一种折弯无痕下模的制作方法

文档序号:10900923阅读:1683来源:国知局
一种折弯无痕下模的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种折弯无痕下模,包括下模本体,其特征在于:所述下模本体上设有若干V形槽,所述V形槽的两侧对称设置有圆弧形带开口的凹槽,每个凹槽内均设有橡胶轴;所述凹槽开口的宽度小于所述橡胶轴的直径;所述橡胶轴与所述凹槽间隙配合。本实用新型有效解决了钣金折弯加工中存在压痕的问题,结构紧凑,成本低,增加了模具使用寿命。
【专利说明】
一种折弯无痕下模
技术领域
[0001]本实用新型涉及折弯设备技术领域,特别涉及一种折弯无痕下模。【背景技术】
[0002]钣金折弯加工工艺中,目前通常使用的折弯模具由上冲头和V形槽组成,钣金在折弯拉升过程中,受到下模V形槽两端的摩擦挤压,容易出现压痕,甚至断裂,影响产品美观, 同时往往不能满足客户要求,现有技术中有通过在下模上垫上布条或粘上胶带的方式,此类方法一来影响模具整体性,二来布条或胶带容易磨损需要经常更换,更换过程繁琐,影响工作效率。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种折弯无痕下模,能有效解决在钣金折弯加工过程中出现的压痕问题,同时又不影响模具的整体性。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种折弯无痕下模,包括下模本体,所述下模本体上设有若干V形槽,所述V形槽的两侧对称设置有圆弧形带开口的凹槽,每个凹槽内均设有橡胶轴;所述凹槽开口的宽度小于所述橡胶轴的直径;所述橡胶轴与所述凹槽间隙配合。
[0005]本实用新型通过在V形槽两侧设置有弹性的橡胶轴,有效解决了钣金与V形槽折角处直接接触所引起的压痕甚至断裂的现象;通过在模具上设置圆弧形凹槽,配合橡胶轴,安装快捷方便,模具磨损只需更换橡胶轴,节省成本,有效增加了模具使用寿命。【附图说明】
[0006]图1是本实用新型结构示意图。
[0007]图2是本实用新型正视图。【具体实施方式】
[0008]如图1至图2所示,本实用新型揭示了一种折弯无痕下模,包括下模本体1,所述下模本体1上设有若干V形槽2,所述V形槽2的两侧对称设置有圆弧形带开口的凹槽3,每个凹槽3内均设有橡胶轴4;所述凹槽3开口的宽度小于所述橡胶轴4的直径;所述橡胶轴4与所述凹槽3间隙配合。
[0009]本实用新型通过在V形槽2两侧设置有弹性的橡胶轴4,有效解决了钣金与V形槽2 折角处直接接触所引起的压痕甚至断裂的现象;通过在模具上设置圆弧形凹槽,配合橡胶轴,安装快捷方便,模具磨损只需更换橡胶轴,节省成本,有效增加了模具使用寿命。
[0010]以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种折弯无痕下模,包括下模本体,其特征在于:所述下模本体上设有若干V形槽,所 述V形槽的两侧对称设置有圆弧形带开口的凹槽,每个凹槽内均设有橡胶轴;所述凹槽开口 的宽度小于所述橡胶轴的直径;所述橡胶轴与所述凹槽间隙配合。
【文档编号】B21D37/10GK205587530SQ201620337231
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】孙凯, 李 浩
【申请人】厦门宝麦克斯科技有限公司
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