 与丝杆套（1)连接并与丝杆套（1) 一起沿水平方向移动，送丝装置（3 )上安装有电烙铁（4) 和出丝装置（5 )，电烙铁（4)头部紧邻和出丝装置（5 )的头部，步进电机（7 )转动，通过万向 节（6)将动力传给丝杆（2)，丝杆（2)通过螺纹转动带动丝杆套（1)沿水平方向移动。
2. 根据权利要求1所述的异形条双头锡丝自动焊接机，其特征在于：靠近丝杆（1)两端 的两个送丝装置（3)的距离根据玻璃的异性条设置距离。
3. 根据权利要求1所述的异形条双头锡丝自动焊接机，其特征在于：所述的步进电机 (7)为三相步进电机。
4. 根据权利要求1所述的异形条双头锡丝自动焊接机，其特征在于：送丝装置（3)由机 箱、电机、齿轮组合、送丝轮、环绕锡丝的圆柱轮、锡丝、连接架组成，送丝轮与电动机的轴同 步运动。
【文档编号】B23K3/08GK203875444SQ201420245206
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月14日 优先权日:2014年5月14日
【发明者】杨兰玉, 王芳 申请人:常熟理工学院