一种车刀线切割刃磨装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种车刀线切割刃磨装置，包括滑动装置，滑动装置上连接有车刀夹持装置，滑动装置还连接有电火花刃磨装置。本实用新型一种车刀线切割刃磨装置，装置简单、成本低，加工效率高，利用数控电火花线切割技术实现车刀的刃磨，避免了现有刃磨方法存在的刃磨质量差和精度低的问题。
【专利说明】
一种车刀线切割刃磨装置
技术领域
[0001]本实用新型属于车刀成形设备技术领域，涉及一种车刀线切割刃磨装置。
【背景技术】
[0002]目前国内大部分厂家的车刀刃磨通常是在工具磨床上借助附件完成和技术工人在砂轮机上手工刃磨而成，砂轮磨削对砂轮质量和砂轮修整要求较高，刃磨参数多，容易产生磨削损伤。以90°外圆车刀为例，车刀的刃磨分为刀体刃磨和切削部分刃磨两部分，刀体在白色的氧化铝砂轮上刃磨，刃磨要求不干涉切削加工为原则；切削部分在绿色的碳化硅砂轮上刃磨，粗、精要分开，主要刃磨流程为粗磨主后刀面一粗磨副后刀面一粗磨前刀面一磨断肩槽一砂轮修磨一手工研磨，从而保证正确的几何角度，不仅加工效率低、成本高、劳动强度大，而且刃磨质量和精度难以保证。随着高速切削技术的发展，刃磨技术和效率要求越来越高，针对新型材料的线切割加工方法及质量控制方面的研究越来越广泛，也取得了一定的成果，但直接把电火花线切割技术应用于车刀刃磨及刃磨表面质量控制方面的研究，还未见文献报道。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种车刀线切割刃磨装置，解决了现有车刀刃磨装置存在的成本高、加工效率低的问题。在普通线切割机床上使用，具有空间移动自由度，实现自动刃磨。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是，一种车刀线切割刃磨装置，包括滑动装置，滑动装置上连接有车刀夹持装置，滑动装置还连接有电火花刃磨装置。
[0005]本实用新型的特点还在于，
[0006]滑动装置包括Y向滑台，Y向滑台的上表面设有X向滑台a，Y向滑台的下表面安装在基座上，Y向滑台的上表面设有沿X方向的第二凸缘，X向滑台a的下表面开有与第二凸缘相匹配的第二凹槽，Y向滑台的下表面开有沿y方向的第一凹槽，基座的上表面设有与第一凹槽相匹配的第一凸缘。
[0007]车刀夹持装置包括转盘，转盘下表面与X向滑台a连接，转盘上表面连接有支柱，支柱的侧面设有卡盘，卡盘为三爪卡盘。
[0008]电火花刃磨装置包括立柱，立柱与基座一端垂直连接，立柱连接有X向滑台b，立柱与支柱相对一侧设有沿X方向的第三凸缘，X向滑台b侧面设有与第三凸缘相匹配的第三凹槽，X向滑台b上设有两个支架，两个支架之间设置有钼丝，钼丝垂直基座。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种车刀线切割刃磨装置，装置简单、成本低，利用数控电火花线切割技术实现车刀的刃磨，避免了现有刃磨方法存在的刃磨质量差、精度低、加工效率低、劳动强度大的问题。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种车刀线切割刃磨装置的结构示意图。
[0011]图中，1.基座，2.第一凸缘，3.第一凹槽，4.Y向滑台，5.第二凸缘，6.X向滑台a，7.第二凹槽，8.转盘，9.支柱，10.卡盘，11.立柱，12.第三凸缘，13.X向滑台b，14.支架，15.钼丝，16.第三凹槽。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0013]如图1所示，本实用新型一种车刀线切割刃磨装置，包括滑动装置，滑动装置连接有车刀夹持装置，滑动装置还连接有电火花刃磨装置。
[0014]滑动装置包括:Y向滑台4，Y向滑台4的上表面设有X向滑台a6，Y向滑台4的下表面安装在基座I上，Y向滑台4的上表面设有沿X方向的第二凸缘5，X向滑台a6的下表面开有与第二凸缘5相匹配的第二凹槽7，Y向滑台4的下表面开有沿y方向的第一凹槽3，基座I的上表面设有与第一凹槽3相匹配的第一凸缘2。
[0015]车刀夹持装置包括转盘8，转盘8下表面与X向滑台a6连接，转盘8上表面连接有支柱9，支柱9的侧面设有卡盘10，卡盘10为三爪卡盘。
[0016]电火花刃磨装置包括立柱11，立柱11与基座I一端垂直连接，立柱11连接有X向滑台b13，立柱11与支柱9相对一侧设有沿X方向的第三凸缘12，X向滑台b13侧面设有与第三凸缘12相匹配的第三凹槽16，X向滑台bl3上设有两个支架14，两个支架14之间设置有钼丝15，钼丝15垂直基座I。
[0017]使用时，首先将待磨车刀置于车刀夹持装置中的卡盘10上，通过卡盘10将车刀固定，而后根据需要调整车刀的主后角、副后角、前角和刃倾角，调整方式为:磨前刀面时，前角由转盘8的旋转来定位，由X向滑台a6、Y向滑台4的平动实现刃磨，由钼丝的往复运动实现前刀面的刃磨，磨削完成后，复位到初始位置。磨主后刀面时，将车刀旋转90°，使得切削平面平行于基座I，由后角的大小定义钼丝的运动轨迹，使用钼丝刃磨出主后刀面，磨削完成后，复位到初始位置。磨副后刀面时，将转盘8转动一个副偏角，使用钼丝磨削副后刀面。整个刃磨过程，钼丝15处于通电状态，并通过X向滑台bl3的运动，实现钼丝15电火花放电蚀除刀面材料的功能，切割出所需的刀面廓形。
[0018]本实用新型一种车刀线切割刃磨装置，装置简单、成本低，利用数控电火花线切割技术实现车刀的刃磨，避免了现有刃磨方法存在的刃磨质量差和精度低的问题。
【主权项】
1.一种车刀线切割刃磨装置，其特征在于，包括滑动装置，滑动装置上连接有车刀夹持装置，滑动装置还连接有电火花刃磨装置。2.根据权利要求1所述的一种车刀线切割刃磨装置，其特征在于，所述滑动装置包括:Y向滑台(4)，Υ向滑台(4)的上表面设有X向滑台a(6)，Y向滑台(4)的下表面安装在基座(I)上，所述Y向滑台(4)的上表面设有沿X方向的第二凸缘(5)，所述X向滑台a(6)的下表面开有与第二凸缘(5)相匹配的第二凹槽(7)，Y向滑台(4)的下表面开有沿y方向的第一凹槽(3)，所述基座(I)的上表面设有与第一凹槽(3)相匹配的第一凸缘(2)。3.根据权利要求2所述的一种车刀线切割刃磨装置，其特征在于，所述车刀夹持装置包括转盘(8)，转盘(8)下表面与X向滑台a(6)连接，转盘(8)上表面连接有支柱(9)，支柱(9)的侧面设有卡盘(10)。4.根据权利要求3所述的一种车刀线切割刃磨装置，其特征在于，所述卡盘(10)为三爪卡盘。5.根据权利要求3所述的一种车刀线切割刃磨装置，其特征在于，所述电火花刃磨装置包括立柱(11)，立柱(11)与基座(I)一端垂直连接，立柱(11)连接有X向滑台b(13)，所述立柱(11)与支柱(9)相对一侧设有沿X方向的第三凸缘(12)，所述X向滑台b(13)侧面设有与第三凸缘(12)相匹配的第三凹槽(16)，X向滑台b(13)上设有两个支架(14)，两个支架(14)之间设置有钼丝(15)，钼丝(15)垂直基座(I)。
【文档编号】B23H9/08GK205519970SQ201620311602
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】王燕燕
【申请人】陕西理工学院