专利名称：多功能木工研磨机的排屑集尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种排屑集尘装置，特别是涉及一种可将木屑及粉尘集中排出，进而维护环境清洁的多功能木工研磨机的排屑集尘装置。
(2)背景技术一般研磨木料的研磨机，在研磨形式上可以大致分为圆筒形砂带轮、或圆盘形研磨轮、或砂带等三种。主要是依据加工件表面的形成及需求，选择不同的研磨形式。但是，要具有三种形研磨形式的功能，就等于必须配备有三台研磨机，对于消费者而言，不但占用空间，且耗费成本，相当不符合经济效益。
因此，为了改善上述无法集多种研磨功能于一体的缺失，本案申请人先前所研发并申请的第91208830号「多功能木工研磨机」、第91208831号「多功能木工研磨机无段变速装置」新型专利申请案，即在于提供一种可以同时兼具三种研磨形式的多功能木工研磨机，借此，达到集多种使用功能于一体的目的。
但本实用新型发明人发现原上述申请的『多功能木工研磨机』在实际使用时，仍存有以下缺失而亟待解决由于研磨木料所产生的木屑粉尘并无集中排出的装置，因此，四处飞散的木屑粉尘，除了会造成工作现场脏乱外，且工作人员长期处于该工作现场，更有危害身体健康的疑虑。
(3)实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可将木屑粉尘集中排出，进而维护环境清洁及工作人员身体健康的多功能木工研磨机的排屑集尘装置。
该木工研磨机具有一机箱、直立在机箱上的一圆筒形砂带轮、枢设在机箱一侧的一圆盘形研磨轮、环绕在机箱另一侧的砂带，及容置在机箱内且可驱动砂带轮、研磨轮及砂带的一传动装置；其特点是该排屑集尘装置包含一鼓风机、一集尘组件、一第一排屑组件、一第二排屑组件、一第三排屑组件及一导引件。该鼓风机可排送气流，并具有一入风口及一排风口。该集尘组件是固定在机箱另一侧且位于砂带下方，并具有形成在一顶面的一开放口、与鼓风机入口风连通的一排屑口，及形成在一背面的一集尘口。该第一排屑组件具有一盖板及一排屑轮，且该盖板与机箱顶面、背面界定出位于砂带轮下方的一第一集尘室，并具有形成在一顶面的一第一倾屑口，该排屑轮是固定在砂带轮一下端，且能随砂带轮回转，并产生排导木屑及粉尘的气流，使木屑及粉尘由第一倾屑口掉落至第一集尘室。该第二排屑组件是与砂带一端及机箱另一侧界定出一第二集尘室，且跨置在集尘组件上，并具有相对于集尘组件开放口的一第二倾屑口，使木屑及粉尘由第二倾屑口掉落至第二集尘室。该第三排屑组件具有位于研磨轮下方的一罩盖，该罩盖是与机箱一侧界定出一第三集尘室，并具有形成在一顶面的一第三倾屑口，使木屑及粉尘由第三倾屑口掉落至第三集尘室。该导引件是与盖板界定出一通道，并具有连通第一集尘室与通道的第一开口、连通第三集尘室与通道的一第二开口，及连通集尘组件集尘口与通道的一第三开口，使鼓风机产生的气流，将第二集尘室内的木屑及粉尘，及由通道将第一、第二集尘室内的木屑及粉尘，吸引至集尘组件内，再由集尘组件的排屑口、鼓风机入风口、出风口排出。借此，以鼓风机的气流，将多功能木功研磨机产生的木屑及粉尘，分别予以收集、导送，并集中排出多功能木工研磨机。
(4)
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的多功能木工研磨机的排屑集尘装置进行详细说明，附图中图1是一立体图，说明一多功能木工研磨机的外观。
图2是一剖视图，说明该木工研磨机具有一传动装置。
图3是由图1顶视方向的一剖视图，说明该传动装置具有一调整件。
图4一立体分解图，说明本实用新型排屑集尘装置的一较佳实施例。
图5是一背视图，说明该较佳实施例的位置关系。
图6是一部份剖视图，说明该较佳实施例中一砂带轮将木屑及粉尘排导至一第一集尘室。
图7是一部份剖视图，说明该较佳实施例中排屑集尘的情形。
图8是一部份剖视图，说明该较佳实施例中一砂带将木屑及粉尘排导至一第二集尘室。
图9是一部份剖视图，说明该较佳实施例中一研磨轮将木屑及粉尘排导至一第三集尘室。
(5)具体实施方式
如图1、图2所示，该木工研磨机1具有一机箱11、直立在机箱11上的一圆筒形砂带轮12、枢设在机箱11一侧的一圆盘形研磨轮13、环绕在机箱11另一侧的砂带14，及容置在机箱11内且可驱动砂带轮12、研磨轮13及砂带14的一传动装置2。该砂带14可如图1所示形成水平状态或如图5所示形成垂立状态。
该传动装置2具有可输出动力的一传动杆21、可驱动传动杆21的一马达22、二皮带轮组23、24、一皮带25、一调整件26(如图3)及一显速件27。该传动杆21具有可分别驱动研磨轮13及砂带14的二穿出端211、212。该马达22具有一心轴221。该皮带轮组23、24是分别穿设在传动杆21及心轴221上，并分别具有二可调间距的皮带轮231、241、232、242，借以达到改变速差的目的。该皮带25是分别套联在二皮带轮组23、24间。参阅图3，该调整件26具有可沿传动杆21推移皮带轮231的一推杆261、可引动推杆261的一螺杆262及穿固在螺杆262上的一齿轮263。参阅图1、图3，该显速件27具有与齿轮263啮合的一齿条271、一显示转速的刻度尺272、与齿条271啮合的一旋杆273，及固定在齿条271上且指向刻度尺272的一指针274。
参阅图1、图4，本实用新型的排屑集尘装置包含有一鼓风机3、一集尘组件4、一第一排屑组件5、一第二排屑组件6、一第三排屑组件7及一导引件8。
该鼓风机3一机壳31、一轮轴32、一叶轮33、二皮带轮34、35(参看图2)及一皮带36。该机壳31是由一本体311与一侧盖312锁结而成，并具有形成在本体311上的一入风口313，及形成在侧盖312与本体311间的一出风口314。该轮轴32是沿水平方向贯穿机壳31，并具有一穿出端321。该叶轮33具有一设有一穿孔331的连结板332，及自该连结板332一侧呈辐射状向外延伸的数叶片333，该连结板332是以穿孔331穿设在轮轴32一端且容置在机壳31内。该皮带轮34、35是分别穿设在轮轴32的穿出端321及马达22心轴221。该皮带36是套联在二皮带轮34、35间。
该集尘组件4是固定在机箱11另一侧且位于砂带14下方，并具有相互并列的一集屑筒41与一排屑筒42、一阀轮43及一调整杆44。该集屑筒41具有一封闭的集尘空间411、形成在一侧的一排屑口412、形成在一背面的一集尘口414。该排屑筒42具有一集屑空间421、形成在一侧且面向集屑筒41的二扇形孔422，及形成在一顶面的一开放口423。该阀轮43枢设在集屑空间421内且封盖住扇形孔422，并具有相互对应的二扇形孔431。该调整杆44是沿水平方向贯穿排屑筒42并与阀轮43固结，当调整杆44旋动时，可以带动阀轮43转动，使阀轮43借由扇形孔431与排屑筒42扇形孔422叠合的区域大小，控制木屑及粉尘的流通量。
参阅图4、图5，该第一排屑组件5具有一盖板51及一排屑轮52，且该盖板51与机箱11顶面、背面界定出位于砂带轮12下方的一第一集尘室53(参图6)，并具有形成在一顶面的一第一倾屑口511，及沿水平方向延伸且供显速件27齿条271穿置的凹槽512。该排屑轮52是固定在砂带轮12一下端，且能随砂带轮12回转，产生排导木屑及粉尘的吸引气流。另外，该显速件27的刻度尺272是沿水平方向固定在盖板51上且封闭凹槽512，且该旋杆273是贯穿盖板51并与齿条271啮合。
参阅图4、图8，该第二排屑组件6是与砂带14一端及机箱11另一侧界定出一第二集尘室61，且跨置在集尘组件4集屑筒41与排屑筒42上，并具有相对于排屑筒42开放口423的一第二倾屑口62。参阅图4、图9，该第三排屑组件7具有位于研磨轮13下方的一罩盖71及一封闭的气道72。该罩盖71是与机箱11一侧界定出一第三集尘室73，并具有形成在一顶面的一第三倾屑口74。该气道72是位于第三集尘室73内，并具有一入口721及与第二开口85衔接的出口722。
该导引件8是与盖板51界定出一通道，该通道包含有一第一通道81与一第二通道82及汇集第一、第二通道81、82的一第三通道83。该导引件8并具有连通第一集尘室53与第一通道81的第一开口84、连通第三集尘室73与第二通道82的一第二开口85，及连通集尘组件4集尘口414与第三通道83的一第三开口86。
参阅图1、图2、图4，当马达22心轴221转动时，会分别透过皮带轮组23、24、皮带25与皮带轮34、35、皮带36传递动力，同时带动传动杆21及鼓风机3轮轴32转动，使传动杆21驱动砂带轮12、研磨轮13、砂带14。及使鼓风机3的叶轮33回转，由入风口313朝向出风口314产生一唧吸排送的气流。借此，使用者可依据加工的需求，选择不同的研磨形式，且由于鼓风机3是与集尘组件4、第一、第二、第三排屑组件5、6、7及导引件8相通，因此，该集尘组件4、第一、第二、第三排屑组件5、6、7及导引件8间会形成一股汇集向鼓风机3入风口313及出风口314的气流。
参阅图4、图6，该砂带轮12研磨木料时产生的木屑及粉尘，会被排屑轮52回转时产生的气流吸引向下，并由第一倾屑口511下落至第一集尘室53，再顺沿前述气流由第一开口84经第一通道81、第三通道82、第三开口86进入集屑筒41的集尘空间411内，参阅图7，再由排屑口412经鼓风机3入风口313、出风口314汇集排出。此时，该鼓风机3出风口314可外接一集尘袋(图未示)集中收纳排出的木屑及粉尘。
参阅图8，该砂带14研磨木料时产生的木屑及粉尘，会随着砂带14的回绕方向被带至端侧，并下落至第二集尘室61内，再顺沿前述气流由第二倾屑口62下落至排屑筒42的集屑空间421内，参阅图7，再由阀轮43扇形孔431与排屑筒42扇形孔422相叠合的区域窜流至集屑筒41的集尘空间411内，最后，由排屑口412经鼓风机3入风口313(如图4)、出风口314汇集排出。
参阅图4、图9，该研磨轮13研磨木料时产生的木屑及粉尘，会随着研磨轮13旋转时的气流，下落至第三集尘室73内靠近气道72入口721的位置，再顺沿前述气流由气道72的入口721、出口722、第二开口85进入第二通道82，经第三通道83、第三开口86、集尘口414进入集屑筒41的集尘空间411内，参阅图7，再由排屑口412经鼓风机3入风口313、出风口314汇集排出。
参阅图3、图5，当使用者旋动显速件27的旋杆273时，会驱动齿条271沿水平方向移动，并在移动同时，带动调整件26的齿轮263，使齿轮263驱动螺杆262牵引推杆261，并改变皮带轮231与皮带轮232的间距，进而改变皮带轮241、242的间距，借以调整皮带轮组23、24的速差，达到无段变速的目的。且该指针274会随者齿条271移动，指向刻度尺上不同的刻度位置，告知使用人员，该多功能木工研磨机目前的转速值。
归纳上述，本实用新型的多功能木工研磨机的排屑集尘装置具有如下所列的优点及功效本实用新型可以将砂带轮12、研磨轮13及砂带14等不同部位产生的木屑及粉尘集中排出，所以不会有木屑及粉尘四处飞散的情形，不但可以使工件现场较清洁、安全，更具有维护使用者身体健康的优点，而能大幅提升使用时的实用性。
权利要求1.一种多功能木工研磨机的排屑集尘装置，该木工研磨机具有一机箱、直立在机箱上的一圆筒形砂带轮、枢设在机箱一侧的一圆盘形研磨轮、环绕在机箱另一侧的砂带，及容置在机箱内且可驱动砂带轮、研磨轮及砂带的一传动装置，其特征在于，该排屑集尘装置包含一可排送气流的鼓风机，具有一机壳及一叶轮，该机壳具有形成在一侧的一入风口，及形成一正面的一出风口；该叶轮可旋动地枢设在机壳内，并产生由入口风朝排风吹送的气流；一集尘组件，是固定在机箱另一侧且位于砂带下方，并具有形成在一顶面的一开放口、与鼓风机入口风连通的一排屑口，及形成在一背面的一集尘口；一第一排屑组件，具有一盖板及一排屑轮，且该盖板与机箱顶面、背面界定出位于砂带轮下方的一第一集尘室，并具有形成在一顶面的一第一倾屑口，该排屑轮是固定在砂带轮一下端，且能随砂带轮回转产生排导木屑及粉尘的气流，使木屑及粉尘由第一倾屑口掉落至第一集尘室；一第二排屑组件，是与砂带一端及机箱另一侧界定出一第二集尘室，且跨置在集尘组件上，并具有相对于集尘组件开放口的一第二倾屑口，使木屑及粉尘掉落至第二集尘室内时，由第二倾屑口排出；一第三排屑组件，具有位于研磨轮下方的一罩盖，该罩盖是与机箱一侧界定出一第三集尘室，并具有形成在一顶面的一第三倾屑口，使木屑及粉尘由第三倾屑口掉落至第三集尘室；一导引件，是与盖板界定出一通道，并具有连通第一集尘室与通道的第一开口、连通第三集尘室与通道的一第二开口，及连通集尘组件集尘口与通道的一第三开口，使鼓风机产生的气流，将第二集尘室内的木屑及粉尘，及由通道将第一、第三集尘室内的木屑及粉尘，吸引至集尘组件内，再由集尘组件的排屑口、鼓风机入风口、出风口排出。
2.如权利要求1所述的多功能木工研磨机的排屑集尘装置，其特征在于该集尘组件具有相互并列的一集屑筒与一排屑筒、一阀轮及一调整杆，使排屑口形成在集屑筒一侧，集尘口形成在集屑筒一背面，开放口形成在排屑筒一顶面，且该集屑筒具有一封闭的集尘空间，该排屑筒具有一集屑空间，及形成在一侧且面向集屑筒的二扇形孔，该阀轮枢设在集屑空间内且封盖住扇形孔，并具有相互对应且可与集屑筒扇形孔相叠合的二扇形孔，该调整杆是沿水平方向贯穿集屑筒并与阀轮固结，使阀轮可借由扇形孔与集屑筒扇形孔叠合的区域大小，控制木屑及粉尘的流通量。
3.如权利要求1所述的多功能木工研磨机的排屑集尘装置，其特征在于该导引件的通道包含一第一通道与一第二通道及汇集第一、第二通道的一第三通道，该第一开口是形成在第一通道一端，该第二开口是形成在第二通道一端，该第三开口是形成在第三通道一端。
4.如权利要求1所述的多功能木工研磨机的排屑集尘装置，其特征在于该传动装置具有可输出动力的一传动杆、可驱动传动杆的一马达、二皮带轮组、一皮带、一调整件及一显速件，该传动杆具有可分别驱动研磨轮及砂带的二穿出端，该马达具有一心轴，该皮带轮组是分别穿设在传动杆及心轴上，并分别具有二可调间距的皮带轮，该皮带是分别套联在二皮带轮组间，该调整件具有可沿传动杆推移其中一皮带轮的一推杆、可引动推杆的一螺杆及穿固在螺杆上的一齿轮，该显速件具有与齿轮啮合且沿导引件延伸的一齿条、一固设在导引件上的刻度尺、一螺穿导引件且与齿条啮合的旋杆，及与齿条固结且穿出导引件并指向刻度尺的一指针。
5.如权利要求4所述的多功能木工研磨机的排屑集尘装置，其特征在于该鼓风机还具有一轮轴、二皮带轮及一皮带，该轮轴是沿水平方向贯穿机壳，并具有供叶轮穿枢在机壳内的一端，及一穿出机壳的穿出端，该皮带轮是分别穿设在轮轴的穿出端及马达心轴，该皮带是套联在二皮带轮间。
专利摘要一种多功能木工研磨机的排屑集尘装置，包含有可排送气流的一鼓风机、可汇集木屑及粉尘的一集尘组件、可供木屑及粉尘集落的一第一排屑组件、一第二排屑组件与一第三排屑组件，及可导引木屑及粉尘的一导引件。借此，以鼓风机的气流，将多功能木功研磨机产生的木屑及粉尘，分别予以收集、导送，并集中排出多功能木工研磨机。
文档编号B24B55/00GK2614847SQ0320226
公开日2004年5月12日 申请日期2003年1月30日 优先权日2003年1月30日
发明者江培烈 申请人:江培烈