一种铆钉安装机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种铆钉安装机构，其特征在于，包括用于存储铆钉的振动盘，在振动盘的物料出口处设有平振器，铆钉被振动出振动盘后通过平振器的振动使得铆钉排列整齐，在平振器旁设有气动手指，通过气动手指上的夹爪将位于平振器出料口的铆钉抓取至压杆的正下方，压杆正对所述握持部上的铆钉孔，压杆固定于汽缸一，由汽缸一带动压杆竖直下压，汽缸一固定在汽缸二上，由汽缸二带动汽缸一及压杆竖直下压。本实用新型提供的一种铆钉安装机构能够完成铆钉的自动穿入，大大提高了效率。
【专利说明】
一种铆钉安装机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种能够自动完成铆钉安装的机构。
【背景技术】
[0002]大多工具都带有手柄，一种比较常见的手柄结构如图1所述，其由如图2A所示的握持部8及如图2B所示的连接杆9装配而成。目前这种手柄大多采用人工的方式进行装配，其装配过程为:由第一个工位的工人将连接杆9压入握持部8中；由第二个工位的工人利用打孔机在握持部8上打第一个铆钉孔，这个铆钉孔同时贯穿握持部8内的连接杆9;由第三个工位的工人利用打孔机在握持部8上打第二个铆钉孔，这个铆钉孔同时贯穿握持部8内的连接杆9;由第四个工位的工人在两个铆钉孔中穿入铆钉；由第五个工位的工人利用铆钉机铆接铆钉，完成一个手柄结构的安装。
[0003]通过上述描述可以知道，打铆钉孔以及铆接铆钉都有机器辅助完成，但是穿铆钉却完全凭工人的手工操作，铆钉孔一般较小，将铆钉穿入这么小的孔中费时费力。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:提高穿铆钉的效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种铆钉安装机构，其特征在于，包括用于存储铆钉的振动盘，在振动盘的物料出口处设有平振器，铆钉被振动出振动盘后通过平振器的振动使得铆钉排列整齐，在平振器旁设有气动手指，通过气动手指上的夹爪将位于平振器出料口的铆钉抓取至压杆的正下方，压杆正对所述握持部上的铆钉孔，压杆固定于汽缸一，由汽缸一带动压杆竖直下压，汽缸一固定在汽缸二上，由汽缸二带动汽缸一及压杆竖直下压。
[0006]本实用新型提供的一种铆钉安装机构能够完成铆钉的自动穿入，大大提高了效率。
【附图说明】
[0007 ]图1为常见的手柄结构不意图；
[0008]图2A为握持部的结构示意图；
[0009]图2B为连接杆的结构示意图；
[0010]图3为铆钉安装机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0012]如图3所示，本实用新型提供的一种铆钉安装机构包括用于存储铆钉的振动盘I，在振动盘I的物料出口处设有平振器2，铆钉被振动出振动盘I后通过平振器2的振动使得铆钉排列整齐，在平振器2旁设有气动手指3，通过气动手指3上的夹爪4将位于平振器2出料口的铆钉抓取至压杆5的正下方，压杆5正对握持部I上的铆钉孔，压杆5固定于汽缸一6，由汽缸一 6带动压杆5竖直下压，汽缸一 6固定在汽缸二7上，由汽缸二7带动汽缸一 6及压杆5竖直下压。
[0013]铆钉存储在振动盘I内，当振动盘I振动后，铆钉向物料出口移动，铆钉被振动出振动盘I后即刻进入平振器2，通过平振器2的振动，不仅能够使得铆钉排列整齐，而且使得铆钉能够有序地前进。当铆钉运动至平振器2的出料口时，由气动手指3上的夹爪4将其抓取至压杆5的正下方。此时，汽缸二7先动作，带动汽缸一6及压杆5竖直下压，汽缸二7运动到位后，汽缸一 6再带动压杆5竖直下压，汽缸一 6运动到位后，铆钉就被压杆5完全压入铆钉孔中。
【主权项】
1.一种铆钉安装机构，其特征在于:包括用于存储铆钉的振动盘(I)，在振动盘(I)的物料出口处设有平振器(2)，铆钉被振动出振动盘(I)后通过平振器(2)的振动使得铆钉排列整齐，在平振器(2)旁设有气动手指(3)，通过气动手指(3)上的夹爪(4)将位于平振器(2)出料口的铆钉抓取至压杆(5)的正下方，压杆(5)正对握持部(8)上的铆钉孔，压杆(5)固定于汽缸一(6)，由汽缸一(6)带动压杆(5)竖直下压，汽缸一(6)固定在汽缸二(7)上，由汽缸二(7)带动汽缸一 (6)及压杆(5)竖直下压。
【文档编号】B21J15/32GK205464154SQ201521027448
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月10日
【发明人】赵蔚然
【申请人】上海新月工具有限公司