一种挤压式自动制香机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种挤压式自动制香机，它包含第一安装架、电机、联轴器、花键轴、大锥齿轮、小锥齿轮、传动轴、凸轮、挤压杆、挤压缸、出香口、大带轮、V型带、小带轮、转轴、特形槽滚筒、推料杆、第二安装架，所述第一安装架下方设置有电机，所述电机上方连接联轴器，所述联轴器上方连接花键轴，所述花键轴上端连接大锥齿轮，所述大锥齿轮与小锥齿轮通过齿啮合，所述小锥齿轮与传动轴连接，所述传动轴右端与凸轮连接，所述凸轮与挤压杆连接，所述挤压杆上端设置有挤压缸，所述挤压缸上设置有出香口，所述传动轴左端与大带轮连接，该装置结构简单，自动化程度高，降低了人工成本，传动方便，传动系统的传动效率高，节约能量。
【专利说明】
一种挤压式自动制香机
技术领域
[0001]本实用新型涉及制香装置，具体涉及一种挤压式自动制香机。
【背景技术】
[0002]烧香在我国已有悠久的历史，全国各地无论城市、乡村都烧香。如春节、清明、初一、十五、七月半、拜佛、求神、庙会、奔丧都有烧香的习惯，制香业是全国市场上永不饱和的一次性消费品，烧香在我国有着巨大的市场，但由于传统制香工艺繁杂，生产速度慢、灰尘多、成本高，在生产经营和消费各环节中严重制约了该产品的生产和发展，手工生产经营者老早就盼着制香机的问世，无疑“实用新型制香机”以其诸多优点，走向市场。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种挤压式自动制香机，来解决传统的制香机自动化程度不高，传动效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种挤压式自动制香机，它包含第一安装架、电机、联轴器、花键轴、大锥齿轮、小锥齿轮、传动轴、凸轮、挤压杆、挤压缸、出香口、大带轮、V型带、小带轮、转轴、特形槽滚筒、推料杆、第二安装架，所述第一安装架下方设置有电机，所述电机上方连接联轴器，所述联轴器上方连接花键轴，所述花键轴上端连接大锥齿轮，所述大锥齿轮与小锥齿轮通过齿啮合，所述小锥齿轮与传动轴连接，所述传动轴右端与凸轮连接，所述凸轮与挤压杆连接，所述挤压杆上端设置有挤压缸，所述挤压缸上设置有出香口，所述传动轴左端与大带轮连接，所述大带轮与V型带连接，所述V型带与小带轮连接，所述小带轮与转轴连接，所述转轴与特形槽滚筒连接，所述特形槽滚筒与推料杆连接，所述转轴安装在第二安装架上。
[0006]作为上述技术的进一步改进，所述花键轴与第一安装架之间设置有轴向轴承。
[0007]作为上述技术的进一步改进，所述传动轴与第一安装架和第二安装架之间设置有一组轴向轴承。
[0008]作为上述技术的进一步改进，所述特形槽滚筒与推料杆之间设置有轴向轴承。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构新颖，该装置结构简单，功能强大，替代了传统的制香机，自动化程度高，降低了人工成本，传动方便，传动系统的传动效率高，节约能量。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的剖面结构图。
[0011 ]图中:1-第一安装架、2-电机、3-联轴器、4-花键轴、5-大锥齿轮、6-小锥齿轮、7_传动轴、8-凸轮、9-挤压杆、10-挤压缸、11-出香口、12-大带轮、13-V型带、14-小带轮、15-转轴、16-特形槽滚筒、17-推料杆、18-第二安装架。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0013]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种挤压式自动制香机，它包含第一安装架1、电机2、联轴器3、花键轴4、大锥齿轮5、小锥齿轮6、传动轴7、凸轮8、挤压杆9、挤压缸10、出香口 11、大带轮12、V型带13、小带轮14、转轴15、特形槽滚筒16、推料杆17、第二安装架18，所述第一安装架I下方设置有电机2，所述电机2上方连接联轴器3，所述联轴器3上方连接花键轴4，所述花键轴4上端连接大锥齿轮5，所述大锥齿轮5与小锥齿轮6通过齿啮合，所述小锥齿轮6与传动轴7连接，所述传动轴7右端与凸轮8连接，所述凸轮8与挤压杆9连接，所述挤压杆9上端设置有挤压缸10，所述挤压缸10上设置有出香口 11，所述传动轴7左端与大带轮12连接，所述大带轮12与V型带13连接，所述V型带13与小带轮14连接，所述小带轮14与转轴15连接，所述转轴15与特形槽滚筒16连接，所述特形槽滚筒16与推料杆17连接，所述转轴15安装在第二安装架18上;所述花键轴4与第一安装架I之间设置有轴向轴承;所述传动轴7与第一安装架I和第二安装架18之间设置有一组轴向轴承;所述特形槽滚筒16与推料杆17之间设置有轴向轴承。
[0014]本实用新型的工作原理是:首先电机2启动，将动力通过花键轴4传输给大锥齿轮5，大锥齿轮5通过与小锥齿轮6通过齿轮啮合将动力传输给传动轴7，传动轴7的右端带动凸轮8，凸轮8滚动连接挤压杆9，间歇推动挤压杆9挤压香料，传动轴7的左端带动大带轮12，通过V型带13将动力传输给小带轮14，小带轮14带动转轴15从而带动特形槽滚筒16，间歇推动推料杆17，实现进料与挤压香料的作用。
[0015]本实用新型结构新颖，该装置结构简单，功能强大，替代了传统的制香机，自动化程度高，降低了人工成本，传动方便，传动系统的传动效率高，节约能量。
[0016]以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种挤压式自动制香机，它包含第一安装架(I)、电机(2)、联轴器(3)、花键轴(4)、大锥齿轮(5)、小锥齿轮(6)、传动轴(7)、凸轮(8)、挤压杆(9)、挤压缸(10)、出香口(11)、大带轮(12)、V型带(13)、小带轮(14)、转轴(15)、特形槽滚筒(16)、推料杆(17)、第二安装架(18)，所述第一安装架(I)下方设置有电机(2)，所述电机(2)上方连接联轴器(3)，所述联轴器(3)上方连接花键轴(4)，所述花键轴(4)上端连接大锥齿轮(5)，所述大锥齿轮(5)与小锥齿轮(6)通过齿啮合，所述小锥齿轮(6)与传动轴(7)连接，所述传动轴(7)右端与凸轮(8)连接，所述凸轮(8)与挤压杆(9)连接，所述挤压杆(9)上端设置有挤压缸(10)，所述挤压缸(10)上设置有出香口(11)，所述传动轴(7)左端与大带轮(12)连接，所述大带轮(12)与V型带(13)连接，所述V型带(13)与小带轮(14)连接，所述小带轮(14)与转轴(15)连接，所述转轴(15)与特形槽滚筒(16)连接，所述特形槽滚筒(16)与推料杆(17)连接，所述转轴(15)安装在第二安装架(18)上。2.根据权利要求1所述的一种挤压式自动制香机，其特征在于，所述花键轴(4)与第一安装架(I)之间设置有轴向轴承。3.根据权利要求1所述的一种挤压式自动制香机，其特征在于，所述传动轴(7)与第一安装架(I)和第二安装架(18)之间设置有一组轴向轴承。4.根据权利要求1所述的一种挤压式自动制香机，其特征在于，所述特形槽滚筒(16)与推料杆(17)之间设置有轴向轴承。
【文档编号】B30B11/22GK205439333SQ201620220649
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】陈宏滨
【申请人】陈宏滨