用于孔锯的适配器及具有其的电动工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于孔锯的适配器及具有其的电动工具，适配器包括：第一法兰盘，其包括内孔以及定位部；其中，内孔沿轴向贯穿第一法兰盘；心轴，其包括插设在内孔中的第一区段；第一区段上设有第二法兰盘，第二法兰盘上设置若干基准孔；且第二法兰盘与第一法兰盘能够发生轴向相对运动，第一法兰盘能够绕心轴旋转；心轴于第二法兰盘远离第一法兰盘的一侧设有供孔锯旋合的螺纹部；其中，适配器具有沿周向的联接位置以及释放位置；在联接位置，第一法兰盘的定位部与第二法兰盘的部分基准孔配合，并使定位部穿过并凸出基准孔以供孔锯配接；在释放位置，定位部未穿过并凸出基准孔。其具有更高的工作稳定性且便于装卸。
【专利说明】
用于孔锯的适配器及具有其的电动工具
技术领域
[0001]本实用新型涉及电动工具零部件领域，其具体涉及到用于孔锯的适配器。
【背景技术】
[0002]在现代工业或工程中，为在金属等各种材料上加工圆形孔时，通常会采用孔锯。在此锯切过程中需要为孔锯提供动力，因此一般将孔锯安装在手电钻、冲击钻、摇臂钻等电动工具上一并使用。为适配不同孔锯及不同电动工具，通常在其间设置用于提供连接及传递力矩的适配器。
[0003]现有技术种已存在若干种不同类型的适配器。例如，较为常见的一种适配器包括分别用于连接驱动部及孔锯的心轴与套筒，这两者相互联接且不可发生相对旋转。对于此种适配器，当将心轴与孔锯对准并拧紧后，可能会出现安装于套筒上定位销无法恰好对准孔锯上的销安装孔。目前，解决此类问题的常规方法为将心轴相对于孔锯反向旋转一定角度，从而使得定位销与孔锯上的销安装孔重新对准，并使销穿过该安装孔来完成安装。采用此种解决方式时，由于心轴在拧紧后，又相对于孔锯发生了一定角度的反向旋转，尤其在该反向旋转角度过大时(例如，甚至达到180°)，将会使心轴与孔锯原本较为牢固的联接变松弛，因而易于发生晃动，进而影响到切割质量及孔锯寿命。又如，对于美国专利US20010001276A1而言，其在孔锯及套筒之间增加了用于加固连接的滑套，然而，该滑套在孔锯旋转过程中容易受到其晃动及冲击的影响而松脱，最终依然导致孔锯易于发生晃动及影响切割质量。再如，对于美国专利US20090279972A1而言，其通过压簧将套筒抵压至孔锯上，以加固两者的连接。然而，由于压簧所能提供的弹力有限，此种连接方式依然不够牢固。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于孔锯的适配器，其具有与孔锯稳固的工作联接状态。
[0005]本实用新型的目的还在于提供具有该种适配器的电动工具。
[0006]为实现本实用新型的目的，根据本实用新型的一个方面，提供一种用于孔锯的适配器，其包括:第一法兰盘，其包括内孔以及定位部;其中，所述内孔沿轴向贯穿所述第一法兰盘;心轴，其包括插设在所述内孔中的第一区段;所述第一区段上设有第二法兰盘，所述第二法兰盘上设置若干基准孔;且所述第二法兰盘与所述第一法兰盘能够发生轴向相对运动，所述第一法兰盘能够绕心轴旋转;所述心轴于第二法兰盘远离第一法兰盘的一侧设有供孔锯旋合的螺纹部;其中，所述适配器具有沿周向的联接位置以及释放位置;在所述联接位置，所述第一法兰盘的定位部与所述第二法兰盘的部分所述基准孔配合，并使所述定位部穿过并凸出所述基准孔以供孔锯配接;在所述释放位置，所述定位部未穿过并凸出所述基准孔。根据本实用新型的适配器的该方面，其具有通过结构设计所带来的联接位置及释放位置;在联接位置时，该适配器自身具有稳固的结构状态，其在驱动部及孔锯之间传递力矩时能够避免零部件之间多余的轴向运动或周向运动;而在释放位置时，适配器的心轴与第一法兰盘之间能够发生相互独立的旋转运动，以实现各零部件之间及其与孔锯之间更好的配合。当结合以上联接位置及释放位置来调节本发明的适配器时，可在其出现心轴与孔锯拧紧后而定位部未与孔锯的销安装孔配合的情况时，首先将心轴轻微地拧松并反转一小段距离使其上的第二法兰盘中最接近的基准孔与孔锯上的销安装孔配合;此前第一法兰盘与心轴一直处于释放位置，使两者相对旋转以便安装在第一法兰盘上的定位部与基准孔配合并重新进入联接位置。如此可通过损失较少的心轴拧松程度来获取定位部与销安装孔的安装配合，进而避免由于心轴与孔锯联接过于松弛而导致孔锯在切割工作中发生晃动或后退现象，提高其工作可靠性。
[0007]可选地，所述定位部包括设置于所述第一法兰盘上的销孔及安装于所述销孔内的定位销，在所述联接位置，所述定位销与所述第二法兰盘的部分所述基准孔配合，且所述第一法兰盘抵靠至所述第二法兰盘。在本实用新型的该方面中，提供了一种定位部的【具体实施方式】。此时，可使安装在第一法兰盘上的定位销对准并穿过基准孔。
[0008]可选地，在所述释放位置，所述定位销抵靠于所述第二法兰盘而未与任意所述基准孔配合。在本实用新型的该方面中，提供了一种定位部的【具体实施方式】。此时，可旋转心轴并调整其上的第二法兰盘中最接近的基准孔与第一法兰盘上的定位销之间的相对位置。
[0009]可选地，所述第一法兰盘上关于其轴线对称设置一对销孔，且所述第二法兰盘上设置若干对所述基准孔。在本实用新型的该方面中，对称且成对设置的销孔与基准孔的组合将比单个销孔与基准孔的组合或一般性成对设置的销孔与基准孔的组合具有更稳固的联接效果。
[0010]可选地，若干所述基准孔沿所述第二法兰盘的周向均匀布置。在本实用新型的该方面中，均匀布置的基准孔使得第二法兰盘与孔锯上销安装孔之间的相对调节具有固定的旋转角度，使得调节后的效果可以预期且更加可控。
[0011]可选地，所述基准孔的数目为八个，相邻基准孔的圆心分别至第二法兰盘圆心的连线形成45°角。在本实用新型的该方面中，此种布置充分考虑的调节程度丰富性及第二法兰盘本身尺寸的局限，于其中获得了较好的平衡。也即，当在心轴与孔锯已拧紧后而发生孔锯上的销安装孔与第二法兰盘上的任意基准孔均未对准的情况时，最多仅需拧松心轴并反转45°角即可实现对准，从而大大降低了心轴与孔锯的相对拧松程度、因此有效避免了孔锯与适配器之间的相对晃动。
[0012]可选地，还包括定位组件，其布置成抵靠所述第一法兰盘，且在联接位置时将所述第一法兰盘压至抵靠所述第二法兰盘;和/或在释放位置时将安装在所述第一法兰盘上的定位部压至抵靠所述第二法兰盘。在本实用新型的该方面中，提供了一种心轴与第一法兰盘的具体定位方式，其能够更好的实现心轴在联接位置及释放位置的转换。
[0013]可选地，所述定位组件包括弹性元件及基部;其中，所述弹性元件能够随同所述第一法兰盘相对所述第二法兰盘的轴向往复运动而发生伸缩运动;所述基部固定至所述心轴且提供所述弹性元件的止动位置。在本实用新型的该方面中，提供了一种促动心轴与第一法兰盘相对位置关系的定位组件的【具体实施方式】，其既有利于提高心轴与套筒的之间联接的稳定性，又有利于提高两者相互脱离的方便程度。
[0014]可选地，所述心轴上沿轴向设有从所述第一区段延伸的钻头孔，其用于安装钻头；且所述第一区段上沿径向设有连通至所述钻头孔的钻头定位孔;定位螺栓能够通过所述钻头定位孔将钻头在所述钻头孔中定位。在本实用新型的该方面中，提供了一种将钻头安装并固定至心轴的【具体实施方式】。
[0015]根据本实用新型的另一方面，还提供一种电动工具，其包括:如前所述的适配器，孔锯、钻头以及驱动部;其中，所述驱动部经由所述适配器将力矩传递至所述孔锯及所述钻头。根据本实用新型的该方面的电动工具，其具有易于装卸、工作稳定等优点。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的用于孔锯的适配器的一个实施例的分解视图；
[0017]图2是本实用新型的用于孔锯的适配器的第二法兰盘的一个实施例的剖面俯视图；
[0018]图3是本实用新型的用于孔锯的适配器的一个实施例在释放位置的剖视图；
[0019]图4是图3中的用于孔锯的适配器的局部放大视图；
[0020]图5是图3中的用于孔锯的适配器的剖面俯视图；
[0021]图6是本实用新型的用于孔锯的适配器的一个实施例在联接位置的剖视图；
[0022]图7是图6中的用于孔锯的适配器的局部放大视图；
[0023]图8是图6中的用于孔锯的适配器的剖面俯视图；
[0024]图9是本实用新型的用于孔锯的适配器的进行组装或调节的第一步骤视图；
[0025]图10是本实用新型的用于孔锯的适配器的进行组装或调节的第二步骤视图；
[0026]图11是本实用新型的用于孔锯的适配器的进行组装或调节的第三步骤视图；以及
[0027]图12是本实用新型的用于孔锯的适配器的进行组装或调节的第四步骤视图。
【具体实施方式】
[0028]参见图1，其示出了本实用新型的用于孔锯的适配器的一个实施例。具体而言，该适配器沿其安装顺序依次包括:心轴200、以及第一法兰盘100。
[0029]其中，结合图1及图2，可见心轴200包括根据自身结构不同大致分为两段:第一区段210及第二区段220;且其沿中心轴线设有从第一区段210延伸至第二区段220的钻头孔230(当前视图中因其视角而不可见，在示出剖面的图3中可见)，以用于供钻头500插设其中。对于心轴200的第一区段210，其上设置第二法兰盘211，且第二法兰盘211沿周向布置若干基准孔212，基准孔212沿适配器的轴向贯穿第二法兰盘211，其用于为下文将述及的第一法兰盘上的销孔及孔锯上的销安装孔来提供对准参照。具体而言，在一种状态下，当心轴与孔锯已完成固定后却发现基准孔212未能与销安装孔对准时，可轻微地拧松心轴并反转，使其上的基准孔212与孔锯上的销安装孔对准。此种情况下可通过心轴与孔锯间相对较少的拧松程度来确保适配器整体与孔锯完成组装，而避免了因过于松弛而发生的晃动工作状态。心轴200的第一区段210还沿径向设有连通至钻头孔230的钻头定位孔213。如此设计，使得通过一颗额外的定位螺栓240穿过钻头定位孔213即能将钻头500在钻头孔230中定位。此夕卜，心轴200的第一区段210具有圆滑的外部轮廓，此种构造使得其与下文将述及的第一法兰盘的内孔能够稳定的套准且相对自由的旋转。另一方面，心轴200的第二区段220具有六角形的外部轮廓，以便在组装状态下能够稳固地插设至电动工具的驱动部中，受其驱动并传递力矩。再者，心轴200于第二法兰盘211远离第一法兰盘100的一侧还设有螺纹部，以用于与孔锯螺接配合。
[0030]紧随其后示出的零件为第一法兰盘100。第一法兰盘100包括:沿轴向贯穿第一法兰盘100的内孔110以及在外侧沿其周向布置且同样沿轴向贯穿的销孔120。其中，内孔110用于容纳心轴200的第一区段210插设其中；而销孔120则用于安装定位销300。具体而言，在一种状态下，当销孔120未能与基准孔212对准时，定位销300将会抵住第二法兰盘211，此时第一法兰盘100与第二法兰盘211隔开;在另一种状态下，当销孔120与基准孔212对准时，定位销300将会穿过并凸出于基准孔，进而穿过孔锯完成组装，此时第一法兰盘100与第二法兰盘211相互贴合。
[0031]如下，将结合图1及图2进一步描述本实用新型的适配器的在完成组装后的状态。具体而言，心轴200的第一区段210具有小于第一法兰盘100的内孔110的直径，以便其能够不受阻碍的插设在第一法兰盘100中。进一步地，该第一法兰盘100可相对于心轴200沿适配器轴向运动，并由定位组件400限定其运动终点。具体而言，定位组件400包括限制第一法兰盘100的轴向运动的弹性元件410及为其提供支承的基部420。此种布置使得适配器沿轴向包括两种位置状态:也即联接位置以及释放位置。
[0032]下文将结合图3至图8来进一步描述适配器处于联接位置或释放位置时各零件的状态及连接关系。
[0033]其中，图3至图5示出了处于释放位置的适配器的一个实施例。此时，第一法兰盘100上的销孔120与第二法兰盘211上的基准孔212未对准，因此安装于法兰盘100上的定位销300在弹性元件410的压迫下抵靠住第二法兰盘211，例如，其具体地可抵靠在若干基准孔212之间。在此种状态下，既可以自由旋转来调整第一法兰盘100与心轴之间的相互关系，以便将定位销300与基准孔212对准来实现安装;也可以在心轴已与孔锯拧紧在一起后，先行确认基准孔212是否与孔锯上的销安装孔对准，若未对准，则可将心轴拧松一小段距离来实现二者的对准，以便于随后的安装。
[0034]图6至图8示出了处于联接位置的适配器的一个实施例。此时，第一法兰盘100上的销孔120与第二法兰盘211上的基准孔212已对准，因此安装于法兰盘100上的定位销300在弹性元件410的压迫下将穿过并凸出于第二法兰盘211上的基准孔212，直至第一法兰盘100抵靠住第二法兰盘211。在此种状态下，定位销300可进一步地穿过孔锯上对应的安装孔，从而实现了适配器整体与孔锯的组装。此时，由于第二法兰盘211与第一法兰盘100间的周向相对位置关系及轴向相对位置关系分别受到了心轴200自身及定位组件400的限制，因此两者之间的连接十分稳固。
[0035]由此可知，心轴200相对于第一法兰盘100具有两个位置，并在处于这两个位置之一时，可分别实现不同的作用。作为示例，在本发明的适配器与孔锯的安装过程中，适配器首先处于释放位置，第一法兰盘100与第二法兰盘211并未接触，定位销也未完成安装。此时首先使适配器的心轴200的螺纹部与孔锯600的轴孔610螺接并拧紧;若第二法兰盘211上的基准孔212并未恰好与孔锯600上的销安装孔620对准，可拧松心轴200并反向旋转来使二者对准。随后使第一法兰盘相对于第二法兰盘211旋转，使安装在第一法兰盘100上的定位销300恰好对准已事先和销安装孔对准过的基准孔212。然后使第一法兰盘100与心轴200移动至联接位置，并使定位销300插入销安装孔620，从而在轴向及周向实现上述零件的稳固定位，进而确保整个设备在组装完成后及工作状态下的稳定性。
[0036]此外，根据本文以上实施例中描述的本实用新型各零件的工作方式及原理，可知其分别应具备若干可选的实施方式，如下将举例予以说明。
[0037]可选地，对于以上实施例中采用的第一法兰盘100的销孔120及第二法兰盘211上的基准孔212，可知两者的设计目的主要为使得基准孔212相对于孔锯的销安装孔具备多种可选的对准角度，并使销孔120与基准孔212存在对准与不对准两种位置关系，进而确保适配器及孔锯可稳定地组装。基于以上考量，可选地，可关于第一法兰盘100的轴线对称设置一对销孔120，并在第二法兰盘上设置与其配合的若干对基准孔，以便在联接位置时，该对销孔及孔锯上销安装孔能够通过对准若干对基准孔中的任意一对来实现对准，从而减少心轴所需反转的角度。这种对称且成对的孔设计将会提供更为稳固的联接定位效果，并且更为方便加工。可选地，若干基准孔还可沿第二法兰盘的周向均匀布置，如此使得第二法兰盘相对于第一法兰盘或孔锯的每次旋转对准都有已知且固定的角度，更便于了解当前组装状态及调整零件。可选地，作为示例，可选定基准孔的数目为八个，且相邻基准孔的圆心分别至第二法兰盘圆心的连线形成45°角，此时最多仅需将心轴反转45°即可实现与孔锯上的销安装孔的对准，大大减少了心轴所需要拧松的程度。此种设计结合考虑了法兰盘自身的可用设计尺寸、并尽可能多地增加两个法兰盘之间可调整角度的多样性。
[0038]此外，可选地，上文所述的定位组件400中的基部420可采用止动弹簧，其并具有相对合适的定位效果及成本考量。
[0039]可选地，虽然以上实施例中采用了定位销与销孔相配合的定位部实施方式。但应当知道的是，本领域技术人员还可采用其他定位部实施方式。例如，定位销可一体形成在第一法兰盘上等等。
[0040]下文将结合图9至图12来描述本实用新型的适配器与孔锯的快速组装过程。
[0041]首先，沿轴向向上移动第一法兰盘100，使得定位销300并未插入第二法兰盘211的基准孔中，此时心轴200和第二法兰盘211处于可独立于第一法兰盘100发生旋转的释放位置。随后，可将心轴200的一端旋转拧入孔锯600的轴孔610中，初步形成心轴200与孔锯600的连接。随后，旋转第一法兰盘100或第二法兰盘211使得安装于第一法兰盘100的销孔120上的定位销300与第二法兰盘211上的部分基准孔与对准，且与孔锯600中的安装孔对准。此时，如果出现任意旋转套筒均无法恰好使定位销300与销安装孔620对准时，将采取轻微地反转拧松心轴来首先实现销安装孔620与基准孔212的对准;并随后旋转第一法兰盘100来实现定位销300与基准孔212的对准。最后，将第一法兰盘100向下压至使定位销300穿过并凸出于第二法兰盘211上的基准孔212而插入孔锯600的销安装孔620中，此时第一法兰盘100与心轴200固定联接，因而心轴200处于可带动第一法兰盘100—并发生旋转的联接位置。至此已完成孔锯600及适配器的安装，随后将适配器插设在驱动部上即可驱动孔锯600正常工作。可选地，若需要拆卸孔锯与适配器，反向执行以上操作即可。
[0042]此外，根据本实用新型的另一个方面，还提供一种电动工具的实施例，其可包括上文所述的实施例中的适配器，孔锯、钻头以及用于提供动力源的驱动部。其中，钻头可插设在心轴中，而孔锯则可经由定位销固定在法兰盘上，且心轴还包括插设至驱动部中的第二区段220。在工作状态下，心轴将来自驱动部的力矩一方面传递至钻头，另一方面经由安装在第一法兰盘100上的定位销传递至孔锯，以便分别带动二者旋转，从而实现在不同材质上开孔的需求。
[0043]如上根据附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了详细的描述。所属领域的技术人员根据上述说明可以对实施方式中具体的特征进行等同的改型或变型，毫无疑问，这些改变的实施方式也将落入权利要求书所覆盖的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于孔锯的适配器，其特征在于，包括: 第一法兰盘(100)，其包括内孔(110)以及定位部；其中，所述内孔(110)沿轴向贯穿所述第一法兰盘(100); 心轴(200)，其包括插设在所述内孔(110)中的第一区段(210);所述第一区段(210)上设有第二法兰盘(211)，所述第二法兰盘(211)上设置若干基准孔(212);且所述第二法兰盘(211)与所述第一法兰盘(100)能够发生轴向相对运动，所述第一法兰盘(100)能够绕心轴(200)旋转;所述心轴(200)于第二法兰盘(211)远离第一法兰盘(100)的一侧设有供孔锯旋合的螺纹部； 其中，所述适配器具有沿周向的联接位置以及释放位置;在所述联接位置，所述第一法兰盘(100)的定位部与所述第二法兰盘(211)的部分所述基准孔(212)配合，并使所述定位部穿过并凸出所述基准孔(212)以供孔锯配接;在所述释放位置，所述定位部未穿过并凸出所述基准孔(212)。2.根据权利要求1所述的适配器，其特征在于，所述定位部包括设置于所述第一法兰盘(100)上的销孔(120)及安装于所述销孔(120)内的定位销(300)，在所述联接位置，所述定位销(300)与所述第二法兰盘(211)的部分所述基准孔(212)配合，且所述第一法兰盘(100)抵靠至所述第二法兰盘(211)。3.根据权利要求2所述的适配器，其特征在于，在所述释放位置，所述定位销(300)抵靠于所述第二法兰盘(211)而未与任意所述基准孔(212)配合。4.根据权利要求1-3中任一项所述的适配器，其特征在于，所述第一法兰盘(100)关于其轴线对称设置一对销孔(120)，且所述第二法兰盘(211)上设置若干对基准孔(212)。5.根据权利要求4所述的适配器，其特征在于，若干所述基准孔(212)沿所述第二法兰盘(211)的周向均匀布置。6.根据权利要求5所述的适配器，其特征在于，所述基准孔(212)的数目为八个，相邻基准孔(212)的圆心分别至第二法兰盘(211)圆心的连线形成45°角。7.根据权利要求1至3中任意一项所述的适配器，其特征在于，还包括定位组件(400)，其布置成抵靠所述第一法兰盘(100)，且在联接位置时将所述第一法兰盘(100)压至抵靠所述第二法兰盘(211);和/或在释放位置时将安装在所述第一法兰盘(100)上的定位部压至抵靠所述第二法兰盘(211)。8.根据权利要求7所述的适配器，其特征在于，所述定位组件(400)包括弹性元件(410)及基部(420);其中，所述弹性元件(410)能够随同所述第一法兰盘(100)相对所述第二法兰盘(211)的轴向往复运动而发生伸缩运动;所述基部(420)固定至所述心轴(200)且提供所述弹性元件(410 )的止动位置。9.根据权利要求1至3任意一项所述的适配器，其特征在于:所述心轴(200)上沿轴向设有从所述第一区段(210)延伸的钻头孔(230)，其用于安装钻头(500);且所述第一区段(210)上沿径向设有连通至所述钻头孔(230)的钻头定位孔(213);定位螺栓(240)能够通过所述钻头定位孔(213)将钻头(500)在所述钻头孔(230)中定位。10.—种电动工具，其特征在于，包括:如权利要求1至9任意一项所述的适配器，孔锯(600)、钻头(500)以及驱动部；其中，所述驱动部经由所述适配器将力矩传递至所述孔锯(600)及所述钻头(500)。
【文档编号】B23B51/08GK205437272SQ201521073239
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月22日
【发明人】丁东辉
【申请人】博世电动工具（中国）有限公司