一种用于铜加工铜杆切割机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于铜加工铜杆切割机，包括层板、底座、支架、固定轴、支、移动板、立座和阻板，立座的正面衔接有电机，电机的底部连接有机座，电机的输出轴穿过电机座轴连接有切割刀，机座的底部衔接有挡板，挡板的内表面设有滑槽、第一滑块、第一伸缩杆、酒精海绵；切割刀的下方设有支撑板、夹紧气缸，夹紧气缸下端固定在层板上、夹紧连杆、滑块、导向槽、夹紧臂、夹紧箍；底座的下端安装有支柱，支柱下端安装有万向轮。本实用新型切割十分准确，保证了切割工作进行时对待切割杆材的牢固夹持，提高的安全性，而且能够对切割刀快速降温，加工成本低，加工效率高，设计合理，且结构简单，使用方便，方便移动。
【专利说明】
一种用于铜加工铜杆切割机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种铜杆加工设备，具体是一种用于铜加工铜杆切割机。
【背景技术】
[0002]铜的刚性不是很高，因此在铜杆的制作过程中往往都会加入一些其他的金属来支撑合金铜杆，但是铜杆在生产完成后，后续的使用过程中往往需要根据需求进行长短切割，虽然纯铜的切割很简单，但是合金铜杆的切割就显得较为繁琐，而且现有的切割机由于体态较大，操作复杂，不利于人们的搬运和使用，同时还存在安全、保护措施不完善，在设备运作时，切割机不稳定，存在极大的安全隐患，市面上的切割装置又存在切割效果差，灵活性差，切割作业时所产生的噪音，污染了工作环境，缺少散热设备，设备的使用寿命低等因素，难以满足市场及人们的使用需求;而且切割的时候刀片与产品的作用处，因摩擦作用会使刀片发热，依据热胀冷缩的原理，聚集在刀片的热量会对产品产生影响，使产品变形，从而影响产品的切割效果；同时现有的铜杆切割机没有很好的能够对铜杆起到固定的装置，现在的夹紧固定装置往往都是通过螺丝螺母进行夹紧的，操作麻烦。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于铜加工铜杆切割机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种用于铜加工铜杆切割机，包括层板，所述层板的下表面连接有底座，层板上端安装有支架，支架的正面连接有固定轴，支架的顶部衔接有挡板，挡板的顶部连接有提杆，支架的内腔设有移动板，移动板的顶部右侧分别连接有立座和阻板，阻板的左侧设有立座，立座的正面衔接有电机，电机的底部连接有机座，电机的输出轴穿过电机座轴连接有切割刀，所述机座的底部衔接有挡板，挡板的内表面开设有滑槽，滑槽内滑动设有第一滑块，第一滑块上固定安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的另一端通过转轴安装有酒精海绵;所述移动板的正面右侧连接有开关，移动板的左侧底部连接有第二伸缩杆;所述切割刀的下方设有支撑板，支撑板的左端固定安装在支架上，支撑板水平设置，支撑板下方设有夹紧气缸，夹紧气缸下端固定在层板上，夹紧气缸活塞杆沿竖直方向运动，活塞杆端部同轴铰接有两个夹紧连杆，夹紧连杆尾部均铰接有滑块，滑块滑动置于沿水平方向设置的导向槽内；所述滑块上均固定连接有夹紧臂，两夹紧臂竖直设置，相对内侧均设置有夹紧箍;所述底座的下端安装有支柱，支柱下端安装有万向轮。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述支架为伸缩支架。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述提杆表面光滑且外形呈凹凸状。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述夹紧箍夹持面截面呈圆弧状，两夹紧臂上夹紧箍的夹持面镜像对称设置。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述夹持面上粘接有弹性垫。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述活塞杆端部固定连接有铰接头，两夹紧连杆奴接于奴接头上。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型切割十分准确，根据需求带动两夹紧臂做相对远离或靠近运动的夹紧机构，保证了切割工作进行时对待切割杆材的牢固夹持，从而保证了杆材切割位置的准确性，以及杆材切口的相对平齐度，提高了杆材切割质量，切割时产生的火花有效的防止溅出，提高的安全性，而且能够对切割刀快速降温，加工成本低，加工效率高，设计合理，且结构简单，使用方便，方便移动。
【附图说明】
[0012]图1为用于铜加工铜杆切割机的结构示意图；
[0013]图中:1-层板、2-底座、3-支架、4-固定轴、5-移动板、6-挡板、7-提杆、8-立座、9-阻板、10-电机、11-机座、12-切割刀、13-挡板、14-滑槽、15-第一滑块、16-第一伸缩杆、17_转轴、18-酒精海绵、19-开关、20-第二伸缩杆、21-支撑板、22-夹紧臂、23-第二滑块、24-夹紧箍、25-夹紧气缸、26-铰接头、27-夹紧连杆、28-导向槽、29-支柱、30-万向轮。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]请参阅图1，一种用于铜加工铜杆切割机，包括层板I，所述层板I的下表面连接有底座2，层板I上端安装有支架3，支架3的正面连接有固定轴4，支架3的顶部衔接有挡板6，挡板6的顶部连接有提杆7，提杆7表面光滑且外形呈凹凸状，支架3的内腔设有移动板5，移动板5的顶部右侧分别连接有立座8和阻板9，阻板9的左侧设有立座8，立座8的正面衔接有电机10，电机1的底部连接有机座11，电机1的输出轴穿过电机座11轴连接有切割刀12，所述机座11的底部衔接有挡板13，挡板13的内表面开设有滑槽15，滑槽14内滑动设有第一滑块15，第一滑块15上固定安装有第一伸缩杆16，第一伸缩杆16的另一端通过转轴17安装有酒精海绵18，酒精海绵18可以活动于切割刀12两侧，从而帮助切割刀12快速降温，并将残渣擦净，酒精会快速挥发所以不会腐蚀切割刀12，并且高效降温;所述移动板5的正面右侧连接有开关19，移动板5的左侧底部连接有第二伸缩杆20，提高了移动板5的稳定性，方便了移动板5的上下移动进行定位切割;所述切割刀12的下方设有支撑板21，支撑板21的左端固定安装在支架3上，支撑板21水平设置，支撑板21下方设有夹紧气缸25，夹紧气缸25下端固定在层板I上，夹紧气缸25活塞杆沿竖直方向运动，活塞杆端部同轴铰接有两个夹紧连杆27，夹紧连杆27尾部均铰接有滑块23，滑块23滑动置于沿水平方向设置的导向槽28内；所述滑块23上均固定连接有夹紧臂22，两夹紧臂22竖直设置，相对内侧均设置有夹紧箍24;所述底座2的下端安装有支柱29，支柱29下端安装有万向轮30。
[0016]所述支架I为伸缩支架。
[0017]所述夹紧箍24夹持面截面呈圆弧状，两夹紧臂22上夹紧箍24的夹持面镜像对称设置，所述夹持面上粘接有弹性垫。
[0018]所述活塞杆端部固定连接有铰接头26，两夹紧连杆27铰接于铰接头26上。
[0019]本实用新型的工作原理是:初始工作状态时，夹紧气缸25活塞杆为伸出状态，两夹紧臂22远离，将待切割杆材置于两夹紧臂22上的夹紧箍24之间，确定好切割位置后，操纵夹紧气缸25活塞杆收缩，带动两夹紧连杆27沿导向槽28做靠近运动，从而带动两夹紧臂22亦做靠近运动，从而将待切割杆材牢固夹持与夹紧箍24之间，完成夹紧定位工作;然后根据需求利用移动板5和支架3来进行调整定位，然后打开开关19，电机10运作进而带动切割刀18运作对铜杆进行切割，如此完成作业。
[0020]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种用于铜加工铜杆切割机，包括层板，其特征在于，所述层板的下表面连接有底座，层板上端安装有支架，支架的正面连接有固定轴，支架的顶部衔接有挡板，挡板的顶部连接有提杆，支架的内腔设有移动板，移动板的顶部右侧分别连接有立座和阻板，阻板的左侧设有立座，立座的正面衔接有电机，电机的底部连接有机座，电机的输出轴穿过电机座轴连接有切割刀，所述机座的底部衔接有挡板，挡板的内表面开设有滑槽，滑槽内滑动设有第一滑块，第一滑块上固定安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的另一端通过转轴安装有酒精海绵;所述移动板的正面右侧连接有开关，移动板的左侧底部连接有第二伸缩杆;所述切割刀的下方设有支撑板，支撑板的左端固定安装在支架上，支撑板水平设置，支撑板下方设有夹紧气缸，夹紧气缸下端固定在层板上，夹紧气缸活塞杆沿竖直方向运动，活塞杆端部同轴铰接有两个夹紧连杆，夹紧连杆尾部均铰接有滑块，滑块滑动置于沿水平方向设置的导向槽内；所述滑块上均固定连接有夹紧臂，两夹紧臂竖直设置，相对内侧均设置有夹紧箍;所述底座的下端安装有支柱，支柱下端安装有万向轮。2.根据权利要求1所述的用于铜加工铜杆切割机，其特征在于，所述支架为伸缩支架。3.根据权利要求1或2所述的用于铜加工铜杆切割机，其特征在于，所述提杆表面光滑且外形呈凹凸状。4.根据权利要求3所述的用于铜加工铜杆切割机，其特征在于，所述夹紧箍夹持面截面呈圆弧状，两夹紧臂上夹紧箍的夹持面镜像对称设置。5.根据权利要求4所述的用于铜加工铜杆切割机，其特征在于，所述夹持面上粘接有弹性垫。6.根据权利要求5所述的用于铜加工铜杆切割机，其特征在于，所述活塞杆端部固定连接有铰接头，两夹紧连杆铰接于铰接头上。
【文档编号】B23D15/04GK205629516SQ201620170952
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月7日
【发明人】王星余
【申请人】红旗集团江西铜业有限公司