一种用于旋锻的模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种用于旋锻的模具，包括支撑套、滚柱保持圈、压力滚柱、旋转主轴、锤头、盖板和旋锻模，本实用新型使用旋锻模直接挤压丝材，相较于以往增加垫片的方法，大大减少了以往由于增加垫片造成垫片本身和丝材的损耗，降低了成本，另外本实用新型结构简单，加工不同直径的丝材只需更换不同的旋锻模，不仅结构简单，操作方便，而且大大降低了丝材的次品率。
【专利说明】
一种用于旋锻的模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种用于旋锻的模具。
【背景技术】
[0002]旋锻加工是使用旋转锻压机进行的加工工艺，旋转锻压机是锻造与乳制相结合的锻压机械。在旋转锻压机上，变形过程是由局部变形逐渐扩展而完成的，所以变形抗力小、机器质量小、工作平稳、无震动，易实现自动化生产。
[0003]目前的旋锻成型设备，变径机构都比较复杂，操作不方便，为了获取不同直径的丝材，需要更换相应的旋锻模同时更换锤头与旋锻模之间的垫片，垫片极易损坏，同时由于垫片的不稳定造成了极高的丝材损耗，不仅增加了成本，而且增加了丝材的次品率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构简单、操作容易、投入成本低的用于旋锻的模具。
[0005]实现本实用新型目的的技术方案是:一种用于旋锻的模具，包括支撑套、滚柱保持圈、压力滚柱、旋转主轴、锤头、盖板和旋锻模，滚柱保持圈套装在支撑套内，压力滚柱均匀的固定在滚柱保持圈中，旋转主轴位于滚柱保持圈内，锤头、盖板和旋锻模均为两个，旋转主轴中间开设有导槽，两个锤头通过两个盖板对称的安装在导槽的内部，两个旋锻模对称的安装在两个锤头之间，锤头的一端顶在压力滚柱上，锤头的另一端顶在旋锻模上。
[0006]作为本实用新型的优化方案，旋锻模中间开设有半圆孔。
[0007]作为本实用新型的优化方案，压力滚柱的直径大于滚柱保持圈的厚度。
[0008]作为本实用新型的优化方案，盖板对称的安装在导槽的左右两侧。
[0009]本实用新型具有积极的效果:本实用新型使用旋锻模直接挤压丝材，相较于以往增加垫片的方法，大大减少了以往由于增加垫片造成垫片本身和丝材的损耗，降低了成本，另外本实用新型结构简单，加工不同直径的丝材只需更换不同的旋锻模，不仅结构简单，操作方便，而且大大降低了丝材的次品率。
【附图说明】
[0010]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明:
[0011]图1为本实用新型的结构图。
[0012]其中:1、支撑套，2、滚柱保持圈，3、压力滚柱，4、旋转主轴，5、锤头，6、盖板，7、旋锻模。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，本实用新型公开了一种用于旋锻的模具，包括支撑套1、滚柱保持圈2、压力滚柱3、旋转主轴4、锤头5、盖板6和旋锻模7，滚柱保持圈2套装在支撑套I内，压力滚柱3均匀的固定在滚柱保持圈2中，旋转主轴4位于滚柱保持圈2内，锤头5、盖板6和旋锻模7均为两个，旋转主轴4中间开设有导槽，两个锤头5通过两个盖板6对称的安装在导槽的内部，两个旋锻模7对称的安装在两个锤头5之间，锤头5的一端顶在压力滚柱3上，锤头5的另一端顶在旋锻模7上。其中，支撑套I主要用于支撑滚柱保持圈2和压力滚柱3。
[0014]旋锻模7中间开设有半圆孔。压力滚柱3的直径大于滚柱保持圈2的厚度。盖板6对称的安装在导槽的左右两侧。盖板6对称的安装在导槽的左右两侧可以有效的固定锤头5。
[0015]使用时，旋转主轴4转动，旋转主轴4带动锤头5和旋锻模7旋转，旋转过程中，由于离心作用，锤头5贴在滚柱保持圈2的内壁上，此时两个旋锻模7组成的圆孔张开，将需要加工的丝材送入两个旋锻模7组成的圆孔中，当锤头5旋转至压力滚柱3的凸起处时，两个压力滚柱3挤压两个锤头5使得两个旋锻模7组成的圆孔变小，从而改变送入两个旋锻模7组成的圆孔中的丝材的直径。
[0016]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于旋锻的模具，其特征在于:包括支撑套(I)、滚柱保持圈(2)、压力滚柱(3)、旋转主轴(4)、锤头(5)、盖板(6)和旋锻模(7)，所述的滚柱保持圈(2)套装在支撑套(I)内，所述的压力滚柱(3)均匀的固定在滚柱保持圈(2)中，所述的旋转主轴(4)位于滚柱保持圈(2)内，所述的锤头(5)、盖板(6)和旋锻模(7)均为两个，所述的旋转主轴(4)中间开设有导槽，两个锤头(5)通过两个盖板(6)对称的安装在导槽的内部，两个旋锻模(7)对称的安装在两个锤头(5)之间，锤头(5)的一端顶在压力滚柱(3)上，锤头(5)的另一端顶在旋锻模(7)上。2.根据权利要求1所述的一种用于旋锻的模具，其特征在于:所述的旋锻模(7)中间开设有半圆孔。3.根据权利要求1所述的一种用于旋锻的模具，其特征在于:压力滚柱(3)的直径大于滚柱保持圈(2)的厚度。4.根据权利要求1所述的一种用于旋锻的模具，其特征在于:所述的盖板(6)对称的安装在导槽的左右两侧。
【文档编号】B21J13/02GK205519443SQ201620065143
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月21日
【发明人】刘洪林, 陈怀浩, 杨德梅, 刘尊慈
【申请人】南京佑天金属科技有限公司