用于工件双导向钻铰孔加工的夹具的制作方法
【专利摘要】一种用于工件双导向钻铰孔加工的夹具，包括夹具基座，夹具基座的顶面固定有定位轴，定位轴的一侧固定有固定座一，固定座一的侧部固定有支撑板，支撑板的顶面为平面一，支撑板的端部开有贯穿其上下端面的通孔，支撑板下方设有固定在固定座一上的螺纹杆一，螺纹杆一上螺纹连接有支撑块，支撑块的顶面为平面二，固定座一的顶面固定有插接杆一，插接杆一上插接有带安装孔的压板一，固定座一顶面固定有竖直设置的螺纹杆一，压板一安装在螺纹杆一处，压板一与固定座一之间安装有压缩弹簧一，螺纹杆一上安装有防滑螺母一。本实用新型结构设计巧妙、合理，值得推广应用。
【专利说明】
用于工件双导向钻铰孔加工的夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种夹持固定装置，尤其是一种用于工件双导向钻铰孔加工的夹具。
【背景技术】
[0002]需要对工件上两端头进行钻孔处理，是工件加工中一项比较难的加工方式，如果分开对两端头上的孔分别进行钻孔加工，各端头上钻出来的孔上下左右之间的位置精度不高，在工件安装在其他部件上时，会造成难以安装的情况，所以市面上急需一款可以对工件上两端头进行同时钻孔处理，并能对工件夹持稳固、拆装工件效率高的夹具。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够对工件上的两端头一次钻孔成型的用于工件双导向钻铰孔加工的夹具，满足了企业对于这种在工件双端头上同时进行钻铰孔加工，加工精度高且效率高的需求。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种用于工件双导向钻铰孔加工的夹具，包括夹具基座，夹具基座的顶面固定有定位轴，定位轴的一侧固定有固定座一，固定座一的侧部固定有支撑板，支撑板的顶面为平面一，支撑板的端部开有贯穿其上下端面的通孔，支撑板下方设有固定在夹具基座顶面上的螺纹杆一，螺纹杆一上螺纹连接有支撑块，支撑块的顶面为平面二，固定座一的顶面固定有插接杆一，插接杆一上插接有带安装孔的压板一，固定座一顶面固定有竖直设置的螺纹杆二，压板一安装在螺纹杆二处，压板一与固定座一之间安装有压缩弹簧一，螺纹杆二上安装有防滑螺母一。这里定位轴的作用是，用于安装工件的安装限位孔，从而限位工件的横向移动;这里支撑板及平面一的作用是，用于支撑上方端头的A基准面;这里螺纹杆一、支撑块、平面二的作用是，可以调节支撑块的上下高度，从而支撑住下方端头的B基准面、便于对下方端头的钻铰孔加工，避免钻头钻孔时，下方端头受力变形，影响钻孔精度;这里压板一、螺纹杆二、防滑螺母一、插接杆一的作用是，用于把上方端头压在平面一上，防止工件上下移动;这里通孔的作用是，用于钻头在加工好上方端头时，通过通孔可以到达下方端头处进行加工的作用。
[0005]进一步完善，压板一的外侧端部开有贯穿其上下端面的通孔一，通孔一上安装有钻套一。这里通孔一和钻套一的作用是，用于钻头的引导作用，防止钻头在加工端头的待加工孔时，发生偏移的情况，保证孔加工的精度;这里通孔一和通孔在同一纵向中心轴上。
[0006]进一步完善，支撑板与支撑块之间设有固定在固定座一上的搁放板，搁放板的外侧端部开有贯穿其上下端面的通孔二，通孔二上安装有钻套二。这里搁放板、通孔二、钻套二的作用是，用于钻头的引导作用，防止钻头在加工端头的待加工孔时，发生偏移的情况，保证下方端头孔的加工精度;通孔、通孔一、通孔二在同一纵向中心轴上。
[0007]进一步完善，支撑块的底部固定有螺母一，螺母一螺纹连接在螺纹杆一上，螺纹杆一上螺纹连接有螺母二。这里螺母一的作用是，便于拧动支撑块的旋转，从而便于调节支撑块的上下高度;这里螺母二的作用是，在支撑块的平面二顶压住B基准面后，利用螺母二可以锁紧支撑块，从而避免支撑块发生松动的情况。
[0008]进一步完善，固定座一的前后侧都固定有固定座二，固定座二上螺纹连接有螺纹杆三，螺纹杆三的外端部固定有拧动块，两螺纹杆三前后相对设置，螺纹杆三上螺纹连接有螺母三。这里螺纹杆三、拧动块的作用是，用于前后顶住上方端头、下方端头的前后两侧端，从而避免工件在加工时，发生横向旋转偏移的情况，影响到孔的加工精度，可以进一步限制工件的旋转偏移。
[0009]进一步完善，夹具基座的顶面上固定有竖直设置的固定座三，固定座三上固定有与固定座三侧面垂直设置并带插接通道的插接杆二，插接杆二的侧部设有引导杆，引导杆的顶部固定有与其垂直设置并带有安装孔的压板二，引导杆插接在插接杆二处，固定座三的侧部固定有与其侧面垂直设置的螺纹杆四，压板二安装在螺纹杆四处，压板二与固定座三之间安装有压缩弹簧二，螺纹杆四上螺纹连接有防滑螺母二，压板二的外端内侧面固定有球头支钉。这里插接杆二、引导杆、压板二、防滑螺母二、球头支钉的作用是，利用压板二的移动，从而利用球头支钉压住分叉连接支块，从而保证工件在被加工时，工件能够更稳固的被夹持住。
[0010]本实用新型有益的效果是:本实用新型结构设计巧妙、合理，工件的限位安装孔安装在定位轴处，防止工件的横向移动，再利用螺纹杆三前后顶压住上方端头和下方端头的前后侧面，从而防止工件的旋转运动，利用压板一压在工件顶面上，可以避免工件在被加工时，发生上下抖动，并且在加工待加工孔时，利用通孔、钻套一、钻套二可以引导钻头稳固的钻待加工孔，保证了待加工孔的精度，而且利用压板二和球头支钉可以进一步压紧工件，保证工件在被加工时更加稳定，值得推广应用。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的主视图；
[0012]图2为本实用新型的俯视图；
[0013]图3为本实用新型加工工件的主视图；
[0014]图4为本实用新型加工工件的俯视图。
[0015]附图标记说明:夹具基座I，定位轴2，固定座一3，支撑板3-1，平面一3-la，通孔3-1 b，螺纹杆一 4，支撑块5，平面二 5-1，插接杆一 6，压板一 7，通孔一 7_1，螺纹杆二 8，压缩弹簧一9，防滑螺母一 1，钻套一 11，搁放板12，钻套二 13，螺母一 14，螺母二 15，固定座二 16，螺纹杆三17，拧动块18，螺母三19，固定座三20，插接杆二21，引导杆22，压板二23，螺纹杆四24，压缩弹簧二 25，防滑螺母二 26，球头支钉27，工件28，竖杆28_1，限位安装孔28_2，端头28_3，分叉连接支块28-4，A基准面28-5，B基准面28_6，待加工孔28_7。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0017]参照附图:这种用于工件双导向钻铰孔加工的夹具，包括夹具基座I，夹具基座I的顶面固定有定位轴2，定位轴2的一侧固定有固定座一3，固定座一3的侧部固定有支撑板3-1，支撑板3-1的顶面为平面一 3-la，支撑板3-1的端部开有贯穿其上下端面的通孔3-lb，支撑板3-1下方设有固定在夹具基座I顶面上的螺纹杆一 4，螺纹杆一 4上螺纹连接有支撑块5，支撑块5的顶面为平面二 5-1，固定座一 3的顶面固定有插接杆一 6，插接杆一 6上插接有带安装孔的压板一7，固定座一3顶面固定有竖直设置的螺纹杆二8，压板一7安装在螺纹杆二8处，压板一7与固定座一3之间安装有压缩弹簧一9，螺纹杆二8上安装有防滑螺母一 1。
[0018]压板一7的外侧端部开有贯穿其上下端面的通孔一 7-1，通孔一 7-1上安装有钻套
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[0019]支撑板3-1与支撑块5之间设有固定在固定座一3上的搁放板12，搁放板12的外侧端部开有贯穿其上下端面的通孔二 12-1，通孔二 12-1上安装有钻套二 13。
[0020]支撑块5的底部固定有螺母一14，螺母一 14螺纹连接在螺纹杆一 4上，螺纹杆一 4上螺纹连接有螺母二15。
[0021]固定座一3的前后侧都固定有固定座二16，固定座二 16上螺纹连接有螺纹杆三17，螺纹杆三17的外端部固定有拧动块18，两螺纹杆三17前后相对设置，螺纹杆三17上螺纹连接有螺母三19。
[0022]夹具基座I的顶面上固定有竖直设置的固定座三20，固定座三20上固定有与固定座三20侧面垂直设置并带插接通道的插接杆二21，插接杆二21的侧部设有引导杆22，引导杆22插接在插接杆二21处，引导杆22的顶部固定有与其垂直设置并带有安装孔的压板二23，固定座三20的侧部固定有与其侧面垂直设置的螺纹杆四24，压板二23安装在螺纹杆四24处，压板二 23与固定座三20之间安装有压缩弹簧二 25，螺纹杆四24上螺纹连接有防滑螺母二 26，压板二 23的外端内侧面固定有球头支钉27。
[0023]使用时，把工件28上的安装限位孔28-2安装到定位轴2处，同时上方端头28-3的A基准面28-5贴合在支撑板3-1的平面一 3-la处，紧接着拧动防滑螺母一 10，压动压板一 7沿着插接杆一 6的方向下移，并压紧上方端头28-3的顶面处，防止工件28的上下移动，这时拧动支撑块5，使支撑块5上移，直到平面二 5-1顶压在B基准面28-6处，紧接着，拧动螺纹杆三17上的拧动块18，带动一对前后相对设置的螺纹杆三17相对而动，并顶压住上方端头28-3和下方端头28—3的前后侧面处，防止工件28的旋转偏移，最后拧动防滑螺母二 26，压动压板二 23沿着插接杆二 21的方向移动，从而带动球头支钉27压住分叉连接支块28-4，从而更进一步压紧工件28，最后，利用钻头通过钻套一 11的引导钻出上方端头的待加工孔28-7，再通过通孔3-lb并利用钻套二 13的引导钻出下方端头28-3的待加工孔28-7，加工效率高且精度高，值得推广应用。
[0024]虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
【主权项】
1.一种用于工件双导向钻铰孔加工的夹具，包括夹具基座(I)，其特征是:所述夹具基座(I)的顶面固定有定位轴(2)，所述定位轴(2)的一侧固定有固定座一 (3)，所述固定座一(3)的侧部固定有支撑板(3-1)，所述支撑板(3-1)的顶面为平面一(3-la)，所述支撑板(3-1)的端部开有贯穿其上下端面的通孔(3-lb)，所述支撑板(3-1)下方设有固定在夹具基座(I)顶面上的螺纹杆一(4)，所述螺纹杆一 (4)上螺纹连接有支撑块(5)，所述支撑块(5)的顶面为平面二 (5-1)，所述固定座一 (3)的顶面固定有插接杆一 (6)，所述插接杆一 (6)上插接有带安装孔的压板一(7)，所述固定座一(3)顶面固定有竖直设置的螺纹杆二(8)，所述压板一 (7)安装在螺纹杆二 (8)处，所述压板一 (7)与固定座一 (3)之间安装有压缩弹簧一 (9)，所述螺纹杆二(8)上安装有防滑螺母一(10)。2.根据权利要求1所述的用于工件双导向钻铰孔加工的夹具，其特征是:所述压板一(7)的外侧端部开有贯穿其上下端面的通孔一(7-1)，所述通孔一(7-1)上安装有钻套一(II)03.根据权利要求1或2所述的用于工件双导向钻铰孔加工的夹具，其特征是:所述支撑板(3-1)与支撑块(5)之间设有固定在固定座一 (3)上的搁放板(12)，所述搁放板(12)的外侧端部开有贯穿其上下端面的通孔二 (12-1)，所述通孔二 (12-1)上安装有钻套二 (13)。4.根据权利要求1所述的用于工件双导向钻铰孔加工的夹具，其特征是:所述支撑块(5)的底部固定有螺母一(14)，所述螺母一(14)螺纹连接在螺纹杆一 (4)上，所述螺纹杆一(4)上螺纹连接有螺母二(15)。5.根据权利要求1所述的用于工件双导向钻铰孔加工的夹具，其特征是:所述固定座一(3)的前后侧都固定有固定座二(16)，所述固定座二( 16)上螺纹连接有螺纹杆三(17)，所述螺纹杆三(17)的外端部固定有拧动块(18)，两所述螺纹杆三(17)前后相对设置，所述螺纹杆三(17)上螺纹连接有螺母三(19)。6.根据权利要求1所述的用于工件双导向钻铰孔加工的夹具，其特征是:所述夹具基座(I)的顶面上固定有竖直设置的固定座三(20)，所述固定座三(20)上固定有与固定座三(20)侧面垂直设置并带插接通道的插接杆二(21)，所述插接杆二(21)的侧部设有引导杆(22)，所述引导杆(22)插接在插接杆二(21)处，所述引导杆(22)的顶部固定有与其垂直设置并带有安装孔的压板二 (23)，所述固定座三(20)的侧部固定有与其侧面垂直设置的螺纹杆四(24)，所述压板二(23)安装在螺纹杆四(24)处，所述压板二(23)与固定座三(20)之间安装有压缩弹簧二(25)，所述螺纹杆四(24)上螺纹连接有防滑螺母二(26)，所述压板二(23)的外端内侧面固定有球头支钉(27)。
【文档编号】B23B49/02GK205497041SQ201620338761
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】祝勇仁
【申请人】浙江机电职业技术学院