专利名称：异形不锈钢医疗器械小件的加工方法
技术领域：
本发明涉及一种用金属注射成形，制备异形不锈钢医疗器械小件的加工方法。
一些不锈钢异形小件，如牙齿托槽和颊面管这样的小件，外形只有几毫米，构造又较复杂，里面有1mm大小的管状和球状形体，通常采用线切割机加工，需多道工序，一些微小构件要焊接，定位难以准确和一致，球形不规则，尤其是微小的管状通孔，加工难度更大。近年来，已有关于粉末注射成形方面的技术报导，但没有可供具体的实施方案公开。
本发明的目的，是要提供一种用粉末注射成形的工艺，生产异形不锈钢医疗器械小件的加工方法。
本发明是将不锈钢粉末与粘结剂混合，经注射成形机加工成坯，再脱脂、烧结，制得异形不锈钢医疗器械小件产品。
下面结合实施例详细介绍本发明。
a、粘结剂的制备按重量百分比，取聚乙二醇10-40％、植物油5-15％、聚烯烃15-35％、增塑剂1-10％，石蜡10-59％，置叶片式混料机中，在150℃温度下经1小时混匀。
b、配料粘结剂与不锈钢粉末，按体积44-28∶56-72配合，置混料机上，160℃温度下混合1.5小时。
c、注射成形将上述混料置于注射成形机内，以135℃，注射压力40Mpa，模温40℃条件下，加工成坯件。
d、脱脂首先将坯件放入水中加热至40°-60℃，滞留30分钟，溶解粘结剂中的聚乙二醇组分；然后将坯件放入二氯乙烷中，在30℃温度下脱脂30分钟；再将坯件置脱脂炉中，在氢气保护下以10℃/min速度加热至300℃，保温30分钟，继续升温至500℃，保温30分钟。
e、烧结先将脱脂坯件加热至800℃作预烧结，再置于真空炉中，以真空度1pa，温度1350°～1390℃，烧结1小时。
本发明的粘结剂制备。
实施例1取聚乙二醇20％、植物油10％、聚烯烃25％、增塑剂5％，其余为石蜡，置叶片式混料机中，在150℃温度下经1小时混匀。
实施例2取聚乙二醇10％、植物油15％、聚烯烃15％、增塑剂1％，其余为石蜡，置叶片式混料机中，在150℃温度下经1小时混匀。
实施例3取聚乙二醇40％、植物油5％、聚烯烃35％、增塑剂10％，其余为石蜡，置叶片式混料机中，在150℃温度下经1小时混匀。
使用本发明加工不锈钢异形小件，内部组织均匀，产品密度可达7.94g/Cm3，机械性能好，尺寸精度高，可达±0.02mm，表面光洁度好。
权利要求
1.一种异形不锈钢医疗器械小件的加工方法，将不锈钢粉末与粘结剂混合，经注射成形机加工成坯，再脱脂、烧结，其特征是a、粘结剂的制备按重量百分比，取聚乙二醇10-40％、植物油5-15％、聚烯烃15-35％、增塑剂1-10％，石蜡10-59％，置叶片式混料机中，在150℃温度下经1小时混匀；b、配料粘结剂与不锈钢粉末，按体积44-28∶56-72配合，置混料机上，160℃温度下混合1.5小时c、注射成形将上述混料置于注射成形机内，以135℃，注射压力40Mpa，模温40℃条件下，加工成坯件；d、脱脂首先将坯件放入水中加热至40°-60℃，滞留30分钟，溶解粘结剂中的聚乙二醇组分，然后将坯件放入二氯乙烷中，在30℃温度下脱脂30分钟，再将坯件置脱脂炉中，在氢气保护下以10℃/Min速度加热至300℃，保温30分钟，继续升温至500℃，保温30分钟；e、烧结先将脱脂坯件加热至800℃作预烧结，再置于真空炉中，以真空度1pa，温度1350°-1390℃，烧结1小时。
2.按权利要求1所述的异形不锈钢医疗器械小件的加工方法，其特征是，粘结剂的制备取聚乙二醇20％、植物油10％、聚烯烃25％、增塑剂5％，其余为石蜡，置叶片式混料机中，在150℃温度下经1小时混匀。
3.按权利要求1所述的异形不锈钢医疗器械小件的加工方法，其特征是，粘结剂的制备取聚乙二醇10％、植物油15％、聚烯烃15％、增塑剂1％，其余为石蜡，置叶片式混料机中，在150℃温度下经1小时混匀。
4.按权利要求1所述的异形不锈钢医疗器械小件的加工方法，其特征是，粘结剂的制备取聚乙二醇40％、植物油5％、聚烯烃35％、增塑剂10％，其余为石蜡，置叶片式混料机中，在150℃温度下经1小时混匀。
全文摘要
一种异形不锈钢医疗器械小件的加工方法,是将不锈钢粉末与粘结剂混合,经注射成形机加工成坯,再脱脂,然后烧结成制品。粘结剂的制备是,按比例取聚乙二醇、植物油、聚烯烃、增塑,置混料机中混匀,置于注射成形机内,加工成坯件。先将脱脂坯件预烧结,再置于真空炉中烧结。使用本发明加工不锈钢异形小件,内部组织均匀,产品密度可达7.94g/cm
文档编号B22F3/20GK1283536SQ0011368
公开日2001年2月14日 申请日期2000年9月13日 优先权日2000年9月13日
发明者李益民, 李松林, 黄伯云, 曾舟山, 邓忠勇, 唐嵘, 曲选辉 申请人:湖南英捷高科技有限责任公司