专利名称：挡渣装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种挡渣装置，特别是一种金属液浇铸过程中的挡渣装置。
背景技术：
随着我国经济的发展，要求钢铁质量不断提高。目前，我国在转炉冶炼过程中所采用的浇铸钢包为两部分，上面是大包，下面是中间包。将金属液装入大包内，然后大包内金属液流入中间包，此时金属液内有一定量的杂质，在连续浇铸过程中，因金属液连续流动，在出液口形成旋涡，旋涡易把金属液内的金属渣和其它夹杂物一同卷入到铸坯中，影响钢坯质量。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种设在钢包内能减少旋涡形成、防止金属液内的金属渣与夹杂物被卷入铸坯的挡渣装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为该挡渣装置的主体为园锥台形套筒，套筒四周壁上设有若干孔，且套筒底部为开口状。
做为本实用新型的一种改进方案为园锥台形套筒四周壁上的孔为竖向长形圆孔。
使用时，将本实用新型挡渣装置放在浇铸中间包内，挡渣装置的园锥台形套筒底部开口为金属液的出液口，出液口与中间包的出液口相叠成一个出液口。浇铸过程中，浇铸大包内的金属液通过中间包的入液口进入中间包内，且进入挡渣装置外侧，金属液从挡渣装置的孔内流到出液口再进行浇铸。由于挡渣装置四周设有若干孔，金属液通过孔到达出液口，这样大大减缓了金属液的流速，而减少了出液口处金属液的旋涡形成；本实用新型将挡渣装置的孔设为竖向长形圆孔，这样金属液通过长形圆孔流到出液口进入浇铸坯中，金属液在出液口不再形成旋涡，从而避免金属渣和其它夹杂物卷入钢坯中，提高了钢坯质量。
图1为本实用新型挡渣装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型挡渣装置，利用耐火材料制成。主体可以是任意的几何形状，本实施例的主体为园锥台形套筒1，园锥台形套筒1在中间包内易放置且放置牢固稳定；在园锥台形套筒1四周壁上设有若干孔2，孔2可以为圆形孔、三角形孔或其它形状的孔，本实施例在园锥台形套筒1四周壁上设有竖向长形圆孔；园锥台形套筒1为无底套筒，即园锥台形套筒1底部为开口状，园锥台形套筒1底部的开口为出液口3，该出液口3大于浇铸中间包的出液口，即园锥台形套筒1底部的直径大于中间包出液口的直径。园锥台形套筒1高度高于中间包内金属液的液面高度，以防金属液从园锥台形套筒1上部到达出液口3，也可以将园锥台形套筒1上部设一密封盖。
权利要求1.一种挡渣装置，其特征在于该装置的主体为园锥台形套筒(1)，所述园锥台形套筒(1)四周壁上设有若干孔(2)，且该套筒(1)底部为开口状。
2.根据权利要求1所述挡渣装置，其特征在于所述园锥台形套筒(1)四周壁上的孔(2)为竖向长形圆孔。
专利摘要本实用新型公开了一种挡渣装置，该装置的主体为圆锥台形套筒(1)，圆锥台形套筒(1)四周壁上设有若干竖向长形圆孔(2)，且该套筒(1)底部为开口状。这样金属液通过长形圆孔(2)流到出液口(3)进入浇铸坯中，金属液在出液口3不再形成旋涡，从而避免金属渣和其它夹杂物卷入铸坯中，提高了钢坯质量。
文档编号B22D11/10GK2600198SQ03202090
公开日2004年1月21日 申请日期2003年1月1日 优先权日2003年1月1日
发明者肖景顺 申请人:肖景顺