一种输变电铁塔十字对接板焊接工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种输变电铁塔十字对接板焊接工装，包括支撑底座、工件操作台板、压板、压紧轴及翻滚轴，所述支撑底座包括两垂直设立的固定支座及连接在两固定支座之间的横板，操作台板设置在横板上，操作台板有两块，两块操作台板之间具有一定的空隙，翻滚轴设置在两个固定支座之间，翻滚轴连接有一摇柄，摇柄通过一定位销固定在固定支座上，所述压紧轴有两个，压紧轴通过一压紧轴转轴设置在两固定支座之间，所述压板通过一螺栓活动设置在翻滚轴上。本实用新型结构简单，设计合理，可一次性焊接多个件号的十字板，不仅提高了焊缝成型质量且成倍减少了焊接时间，既解决了焊缝成型质量，也降低了工人的劳动强度和对焊工的技能要求，有效提高了焊接效率。
【专利说明】
一种输变电铁塔十字对接板焊接工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及电力设备加工领域，具体涉及一种输变电铁塔十字对接板焊接工装。
【背景技术】
[0002]在输电线路中，十字板常用于钢管塔支管的十字插板、多主材铁塔的十字连接板。常规方法制作时，一般是采用先将十字板拼装好，再通过人工逐个焊接，焊接完成后再点焊工艺支撑，此过程加工效率低，而且焊缝成型质量一般，质量难以保证。
【发明内容】
[0003]本实用新型是针对现有技术的不足，提供一种输变电铁塔十字对接板焊接工装，焊接精度高，可一次性焊接多个件号的十字板，能显著提高工作效率。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:一种输变电铁塔十字对接板焊接工装，包括支撑底座、工件操作台板、压板、压紧轴及翻滚轴，所述支撑底座包括两垂直设立的固定支座及连接在两固定支座之间的横板，操作台板设置在横板上，操作台板有两块，两块操作台板之间具有一定的空隙，翻滚轴设置在两个固定支座之间，翻滚轴连接有一摇柄，摇柄通过一定位销固定在固定支座上，所述压紧轴有两个，压紧轴通过一压紧轴转轴设置在两固定支座之间，所述压板通过一螺栓活动设置在翻滚轴上。
[0005]进一步的，所述固定支座的顶端开有V形的槽体，翻滚轴可旋转的设置在两个V形的槽体之间。
[0006]进一步的，所述固定支座上位于V形的槽体的两侧各开有一通孔。
[0007]进一步的，所述压板为长条形，压板的长度大于两个压紧轴闭合时之间的宽度。
[0008]进一步的，所述压紧轴为圆柱形，压紧轴通过一压紧轴曲臂与压紧轴转轴连接。
[0009]进一步的，所述翻滚轴上位于压板的下端开有工件定位卡槽。
[0010]与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，可一次性焊接多个件号的十字板，不仅提高了焊缝成型质量且成倍减少了焊接时间，既解决了焊缝成型质量，也降低了工人的劳动强度和对焊工的技能要求，有效提高了焊接效率。
【附图说明】
[0011]附图1是本实用新型所述输变电铁塔十字对接板焊接工装的结构示意图；
[0012]附图2是本实用新型的局部放大图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0014]如图1、图2所示，一种输变电铁塔十字对接板焊接工装，包括支撑底座1、工件操作台板2、压板3、压紧轴4及翻滚轴5，所述支撑底座I包括两垂直设立的固定支座11及连接在两固定支座11之间的横板12，操作台板2设置在横板12上，操作台板2有两块，两块操作台板2之间具有一定的空隙，用于放置工件，翻滚轴5设置在两个固定支座11之间，进一步的，每个固定支座11的顶端开有V形的槽体13，翻滚轴5可旋转的设置在两个V形的槽体13之间，翻滚轴5连接有一摇柄51，摇柄51通过一定位销52固定在固定支座11上，通过摇动摇柄51可以带动翻滚轴5翻转，所述压紧轴4有两个，压紧轴4通过一压紧轴转轴41设置在两固定支座11之间，通过转动压紧轴转轴41可以使压紧轴4向下翻转闭合从而将工件压在操作台板2上，方便焊接，所述压板3通过一螺栓31活动设置在翻滚轴5上。
[0015]所述固定支座11上位于V形的槽体13的两侧各开有一通孔14，通孔14用于供定位销52插入，从而将摇柄51固定在固定支座11上，防止摇柄51移动。
[0016]所述压板3用于当压紧轴4将工件压在操作台板2上时对压紧轴4的固定，防止其松动，压板3为长条形，其长度大于两个压紧轴4闭合时之间的宽度，两个压紧轴4闭合时，旋转螺栓31使压板3压在两个压紧轴4的上端以将其固定。
[0017]所述压紧轴4用于固定工件，所述压紧轴4为圆柱形，压紧轴4通过一压紧轴曲臂42与压紧轴转轴41连接。
[0018]所述翻滚轴5上位于压板3的下端开有工件定位卡槽53，工件定位卡槽53用于插入角钢以定位工件，从而保证焊接的精度。
[0019]本实用新型的工作原理如下:焊接十字板时，将多个板厚度相同的工件放置在操作台板2上，排列整齐后在中间板限位槽53插入限位角钢，推动工件中间立板靠紧限位角钢，放下两边压紧轴4，将压板3上的螺栓31向下旋转压紧，取下限位角钢，焊接十字板正面，焊接完毕后，拔出定位销52，转动摇柄51翻转180°再插入定位销52固定，焊接十字板反面，焊接完毕后，翻转工件放置操作台板2定位后即可拆卸。
[0020]本实用新型操作简单，实用性强，既解决了焊缝成型质量，也降低了工人的劳动强度和对焊工的技能要求，有效提高了焊接效率。
[0021]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种输变电铁塔十字对接板焊接工装，包括支撑底座(I)、工件操作台板(2)、压板(3)、压紧轴(4)及翻滚轴(5)，其特征在于:所述支撑底座(I)包括两垂直设立的固定支座(11)及连接在两固定支座(11)之间的横板(12)，操作台板(2)设置在横板(12)上，操作台板(2)有两块，两块操作台板(2)之间具有一定的空隙，翻滚轴(5)设置在两个固定支座(11)之间，翻滚轴(5)连接有一摇柄(51)，摇柄(51)通过一定位销(52)固定在固定支座(11)上，所述压紧轴(4)有两个，压紧轴(4)通过一压紧轴转轴(41)设置在两固定支座(11)之间，所述压板(3)通过一螺栓(31)活动设置在翻滚轴(5)上。2.根据权利要求1所述的输变电铁塔十字对接板焊接工装，其特征在于:所述固定支座(11)的顶端开有V形的槽体(13)，翻滚轴(5)可旋转的设置在两个V形的槽体(13)之间。3.根据权利要求1所述的输变电铁塔十字对接板焊接工装，其特征在于:所述固定支座(11)上位于V形的槽体(13)的两侧各开有一通孔(14)。4.根据权利要求1所述的输变电铁塔十字对接板焊接工装，其特征在于:所述压板(3)为长条形，压板(3)的长度大于两个压紧轴(4)闭合时之间的宽度。5.根据权利要求1所述的输变电铁塔十字对接板焊接工装，其特征在于:所述压紧轴(4)为圆柱形，压紧轴(4)通过一压紧轴曲臂(42)与压紧轴转轴(41)连接。6.根据权利要求1所述的输变电铁塔十字对接板焊接工装，其特征在于:所述翻滚轴(5)上位于压板(3)的下端开有工件定位卡槽(53)。
【文档编号】B23K37/04GK205587892SQ201620383655
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】张帝起, 武尊斌, 张洋
【申请人】广州增立钢管结构股份有限公司