风机外框铣侧面定位工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种风机外框铣侧面定位工装。它解决了现有技术不易定位，生产效率低等技术问题。本风机外框铣侧面定位工装包括竖直设置的安装柱，在安装柱的下端设有法兰盘，在安装柱的上端设有水平设置的圆形定位盘，在圆形定位盘的上表面设有三块呈圆周均匀分布的定位块且相邻的两块定位块之间形成定位槽，所述的圆形定位盘周向设有两个对称设置且当对风机外框进行铣侧面时能够起到让位作用的让位平面，本工装还包括能够将风机外框固定在定位块上的升降压紧机构。本实用新型的优点在于：设计合理，容易定位且准确定位；其次，生产效率高。
【专利说明】
风机外框铣侧面定位工装
技术领域
[0001]本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种风机外框铣侧面定位工装。
【背景技术】
[0002]在风机的制造过程中，对风机外框上进行钻孔或铣风机外框侧面都是不可缺少的步骤之一。
[0003]就目前而言，大部分企业所采用的风机铣床工装都存在一些问题。例如，在对风机外框侧面进行铣工序时，风机外框难以定位，且刀具在进给是会受到干扰，从而降低了风机的加工效率低;其次，现有的铣床工装结构复杂且难以加工制造。
[0004]为此，急需提供一种易于定位，进给时，刀具不会受到干扰的风机外框铣侧面定位工装【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，易于定位且避免了加工干扰的风机外框铣侧面定位工装。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本风机外框铣侧面定位工装包括竖直设置的安装柱，在安装柱的下端设有法兰盘，在安装柱的上端设有水平设置的圆形定位盘，在圆形定位盘的上表面设有三块呈圆周均匀分布的定位块且相邻的两块定位块之间形成定位槽，所述的圆形定位盘周向设有两个对称设置且当对风机外框进行铣侧面时能够起到让位作用的让位平面，本工装还包括能够将风机外框固定在定位块上的升降压紧机构。
[0007]在本申请中，由于定位块与定位槽设置，且定位块与定位槽设置是根据风机外框结构特征而设置，本工装还设有能够将风机外框固定在定位块上的升降压紧机构，从而不仅风机外框易能简单地定位且还能准确定位。其次，由于让位平面的设置避免了在进行铣工序时车刀进给被干扰，无形中提高了生产效率。
[0008]在上述的风机外框铣侧面定位工装中，所述的圆形定位盘通过若干第一紧固件固定在安装柱上端。第一紧固件的设置方便了圆形定位盘更换和拆装。
[0009]在上述的风机外框铣侧面定位工装中，在每块定位块的两端分别设有一与圆形定位盘螺纹连接的第二紧固件。第二紧固件的设置方便了定位块的更换和拆装。
[0010]在上述的风机外框铣侧面定位工装中，所述的升降压紧机构包括升降压紧盘，所述的升降压紧盘与能够驱动升降压紧盘在竖直方向升降的升降驱动结构连接。
[0011]在上述的风机外框铣侧面定位工装中，所述的法兰盘焊接在安装柱下端。
[0012]在上述的风机外框铣侧面定位工装中，所述的定位块由耐磨金属材料制成。
[0013]在上述的风机外框铣侧面定位工装中，所述的圆形定位盘轴向中心设有定位孔，在安装柱的上端轴向中心设有能够插于所述的定位孔中的立柱，且立柱的外径小于安装柱的外径。
[0014]与现有的技术相比，本风机外框铣侧面定位工装的优点在于:1、易于定位且定位准确，由于定位块与定位槽设置，且定位块与定位槽设置是根据风机外框结构特征而设置，本工装还设有能够将风机外框固定在定位块上的升降压紧机构，从而不仅风机外框能简单地定位且还能准确定位。2、避免了加工干扰，由于让位平面的设置，避免了在进行铣工序时车刀进给被干扰，无形中提高了生产效率。3、结构简单，易于加工制造。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型提供的另一视角结构示意图。
[0017]图3是本实用新型提供的圆形定位盘构示意图。
[0018]图4是本实用新型提供的安装柱示意图。
[0019]图中，安装柱1、立柱11、法兰盘2、圆形定位盘3、第一紧固件31、定位块4、定位槽41、第二紧固件42、让位平面5、升降压紧机构6、升降压紧盘61。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
[0021]如图1至图4所示，本实用新型提供一种风机外框铣侧面定位工装，该风机外框铣侧面定位工装，包括竖直设置的安装柱I，在安装柱I的下端设有法兰盘2，在安装柱I的上端设有水平设置的圆形定位盘3，在圆形定位盘3的上表面设有三块呈圆周均匀分布的定位块4且相邻的两块定位块4之间形成定位槽41，所述的圆形定位盘3周向设有两个对称设置且当对风机外框进行铣侧面时能够起到让位作用的让位平面5，本工装还包括能够将风机外框固定在定位块4上的升降压紧机构6。在本实施例中，由于定位块4与定位槽41的设置，且定位块4与定位槽41的设置是根据风机外框结构而设置，且本工装还设有能够将风机外框固定在定位块4上的升降压紧机构，从而，不仅风机外框能简单地定位且还能准确定位，其次，由于让位平面的设置5，避免了在进行铣工序时车刀进给被干扰，从而提高了生产效率。
[0022]进一步地，圆形定位盘3通过若干第一紧固件31固定在安装柱I上端，此处的第一紧固件31包括螺栓、螺钉等。在每块定位块4的两端分别设有一与圆形定位盘3螺纹连接的第二紧固件42，此处的第二紧固件42包括螺栓、螺钉等。紧固件的设置便于了圆形定位盘以及定位块的拆装。
[0023]其次，升降压紧机构6包括升降压紧盘61，所述的升降压紧盘61与能够驱动升降压紧盘61在竖直方向升降的升降驱动结构连接。在这里，升降驱动结构包括支架和设置在支架上的若干升降驱动器。升降驱动器为气缸和油缸中的任意一种。
[0024]另外，定位块4由耐磨金属材料制成。法兰盘2焊接连接在安装柱I的下端。在圆形定位盘3轴向中心设有定位孔，在安装柱I的上端轴向中心设有能够插于所述的定位孔中的立柱11，且立柱11的外径小于安装柱I的外径。
[0025]在本实施例中，通过设置的定位块4与定位槽41以及压紧机构的设置使得风机外框易于定位且定位准确，同时，让位平面5的设置避免了在进行铣工序时车刀进给被干扰，从而提高了生产效率。
[0026]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0027]尽管本文较多地使用了安装柱1、立柱11、法兰盘2、圆形定位盘3、第一紧固件31、定位块4、定位槽41、第二紧固件42、让位平面5、升降压紧机构6、升降压紧盘61等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种风机外框铣侧面定位工装，其特征在于，包括竖直设置的安装柱(I)，在安装柱(I)的下端设有法兰盘(2)，在安装柱(I)的上端设有水平设置的圆形定位盘(3)，在圆形定位盘(3)的上表面设有三块呈圆周均匀分布的定位块(4)且相邻的两块定位块(4)之间形成定位槽(41)，所述的圆形定位盘(3)周向设有两个对称设置且当对风机外框进行铣侧面时能够起到让位作用的让位平面(5)，本工装还包括能够将风机外框固定在定位块(4)上的升降压紧机构(6)。2.根据权利要求1所述的风机外框铣侧面定位工装，其特征在于，所述的圆形定位盘(3)通过若干第一紧固件(31)固定在安装柱(I)上端。3.根据权利要求1所述的风机外框铣侧面定位工装，其特征在于，在每块定位块(4)的两端分别设有一与圆形定位盘(3)螺纹连接的第二紧固件(42)。4.根据权利要求1所述的风机外框铣侧面定位工装，其特征在于，所述的升降压紧机构(6)包括升降压紧盘(61)，所述的升降压紧盘(61)与能够驱动升降压紧盘(61)在竖直方向升降的升降驱动结构连接。5.根据权利要求1所述的风机外框铣侧面定位工装，其特征在于，所述的法兰盘(2)焊接在安装柱(I)下端。6.根据权利要求1所述的风机外框铣侧面定位工装，其特征在于，所述的定位块(4)由耐磨金属材料制成。7.根据权利要求1所述的风机外框铣侧面定位工装，其特征在于，所述的圆形定位盘(3)轴向中心设有定位孔，在安装柱(I)的上端轴向中心设有能够插于所述的定位孔中的立柱(11)，且立柱(11)的外径小于安装柱(I)的外径。
【文档编号】B23Q3/06GK205497042SQ201620353347
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】郭建议
【申请人】嘉善卡固电气设备有限公司