一种定位座及应用该定位座的基座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种定位座及应用该定位座的基座，旨在提供一种使基座定位准确稳定、相互配合安装稳定的定位座，其技术方案要点是：包括基板和安装板，基板分为定位部和限位部，限位部设置于定位部的两侧，定位部呈圆形状设置，定位部上设置有用于安装基板的通孔，定位部上设置有与通孔同轴的环形凸起，环形凸起与通孔之间设有加强筋，加强筋均与环形凸起和通孔固定连接，基板与安装板配合连接。
【专利说明】
一种定位座及应用该定位座的基座
技术领域
[0001]本实用新型涉及锻件模具技术领域，更具体地说，它涉及一种定位座及应用该定位座的基座。
【背景技术】
[0002]锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件；这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现，锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性，在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。
[0003]目前，市场上公开号为CN101698411A的中国专利公开了一种转向架定位座立板与座块对接结构，包括座块与立板，座块与立板所连接的一面加工有弧形的凸棱，凸棱与立板完全对接形成弧线形对接面。
[0004]通过弧形突出的座块与立板上与座块相配应的凹槽相配合，达到定位的作用，虽然达到一定的定位效果，但是在座块的长度方向座块与立板之间存在相互滑动的缺点，造成座块与立板之间安装不稳定。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种定位准确稳定的定位座。
[0006]本实用新型的目的还提供一种与定位座相互配合安装稳定的基座。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0008]—种定位座，包括基板，所述基板分为定位部和限位部，所述限位部设置于定位部的两侧，所述定位部呈圆形状设置，所述定位部上设置有用于安装基板的通孔，所述定位部上设置有与通孔同轴的环形凸起，所述环形凸起与通孔之间设有加强筋，所述加强筋均与环形凸起和通孔固定连接。
[0009]如此设置，利用圆形状的特点，使定位部在任何角度都能够达到定位部为提供带安装部件起到定位的效果，再通过与定位部两侧安装的限位部使经过定位后防止其转动产生相对位移的作用，使基板起到精准定位加稳定的效果;通过定位部上的通孔可以使基板进行安装;在安装部设置环形凸起，通过环形凸起起到定位的效果，环形状设置可以节省定位部中部的所需要的材料，在通孔与环形凸起之间设置加强筋可以增加安装部的结构强度。
[0010]进一步设置:所述环形凸起在基板的垂直横截面上呈弧形设置。
[0011]如此设置，由于环形凸起要与带安装件相接触，将环形凸起的突出环设置成中间向两端逐渐递减的状态，可以增加环形凸起的端部与待安装件的接触面积，可以提高两者之间的摩擦力，同时由于其水平切面不在同一平面上，在竖直面上每小段环形凸起的所受到的力为不同的方向，通过如此设置环形凸起与待安装件相匹配，可以增强环形凸起与待安装件之间的稳定性。
[0012]进一步设置:若干所述加强筋绕通孔的中心轴线均匀分布，且长度方向呈圆弧状设置。
[0013]如此设置，加强筋呈圆周均匀的设置于通孔与环形凸起之间，可以使环形凸起与通孔之间的受力均匀，提高定位部的使用寿命，将加强筋设置成与环形凸起类似的圆弧状，与环形凸起的设置效果相同。
[0014]进一步设置:所述限位部一端与定位部固定连接，另一端连接有呈圆弧状设置的限位块，所述限位块与环形凸起及通孔同轴设置。
[0015]如此设置，限位块可以提高定位座的限位效果，且将限位块设置成圆弧状，可以增加限位块在相同水平长度上与带安装件的接触面积增加，提高两者之间接触的摩擦力，同时由于其水平切面不在同一平面上，在每小段限位块上所受到的力时不同的方向的，增加限位块与待安装件的稳定性能。
[0016]进一步设置:所述限位块在基板的垂直横截面上呈梯形设置，其两腰与下底边的夹角小于90° ο
[0017]如此设置，当待安装件移动至限位块的斜边上时，通过将斜边向限位块中部倾斜设置，可使待安装件通过斜边快速的滑落至限位部，避免原本需要将带安装件上的凹槽与限位块的临边相互平行时才能使待安装件放入基板上，如此设置限位块可以达到快速定位的作用。
[0018]—种基座，包括安装板，所述安装板上设置有凹槽，所述凹槽与上述定位座相配入口 ο
[0019]如此设置，通过将安装板设置于定位座相配合的凹槽，使基座快速的安装于定位座上，通过定位座一横向和一纵向的定位加限位，使基座更加进准及稳定的安装于定位座上。
[0020]通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比:通过将定位座设置多个部位，其分别对其基座进行一横向以及一纵向的定位与限位作用，使基座在定位座上具有精准定位安装及安装后保证其稳定性能，使定位座与基座更加稳定的相互配合及装配。
【附图说明】
[0021]图1为定位座的结构不意图；
[0022]图2为定位座的俯视图；
[0023]图3为下板面的正视图；
[0024]图4为定位座的主视图；
[0025]图5为定位座的侧视图；
[0026]图6为基座与定位座的配合图。
[0027]图中:1、基板;2、定位部；21、上底面；22、下底面;3、限位部;4、通孔;5、环形凸起；51、弧形;6、加强筋;7、限位块;8、安装板;9、凹槽。
【具体实施方式】
[0028]参照图1至图6对定位座及应用该定位座的基座做进一步说明。
[0029]实施例1:如图1和图4所示，一种定位座，包括基板I，基板I分为定位部2和限位部3，定位部2分为上底面21和下底面22;如图3所示，下底面22为安装面且呈矩形状设置，用于将基板I安装与物体，上底面21设有环形凸起5且呈环形为圆状设置，且环形凸起5的直径宽于限位部3的宽度，用于将待安装件定位;环形凸起5在基板I的垂直横截面上呈弧形51设置，即中部沿两端逐渐递减，在相同直径的圆上，增加环形凸起5的端部与待安装件的接触面积，同时在竖直面上每小段环形凸起5处所受到的力为不同的方向，所有小段组合成环状时，环形凸起5与待安装件之间的稳定性提高。
[0030]如图2所示，限位部3对称设置于定位部2的下底面22上，优选为两个，限位部3—端与下底面22固定连接，另一端连接有呈圆弧状设置的限位块7，且圆弧状的限位块7与环形凸起5同轴设置，限位块7的宽度宽于限位部3的宽度;如图5所示，限位块7在基板I的垂直横截面上呈梯形设置，其两腰与下底边的夹角小于90°，优选为60° ;如图2所示，定位部2上设置有用于安装基板I的通孔4，通孔4呈圆形设置且突出于上底面21，通孔4与环形凸起5同轴设置;环形凸起5与通孔4之间设有加强筋6，若干加强筋6绕通孔4的中心轴线均匀分布，优选为4根，加强筋6两端均与环形凸起5和通孔4固定连接，且加强筋6由环形凸起5沿通孔4的长度方向由高至底逐渐递减的圆弧状设置。
[0031 ]实施例2:如图6所示，一种基座，包括安装板8，所述安装板8上设置有凹槽9，凹槽9与上述定位部2、限位部3和限位块7所构成的定位座相配合。
[0032]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种定位座，包括基板(I)，其特征在于:所述基板(I)分为定位部(2)和限位部(3)，所述定位部(2)呈圆形状设置，所述限位部(3)设置于定位部(2)的圆周侧面上，所述定位部(2)上设置有用于安装基板(I)的通孔(4)，所述定位部(2)上设置有与通孔(4)同轴的环形凸起(5)，所述环形凸起(5)与通孔(4)之间设有加强筋(6)，所述加强筋(6)均与环形凸起(5)和通孔(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的定位座，其特征在于:所述环形凸起(5)在基板(I)的垂直横截面上呈弧形(51)设置。3.根据权利要求1所述的定位座，其特征在于:若干所述加强筋(6)绕通孔(4)的中心轴线均匀分布，且长度方向呈圆弧状设置。4.根据权利要求1所述的定位座，其特征在于:所述限位部(3)—端与定位部(2)固定连接，另一端连接有呈圆弧状设置的限位块(7)，所述限位块(7)与环形凸起(5)及通孔(4)同轴设置。5.根据权利要求4所述的定位座，其特征在于:所述限位块(7)在基板(I)的垂直横截面上呈梯形设置，其两腰与下底边的夹角小于90°。6.—种基座，包括安装板(8)，其特征在于:所述安装板(8)上设置有凹槽(9)，所述凹槽(9)与如权利要求1?5任意一项所述的定位座相配合。
【文档编号】B21J13/00GK205519438SQ201620328197
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月16日
【发明人】蔡国华
【申请人】绍兴利安电气有限公司