精密型钢管钻孔机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，尤其是一种精密型钢管钻孔机。其包括基座、钻架、电机和钻头，钻架位于基座的顶部，电机安装在钻架上，钻头安装在电机上，基座上设有夹套，夹套上设有轮盘和紧固螺母，轮盘上设有钻套。基座上设有夹套，夹套上设有轮盘和紧固螺母，轮盘上设有钻套。在基座上设置夹套，并在夹套上设置轮盘和紧固螺母，轮盘上设有钻套，形成定位钻孔机构。若干只不同孔径的钻套垂直分布在夹套的圆周上，使用时，先将夹套移动到需要钻孔的地方，通过紧固螺母固定，然后旋转轮盘，选择需要的孔径的钻套，通过定位螺栓固定，然后下降电机，使钻头插入钻套中，进行钻孔作业。从而大大提高了钻孔稳定性，提高了精度。
【专利说明】
精密型钢管钻孔机
技术领域
[0001]本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，尤其是一种精密型钢管钻孔机。【背景技术】
[0002]不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。不锈钢管在使用时需要进行加工，有时需要钻孔，但是现有的钻孔工具稳定性差，精度低，在圆形管壁上钻孔容易移位，影响加工质量。【实用新型内容】
[0003]为了克服现有的钢管钻孔机稳定性差，精度低的不足，本实用新型提供了一种精密型钢管钻孔机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种精密型钢管钻孔机，包括基座、钻架、电机和钻头，钻架位于基座的顶部，电机安装在钻架上，钻头安装在电机上，基座上设有夹套，夹套上设有轮盘和紧固螺母，轮盘上设有钻套。
[0005]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括夹套为开口套，套装在被加工钢管上。
[0006]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括紧固螺母螺纹连接在夹套的两端。
[0007]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括轮盘旋转连接在夹套的中部，通过定位螺栓固定。
[0008]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括钻套垂直连接在轮盘的圆周上。
[0009]本实用新型的有益效果是，在基座上设置夹套，并在夹套上设置轮盘和紧固螺母， 轮盘上设有钻套，形成定位钻孔机构。若干只不同孔径的钻套垂直分布在夹套的圆周上，使用时，先将夹套移动到需要钻孔的地方，通过紧固螺母固定，然后旋转轮盘，选择需要的孔径的钻套，通过定位螺栓固定，然后下降电机，使钻头插入钻套中，进行钻孔作业。从而大大提尚了钻孔稳定性，提尚了精度。【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。[0〇12]图中1.基座，2.钻架，3.电机，4.钻头，5.夹套，6.轮盘，7.紧固螺母，8.钻套，9.定位螺栓。【具体实施方式】
[0013]如图1是本实用新型的结构示意图，一种精密型钢管钻孔机，包括基座1、钻架2、电机3和钻头4，钻架2位于基座I的顶部，电机3安装在钻架2上，钻头4安装在电机3上，基座I上设有夹套5，夹套5上设有轮盘6和紧固螺母7，轮盘6上设有钻套8 ο夹套5为开口套，套装在被加工钢管上。紧固螺母7螺纹连接在夹套5的两端。轮盘6旋转连接在夹套5的中部，通过定位螺栓9固定。钻套8垂直连接在轮盘6的圆周上。
[0014]在基座I上设置夹套5，并在夹套5上设置轮盘6和紧固螺母7，轮盘6上设有钻套8，形成定位钻孔机构。若干只不同孔径的钻套8垂直分布在夹套5的圆周上，使用时，先将夹套5移动到需要钻孔的地方，通过紧固螺母7固定，然后旋转轮盘6，选择需要的孔径的钻套8，通过定位螺栓9固定，然后下降电机3，使钻头4插入钻套8中，进行钻孔作业。从而大大提高了钻孔稳定性，提高了精度。
【主权项】
1.一种精密型钢管钻孔机，包括基座(I)、钻架(2)、电机(3)和钻头(4)，钻架(2)位于基座(I)的顶部，电机(3)安装在钻架(2)上，钻头(4)安装在电机(3)上，其特征是:基座(I)上设有夹套(5)，夹套(5)上设有轮盘(6)和紧固螺母(7)，轮盘(6)上设有钻套(8)。2.根据权利要求1所述的精密型钢管钻孔机，其特征是:夹套(5)为开口套，套装在被加工钢管上。3.根据权利要求1所述的精密型钢管钻孔机，其特征是:紧固螺母(7)螺纹连接在夹套(5)的两端。4.根据权利要求1所述的精密型钢管钻孔机，其特征是:轮盘(6)旋转连接在夹套(5)的中部，通过定位螺栓(9 )固定。5.根据权利要求1所述的精密型钢管钻孔机，其特征是:钻套(8)垂直连接在轮盘(6)的圆周上。
【文档编号】B23B41/00GK205599968SQ201620451114
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】刘吉林
【申请人】常州鸿博信息咨询服务有限公司