轴箱转壁箍转下壳体钻孔自定位工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其是涉及一种轴箱转壁箍转下壳体钻孔自定位工装，包括底座、横向调节机构和竖向调节机构，底座上滑动设有横向前挡块、横向后挡块、竖向前挡块和竖向后挡块，横向调节机构用于控制横向前挡块和横向后挡块相互靠近或远离，竖向调节机构用于控制竖向前挡块和竖向后挡块相互靠近或远离，横向前挡块、横向后挡块、竖向前挡块及竖向后挡块相互围合成用于夹持工件的安装区，本实用新型结构简单，操作方便，能够快速夹紧和松开工件，固定牢固可靠，保证工件在加工时的精度，避免了传统工装固定不牢固，在加工时达不到钻孔精度要求，会使产品使用受到影响的问题。
【专利说明】
轴箱转壁箍转下壳体钻孔自定位工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其是涉及一种轴箱转壁箍转下壳体钻孔自定位工装。
【背景技术】
[0002]在制作一些工件时，需要在工件的上钻孔，而钻孔的孔径孔位开设的正确与否这样影响到工件后续的正常使用，轴箱转壁箍下壳体在加工时，现有机床无法将其固定牢固，在加工时达不到钻孔精度要求，会使产品使用受到影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决轴箱转壁箍下壳体在加工时，现有机床无法将其固定牢固，在加工时达不到钻孔精度要求，会使产品使用受到影响的问题，现提供了一种轴箱转壁箍转下壳体钻孔自定位工装。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种轴箱转壁箍转下壳体钻孔自定位工装，包括底座、横向调节机构和竖向调节机构，所述底座上滑动设有横向前挡块、横向后挡块、竖向前挡块和竖向后挡块，所述横向调节机构用于控制横向前挡块和横向后挡块相互靠近或远离，所述竖向调节机构用于控制竖向前挡块和竖向后挡块相互靠近或远离，所述横向前挡块、横向后挡块、竖向前挡块及竖向后挡块相互围合成用于夹持工件的安装区，通过控制横向调节机构和竖向调节机构，使安装区的工件能够快速被夹紧和松开，保证了工件固定牢固可靠，避免了传统工装固定不牢固，在加工时达不到钻孔精度要求，会使产品受到影响的问题。
[0005]进一步地，所述横向调节机构包括横向调节螺杆，所述横向调节螺杆转动设置在所述底座上，所述横向前挡块和横向后挡块均开设有螺纹孔，所述横向前挡块的螺纹孔与横向后挡块的螺纹孔的螺纹旋向相反，所述横向调节螺杆的一端设有与所述横向前挡块相匹配的螺纹，所述横向调节螺杆的另一端设有与所述横向后挡块相匹配的螺纹，所述横向前挡块与所述横向调节螺杆的一端螺纹连接，所述横向后挡块与所述横向调节螺杆的另一端螺纹连接；
[0006]所述竖向调节机构包括竖向调节螺杆，所述竖向调节螺杆转动设置在所述底座上，所述竖向前挡块和竖向后挡块均开设有螺纹孔，所述竖向前挡块的螺纹孔与竖向后挡块的螺纹孔的螺纹旋向相反，所述竖向调节螺杆的一端设有与所述竖向前挡块相匹配的螺纹，所述竖向调节螺杆的另一端设有与所述竖向后挡块相匹配的螺纹，所述竖向前挡块与所述竖向调节螺杆的一端螺纹连接，所述竖向后挡块与所述竖向调节螺杆的另一端螺纹连接，通过横向调节螺杆控制横向前挡块和横向后挡块相互靠近或远离，竖向调节螺杆控制竖向前挡块和竖向后挡块相互靠近或远离，能够快速方便的控制工装夹紧和松开工件。
[0007]为了使工装在使用时能够操作方便，进一步地，所述横向调节螺杆及竖向调节螺杆上均设有手轮，通过调节手轮可以方便的控制夹具夹紧和松开。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型轴箱转壁箍转下壳体钻孔自定位工装，通过控制横向调节机构和竖向调节机构，使安装区的工件能够快速被夹紧和松开，保证了工件固定牢固可靠，避免了传统工装固定不牢固，在加工时达不到钻孔精度要求，会使产品使用受到影响的问题;通过横向调节螺杆控制横向前挡块和横向后挡块相互靠近或远离，竖向调节螺杆控制竖向前挡块和竖向后挡块相互靠近或远离，能够快速方便的控制工装夹紧和松开工件;通过调节手轮可以方便的控制夹具夹紧和松开;本实用新型结构简单，操作方便，能够快速夹紧和松开工件，固定牢固可靠，保证工件在加工时的精度，避免了传统工装固定不牢固，在加工时达不到钻孔精度要求，会使产品使用受到影响的问题。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型轴箱转壁箍转下壳体钻孔自定位工装的主视图；
[0011]图2是本实用新型轴箱转壁箍转下壳体钻孔自定位工装的装夹状态结构示意图。
[0012]图中:1、底座，2、横向前挡块，3、横向后挡块，4、竖向前挡块，5、竖向后挡块，6、横向调节螺杆，7、竖向调节螺杆，8、手轮。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0014]实施例1
[0015]如图1和2所示，一种轴箱转壁箍转下壳体钻孔自定位工装，包括底座1、横向调节机构和竖向调节机构，所述底座I上滑动设有横向前挡块2、横向后挡块3、竖向前挡块4和竖向后挡块5，所述横向调节机构用于控制横向前挡块2和横向后挡块3相互靠近或远离，所述竖向调节机构用于控制竖向前挡块4和竖向后挡块5相互靠近或远离，所述横向前挡块2、横向后挡块3、竖向前挡块4及竖向后挡块5相互围合成用于夹持工件的安装区。
[0016]所述横向调节机构包括横向调节螺杆6，所述横向调节螺杆6转动设置在所述底座I上，所述横向前挡块2和横向后挡块3均开设有螺纹孔，所述横向前挡块2的螺纹孔与横向后挡块3的螺纹孔的螺纹旋向相反，所述横向调节螺杆6的一端设有与所述横向前挡块2相匹配的螺纹，所述横向调节螺杆6的另一端设有与所述横向后挡块3相匹配的螺纹，所述横向前挡块2与所述横向调节螺杆6的一端螺纹连接，所述横向后挡块3与所述横向调节螺杆6的另一端螺纹连接；
[0017]所述竖向调节机构包括竖向调节螺杆7，所述竖向调节螺杆7转动设置在所述底座I上，所述竖向前挡块4和竖向后挡块5均开设有螺纹孔，所述竖向前挡块4的螺纹孔与竖向后挡块5的螺纹孔的螺纹旋向相反，所述竖向调节螺杆7的一端设有与所述竖向前挡块4相匹配的螺纹，所述竖向调节螺杆7的另一端设有与所述竖向后挡块5相匹配的螺纹，所述竖向前挡块4与所述竖向调节螺杆7的一端螺纹连接，所述竖向后挡块5与所述竖向调节螺杆7的另一端螺纹连接。
[0018]所述横向调节螺杆6及竖向调节螺杆7上均设有手轮8。
[0019]上述轴箱转壁箍转下壳体钻孔自定位工装在使用时，工件中间为半圆桶状结构，位于半圆桶装结构两侧对称设有固定板，该工装具体操作步骤如下:首先调节手轮8使夹具处于松开状态，将工件放置安装区内，旋转横向调节螺杆6的手轮8，使横向前挡块2和横向后挡块3相对滑动并靠拢，横向前挡块2和横向后挡块3呈凹子状结构，并且横向前挡块2的凹陷口和横向后挡块3上的凹陷口相对设置，直至横向前挡块2和横向后挡块3与工件两侧的固定板接触将并工件夹紧，再旋转竖向调节螺杆7的手轮8，使竖向前挡块4和竖向后挡块5相对滑动并靠拢，竖向前挡块4和竖向后挡块5呈长条形块状，直至竖向前挡块4和竖向后挡块5与工件接触并将工件夹紧，完成整个工件的夹紧工作，此时可以对工件加工；当工件加工完成，先旋转横向调节螺杆6的手轮8，使横向前挡块2和横向后挡块3相对滑动并远离，直至横向前挡块2和横向后挡块3将工件松开，再旋转竖向调节螺杆7的手轮8，使竖向前挡块4和竖向后挡块5相对滑动并远离，直至竖向前挡块4和竖向后挡块5将工件松开，并可以将工件从工装上取下。
[0020]上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种轴箱转壁箍转下壳体钻孔自定位工装，其特征在于:包括底座(I )、横向调节机构和竖向调节机构，所述底座(I)上滑动设有横向前挡块(2)、横向后挡块(3)、竖向前挡块(4)和竖向后挡块(5)，所述横向调节机构用于控制横向前挡块(2)和横向后挡块(3)相互靠近或远离，所述竖向调节机构用于控制竖向前挡块(4)和竖向后挡块(5)相互靠近或远离，所述横向前挡块(2)、横向后挡块(3)、竖向前挡块(4)及竖向后挡块(5)相互围合成用于夹持工件的安装区。2.根据权利要求1所述的轴箱转壁箍转下壳体钻孔自定位工装，其特征在于:所述横向调节机构包括横向调节螺杆(6)，所述横向调节螺杆(6)转动设置在所述底座(I)上，所述横向前挡块(2)和横向后挡块(3)均开设有螺纹孔，所述横向前挡块(2)的螺纹孔与横向后挡块(3)的螺纹孔的螺纹旋向相反，所述横向调节螺杆(6)的一端设有与所述横向前挡块(2)相匹配的螺纹，所述横向调节螺杆(6)的另一端设有与所述横向后挡块(3)相匹配的螺纹，所述横向前挡块(2)与所述横向调节螺杆(6)的一端螺纹连接，所述横向后挡块(3)与所述横向调节螺杆(6)的另一端螺纹连接； 所述竖向调节机构包括竖向调节螺杆(7)，所述竖向调节螺杆(7)转动设置在所述底座(I)上，所述竖向前挡块(4)和竖向后挡块(5)均开设有螺纹孔，所述竖向前挡块(4)的螺纹孔与竖向后挡块(5)的螺纹孔的螺纹旋向相反，所述竖向调节螺杆(7)的一端设有与所述竖向前挡块(4)相匹配的螺纹，所述竖向调节螺杆(7)的另一端设有与所述竖向后挡块(5)相匹配的螺纹，所述竖向前挡块(4)与所述竖向调节螺杆(7)的一端螺纹连接，所述竖向后挡块(5)与所述竖向调节螺杆(7)的另一端螺纹连接。3.根据权利要求2所述的轴箱转壁箍转下壳体钻孔自定位工装，其特征在于:所述横向调节螺杆(6)及竖向调节螺杆(7)上均设有手轮(8)。
【文档编号】B23Q3/06GK205673897SQ201620591770
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月16日 公开号201620591770.2, CN 201620591770, CN 205673897 U, CN 205673897U, CN-U-205673897, CN201620591770, CN201620591770.2, CN205673897 U, CN205673897U
【发明人】丁杰, 朝夕生, 狄新
【申请人】常州华德机械有限公司