螺旋提渣机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械领域，尤其涉及一种螺旋提渣机。
【背景技术】
[0002]螺旋提渣机是一种固体和液体的分离设备，主要用于需要在液体里面提取固体的输送场合，一般用于石灰消化机的后序工序，可以提取石灰消化机流出的石灰乳的石灰渣。然而，目前的螺旋提渣机结构复杂，维护不方便，且分离出的固体渣含水量高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、紧凑的螺旋提渣机。
[0004]一种螺旋提渣机，包括:蓄水箱、螺旋推进器，所述螺旋推进器的下半部分倾斜安装在蓄水箱内，上半部分通过穿过蓄水箱的顶盖后伸出在外；蓄水箱的顶部设置有乳渣进口，底部设置有清砂口 ；
[0005]所述螺旋推进器包括U型槽、置于U型槽内的旋转轴、安装在旋转轴上的螺旋叶片；所述螺旋叶片与旋转轴之间存在有一定的间隙；
[0006]在U型槽上设置有排渣口，该排渣口设置在上半部分螺旋推进器的端部；螺旋推进器上半部分的旋转轴端部安装有减速机。
[0007]进一步地，如上所述的螺旋提渣机，在旋转轴上设置有与提渣螺旋叶片螺旋方向相反的反相螺旋叶片；该反相螺旋叶片的位置与排渣口位置对应。
[0008]进一步地，如上所述的螺旋提渣机，所述螺旋推进器与水平面的夹角为24°。
[0009]进一步地，如上所述的螺旋提渣机，在蓄水箱的其中一个侧壁的上方设置有乳液出口，对应该乳液出口的蓄水箱内侧壁上设置挡板，该挡板上设置有孔。
[0010]进一步地，如上所述的螺旋提渣机，在蓄水箱的顶盖上设置有观察盖，该观察盖设置在挡板的上方。
[0011]进一步地，如上所述的螺旋提渣机，在螺旋推进器下端的旋转轴端部安装有滑动轴套，该滑动轴套安装在可拆式后座内。
[0012]进一步地，如上所述的螺旋提渣机，包括用于固定螺旋推进器的两条渐开式前腿。
[0013]本发明提供的螺旋提渣机，由于螺旋推进器的螺旋叶片与旋转轴之间存在间隙，一方面，可以减轻螺旋轴因搅拌而产生的动力消耗，一方面，可以加速高于蓄水箱内液面部分的垫离螺旋叶片的固体石灰渣的排水，使分离出来的固体渣含水量低。
【附图说明】
[0014]图1为本发明螺旋提渣机结构示意图；
[0015]图2为图1的左视图。
【具体实施方式】
[0016]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]图1为本发明螺旋提渣机结构示意图，如图1所示，本发明提供的螺旋提渣机，包括:蓄水箱12、螺旋推进器14，所述螺旋推进器14的下半部分倾斜安装在蓄水箱12内，上半部分通过穿过蓄水箱12的顶盖后伸出在外；蓄水箱12的顶部设置有乳渣进口 6，底部设置有清砂口 I ;
[0018]所述螺旋推进器包括U型槽、置于U型槽内的旋转轴、安装在旋转轴上的螺旋叶片；所述螺旋叶片与旋转轴之间存在有一定的间隙；
[0019]在U型槽上设置有排渣口 1，该排渣口 I设置在上半部分螺旋推进器的端部；螺旋推进器上半部分的旋转轴端部安装有减速机2。
[0020]工作过程:在减速机2的带动下，螺旋推进器开始工作，将渣水混合液从螺旋式提渣机顶部的乳渣进口 6流入蓄水箱内，混合液比重较大的渣粒在自重作用和捕集稳流板的作用下将下降沉积于蓄水箱底部，缓慢转动的螺旋轴带动螺旋叶片，不断的将渣沿倾斜的U型槽推进，随着渣的向上提升，离开液面后实现渣和水的分离，继续推移一段距离后通过与旋转轴存在一定间隙的螺旋叶片滤水，充分脱水后的渣粒经U型槽上的排渣口排出，最后实现渣水的分离。
[0021]进一步的，如上所述的螺旋提渣机，为了避免在螺旋推进器的端部积渣，在旋转轴上设置有与提渣螺旋叶片螺旋方向相反的反相螺旋叶片3 ;该反相螺旋叶片3的位置与排渣口 I位置对应。
[0022]进一步的，如上所述的螺旋提渣机，所述螺旋推进器14与水平面的夹角为24°。
[0023]倾斜合理角度使物料在缓慢重力作用下逐渐失水，达到物料脱水目的。倾斜角度过大提渣效率过低影响提渣量。倾斜角度过小，物料中会含液体过多达不到尽可能干的效果O
[0024]进一步的，如上所述的螺旋提渣机，在蓄水箱12的其中一个侧壁的上方设置有乳液出口 9，对应该乳液出口 9的蓄水箱内侧壁上设置挡板7，板7上设置有孔。
[0025]具体地，当蓄水箱的液位逐渐升高，部分液体从乳液出口 9流程出，为了避免大颗粒状的固体或者条状物体从乳液出口 9流出，因此，在乳液出口 9的前方设置有一个有孔的挡板。所述挡板为锯齿形堰流板。
[0026]进一步的，如上所述的螺旋提渣机，在蓄水箱12的顶盖上设置有观察盖8，该观察盖8设置在挡板7的上方。
[0027]为了方便观察挡板7上是否因固体颗粒状物质而堵塞，在挡板7的上方设置了观察盖8以方便观察挡板7的状态。
[0028]进一步的，如上所述的螺旋提渣机，为了使维修方便，提高设备的使用寿命，在螺旋推进器下端的旋转轴端部安装有滑动轴套10，该滑动轴套10安装在可拆式后座11内。
[0029]进一步的，如上所述的螺旋提渣机，包括用于固定螺旋推进器的两条渐开式前腿15，如图2所示，两个两条渐开式前腿呈倾斜式固定在U型槽的两侧。
[0030]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种螺旋提渣机，其特征在于，包括:蓄水箱(12)、螺旋推进器(14)，所述螺旋推进器(14)的下半部分倾斜安装在蓄水箱(13)内，上半部分通过穿过蓄水箱(13)的顶盖后伸出在外；蓄水箱(13)的顶部设置有乳渣进口 ￠)，底部设置有清砂口(I); 所述螺旋推进器包括U型槽、置于U型槽内的旋转轴、安装在旋转轴上的螺旋叶片；所述螺旋叶片与旋转轴之间存在有一定的间隙； 在U型槽上设置有排渣口(1)，该排渣口(I)设置在上半部分螺旋推进器的端部；螺旋推进器上半部分的旋转轴端部安装有减速机(2)。
2.根据权利要求1所述的螺旋提渣机，其特征在于，在旋转轴上设置有与提渣螺旋叶片螺旋方向相反的反相螺旋叶片(3);该反相螺旋叶片(3)的位置与排渣口(I)位置对应。
3.根据权利要求1所述的螺旋提渣机，其特征在于，所述螺旋推进器(14)与水平面的夹角为24° ο
4.根据权利要求1所述的螺旋提渣机，其特征在于，在蓄水箱(13)的其中一个侧壁的上方设置有乳液出口(9)，对应该乳液出口(9)的蓄水箱内侧壁上设置挡板(7)，该挡板(7)上设置有孔。
5.根据权利要求4所述的螺旋提渣机，其特征在于，在蓄水箱(13)的顶盖上设置有观察盖(8)，该观察盖(8)设置在挡板(7)的上方。
6.根据权利要求1所述的螺旋提渣机，其特征在于，在螺旋推进器下端的旋转轴端部安装有滑动轴套(10)，该滑动轴套(10)安装在可拆式后座(11)内。
7.根据权利要求1所述的螺旋提渣机，其特征在于，包括用于固定螺旋推进器的两条渐开式前腿(15)。
【专利摘要】本发明提供一种螺旋提渣机，包括：蓄水箱、螺旋推进器，所述螺旋推进器的下半部分倾斜安装在蓄水箱内，上半部分通过穿过蓄水箱的顶盖后伸出在外；蓄水箱的顶部设置有乳渣进口，底部设置有清砂口；所述螺旋推进器包括U型槽、置于U型槽内的旋转轴、安装在旋转轴上的螺旋叶片；所述螺旋叶片与旋转轴之间存在有一定的间隙；U型槽上设置有排渣口，该排渣口设置在上半部分螺旋推进器的端部；螺旋推进器上半部分的旋转轴端部安装有减速机。本发明可以减轻螺旋轴因搅拌而产生的动力消耗，可以加速高于蓄水箱内液面部分的垫离螺旋叶片的固体石灰渣的排水，使分离出来的固体渣含水量低。
【IPC分类】B03B5-52
【公开号】CN104858043
【申请号】CN201510253802
【发明人】李永江
【申请人】李永江
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月19日